1
(21) 4321196/23-04
(22) 26.10.87
(46) 30.12.89. Бюл. № 48
(72) В.М. Березутский, B.C. Кештов
и 10.А. Коржов
(53)665.662 (088.8)
(56) Черножуков Н.И. Технология переработки нефти и газа. М.: Химия, Л967, ч. 3, с. 234-250.
Авторское свидетельство СССР. № 819152, кл. С 10 G 73/42, 1981.
(54)СПОСОБ НЕЙТРАЛИЗАЦИИ ПАРАФИНОВ, СОДЕРЖА1Ф1Х СУЛЬФ01а1СЛОТЫ
(57) Изобретение касается нефтехимии, в частности способа нейтрализации парафинов,содержащих сульфокис- лоты. Процесс ведут контактированием парафинов с алюмосиликатным адсорбентом, обработанным водным раствором щелочи, с последующим высушиванием нейтрализованного парафина. Эти условия позволяют очистить парафин от примесей олеума, газообразного SOj, кислого гудрона при использовании меньшего расхода адсорбента (почти в 2 раза).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ нейтрализации парафинов | 1982 |
|
SU1033531A1 |
Способ нейтрализации парафинов | 1978 |
|
SU819152A1 |
Способ получения компрессорного масла | 1980 |
|
SU863618A1 |
Способ получения натриевых солей нефтяных сульфокислот | 1981 |
|
SU1070136A1 |
Способ получения белого масла | 1980 |
|
SU872543A1 |
Способ нейтрализации парафинов | 1982 |
|
SU1109422A1 |
Способ получения белого нефтяного масла | 1975 |
|
SU662573A1 |
Способ получения электроизоляционного масла | 1980 |
|
SU925989A1 |
Способ получения алюмосиликатного адсорбента | 1983 |
|
SU1151506A1 |
Способ выделения н-парафинов | 1977 |
|
SU767079A1 |
Изобретение касается нефтехимии, в частности способа нейтрализации парафинов, содержащих сульфокислоты. Процесс ведут контактированием парафинов с алюмосиликатным адсорбентом, обработанным водным раствором щелочи, с последующим высушиванием нейтрализованного парафина. Эти условия позволяют очистить парафин от примесей H2SO4 олеума, газообразного SO3, кислого гудрона при использовании меньшего расхода адсорбента (почти в 2 раза).
Изобретение относится к способам нейтрализации парафинов, подвергнутых очистке серной кислотой, олеумом, газообразным серным ангидридом, содержащих сульфокислоты, и может быть использовано в нефтепереработке и нефтехимии.
Цель изобретения - повышение эффективности процесса за счет сокращения расхода адсорбента.
Согласно предлагаемому способу парафин, подвергнутый очистке от ароматических и других нежелательных примесей серной кислотой, олеумом или газообразным серным ангидридом и прошедший стадию отделения кислого гудрона, контактируют с алюмосиликатным адсорбентом, предварительно обработанным водным раствором щелочи (концентрация щелочи 10-15 мас.%) с последующей сушкой ( температура 100- ).
Обработка алюмосиликата раствором щелочи позволяет адсорбенту не только извлекать из кислого парафина растворенные в нем кислоту, кислый гудрон, кислые газы, тем самым снижая его кислотность, но и нейтрализовывать на своей поверхности адсорбированные кислые соединения, предотвращая попадание последних обратно в парафин в результате установившегося динамическоо равновесия между поверхностью и объемом.
Регенерацию алюмосиликатного адсорбента осуществляют известными способами, например путем прокаливания его в токе воздуха при 550-650 С и линейной подаче воздуха 0, м/с. Степень восстановления активности составляет 100%.
Контроль за качеством нейтрализованного парафина осуществляют путем замера показателя рН водных вытяжек.
Пример 1. Жидкий парафин фракции 200-320°С, подвергнутый деа- роматизации олеумом, с рН водной вытяжки 4,4 в количестве 40 см контак
i
(Л
ел
со to ел
IN:)
Tiiriyior с 0,8 см аморфного алюмосили Ka ifa (объемное отношение адсорбента и с1ырья 1:50) при 25°С. Адсорбент пр |дваритео;1ьно обрабатывают водным pacJTDOpoM щелочи (концентрация щелочи 10 мас.%) и высушивают при 100°С в течение 4 ч и при в течение 3 ч. рН водной вытяжки нейтрализованного парафина 6,5.
Пример 2. Исходное сьфье по примеру 1 в количестве 40 см контактируют с 2 см аморфного алюмосиликата (объемное отношение адсорбента и сырья 1:20) при 25°С. Адсорбент пр дварительно обрабатьшают водным ра(;твором щелочи (концентрация щелоч 10 мас.%) и высушивают при 100 и 25() С в течение 4 и 3 ч соответственно , рН водной вытяжки нейтрализованного парафина 7.
Пример 3. Исходное сырье по примеру 1 в количестве 40 см контак с 0,8 см аморфного алюмоси- ли та
предварительно обрабатывают водным раствором щелочи (концентрация щелочи 15 мас.%) и высушивают при 100 и 25)°С в течение 4 и 3 ч соответственрН
:ата (объемное отношение адсорбен- и сьфья 1:50) при 25°С. Адсорбент
водной вытяжки нейтрализованного
парафина 6,8.
Прим ер 4. Исходное сырье по пр имеру 1 в количестве 40 см контактируют с 0,8 см аморфного алюмосили- кара (объемное отношение адсорбента и |сырья 1:50 при . Адсорбент пр едварительно обрабатывают водным pajcTBOpoM щёлочи (концентрация щелочи 10 мас.%) и высушивают при 350°С в те|чение 7 ч. рН водной вытяжки ней- тДализовапного парафина 6,6.
Пример 5. Исходное сырье по пр|имеру 1 в количестве 40 см кон- тйктируют с 0,4 см аморфного алюмо
5
0
5
5
0
5
силиката (объемное отношение адсорбента и сырья 1:100) при 25°С. Адсорбент предварительно обрабатывают водным раствором щелочи (концентрация щелочи 10 мас.%) и высушивают при 100 и 250°С в течение 4 и 3 ч соответственно. рН водной вытяжки нейтрализованного парафина 5,4.
Пример 6. Исходное сырье по примеру 1 в количестве 40.см контактируют с 0,8 см аморфного алюмосиликата (объемное отношение адсорбента и сырья 1:50) при 25 с. Адсорбент не подвергают предварительной обработке. рН водной вытяжки нейтрали- зова нного парафина 5 .
Пример 7 (по прототипу). Исходное сырье по примеру 1 в количестве 1150 см контактируют с 20 см аморