со 1:0 ел
: Изобретение относится к способам нейтрализации парафинов, подвергнутых очистке серной кислотой, олеумом гааообразным серным ангидридом и содержащих маслорастворимые сульфокисл ,ты,и может быть использовано в нефтеперерабатывающей и нефтехимической npoivbmineHHOCTH. Известен способ нейтрализации парафина, подвергнутого обработке олеу мом и прошедшего стадию отделения кислого гудрона, водным раствором щелочи. Согласно этому способу парафин, содержащий сульфокислоты, смешивают с 2-5%-ным водным раствором МаОН или Na2CO2, и направляют в ротационно-дисковый контактор на ней трализацию и последующее разделение парафина и отработанной щелочи. Затем парафин промывают в ротационнодисковом контакторе горячей водой (ВО-ЭО С, поступающей противотоком, и после промывки с содержанием воды до 1% егонаправляют в электроотстойник, где происходит его окончательная осушка (1 . Недостатками итого способа являются высокий расход очищенной воды для приготовления щелочных растворов и промывки парафи.на, а также ,з-агрязнеМие- окружающей среды щелочными стоками. Известен способ нейтрализации парафина, подвергнутого обработке олеумом в последовательно расположе ных смесителях, путем обработки его едким натром в разделительной трубе 2 С5дним из недостатков известного способа является наличие щелочных стоков, трудно утилизируемых и загрязняющих окружающую среду. Наиболее близким к изобретению является способ нейтрализации парафинов, согласно которому парафины,, содержащие сульфокислоты, контактируют с адсорбентом на о снове алюм силиката, который с целью повышения эффективности обрабатывают раствором солей меди. На поверхности адсорбен та происходит хемосорбция серосодер жащих соединений, что. приводит к нейтрализации киаюто парафина. Использование медьалюмосиликата повышает эффективность процесса за счет увеличения объема нейтрализуемого парафина (бО объемов против 20 объе мов при использовании неионообменно алюмосиликата; Сз . Пониженная эффективность способа заключается в недостаточном объеме нейтрализуемого сырья, а также в ци личности работы адсорбера, обусловленной необходимостью периодической регенерации адсорбента. Целью изобретения является повышение производительности процесса нейтрализации парафинов за счет увеличения времени работы адсорбен та на стадии адсорбции и сокращения непроизводительного времени, идущего на регенерацию адсорбента. Поставленная цель достигается тем, что согласно способу нейтрализации парафинов, содержащих сульфокислоты, путем контактирования кислых парафинов с адсорбентом, в качестве пос- . леднего используют медьсодержащий цеолит типа X . Сущность способа заключается в следующем. Пара.фин подвергнутый очистке от ароматических и других нежелательных углеводородов серной, кислотой, олеумом или газообразным серным ангидридом и прошедший стадию отделения кислого гудрона, подают на адсорбционную очистку от содержащихся в нем сульфокислот, В качестве г1дсорбента используют цеолит типа X в медной катионной форме. Контроль за качеством нейтрализованного пара,фина осуществляют -путем периодического замера рН водных вытяжек адсорбата. По насыщению адсорбента сульфокислотами осуществляют регенерацию адсорбента путем, прок-аливания его в токе воздуха при 550-650°С, линейной скорости подачи воздуха 0,1-0,6 м/с. Газ выжига используют в качестве окислителя в процессе высокотемпературного разложения кислых гyдpo oв с целью утилизации двуокиси серы, содержащейся в нем, до серной кислоты или олеума. . Наличие кристаллической структуры у цеолитов типа X обуславливает вы-сокодисперсное и упорядоченное распределение катионов меди по объему и поверхности адсорбента. Это приводит к увеличению активной поверхностиадсорбента, ведущей к более эффективному использованию единицы объема адсорбента. Пример. Жидкий парафин ( €23}/ полученный адсорбционным выделением с помощью молекулярных сит и подвергнутый деароматизации олеумом, подают на нейтрализацию в лабораторный адсорбер объемом |20 см. Сульфокислоты, находящиеся в парафине, сообщают водной вытяжке пар.афина рН, равный 1.2. В качестве адсорбента используют цеолит типа X (фр. 0,315-0,63 мм) в медной катионной форме. Адсорбент приготовлен из цеолита типа Na X (молекулярное отношение SiO2/ACj O2 2,6), гранулированного без связующих веществj обработкой последнего 0,5 W раствором СиМОз (5 обработок продолжительностью 2 ч каждая при 95-9В°С), Состав адсорбента, мас.%: 31,1; SiO247,5; MagO 5,6; CUO 15,8.
Адсорбционную нейтрализацию парафина проводят при 21,5±0, и объемной скорости подачи сырья 0,6 . Контроль за качеством ней трализованного, парафина, осуществляют путем периодического замера рН водной вытяжки адрорбата.
Регенерацию адсорбента осуществляют по началу выхода нейтрализованного парафина ( адсорбата), имеющего рН водной вытяжки менее 5, путем прокалки в токе воздуха при и скорости подачи воздуха 0,4 м/с. После регенерации активность адсорбента практически не менялась,
Показатели рН водной вытяжки пар фина в процессе нейтрализации (в ;сравнении с данными, приведенными в прототипе )представлены в табл. 1. ,Таблица
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ нейтрализации парафинов | 1978 |
|
SU819152A1 |
Способ нейтрализации парафинов, содержащих сульфокислоты | 1987 |
|
SU1532572A1 |
Способ нейтрализации парафинов | 1982 |
|
SU1109422A1 |
Способ выделения н-парафинов | 1977 |
|
SU767079A1 |
Способ выделения олефиновых углеводородов с @ | 1979 |
|
SU910568A1 |
Способ адсорбционного выделения @ -парафинов | 1982 |
|
SU1057485A1 |
Способ очистки жидких парафинов | 1981 |
|
SU979490A1 |
Способ получения компрессорного масла | 1980 |
|
SU863618A1 |
Способ регенерации цеолита | 1984 |
|
SU1261904A1 |
Способ выделения бутена-1 | 1978 |
|
SU912042A3 |
СПОСОБ НЕЙТРАЛИЗАЦИИ ПАРАФИНОВ, содержащих сульфокислоты, путем контактирования кислых парафинов с адсорбентом, от л и ч а гощ и и с я тем, что, с целью повышения производительности процесса, в качестве адсорбента используют медьсодержащий цеолит ипа X .
Как видно из табл. 1, объем .нейтрализованного по предлагаемому способу кислого парафина в 1,4 раза :больше, чем по известному способу (1620 мл и 1150 мл, соответственно т.е. время работы адсорбента на ста дии адсорбции увеличено в 1,4 раза при прочих равнь1Х условиях осуществления процесса по известному и предлагаемому способам.Действительн при подаче кислого парафина в адсор-г бер с объемной скоростью подачи сырья 0,6 ч стадия адсорбции по предлагаемому способу составляет 135 ч (,6 I ° раза больше времени адсорбции по из.вестному Эффективность адсорбционной нейтрализации кислого парафина, выраженная отношением объема полученного адсорбата с рН 5,О к объему адсорбента, по известному способу составляет 57,5 объемов адсорбата с одного объема адсорбента, а по изобретению 81,0, т.е. предлагаемый способ позволяет значительно увеличить адсорбционную адсорбента в отношении алкиларилсульфокислот. П р и м е р 2. Используя сырье и адсорбент по примеру 1 приводят нейтрализацию кислого парафина в раз51033531
Таким образом, из данных табл.1ционные свойства по отношению к али 2 следует, что применение медь-киларилсульфокислотам. Это об олавцеолитного адсорбента в процессе ней-ливает увеличение съема с единицы
трализации кислого парафина поэволя-объема адсорбента нейтрализованного
ет существенно увеличить его адсорб-парафина приблизительно на 40%.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Переверзев А.Н | |||
и др | |||
Производство парафинов | |||
М., Химия, 1973, с 200-202 | |||
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов | 1921 |
|
SU7A1 |
Приспособление для склейки фанер в стыках | 1924 |
|
SU1973A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Способ нейтрализации парафинов | 1978 |
|
SU819152A1 |
Печь-кухня, могущая работать, как самостоятельно, так и в комбинации с разного рода нагревательными приборами | 1921 |
|
SU10A1 |
Авторы
Даты
1983-08-07—Публикация
1982-01-25—Подача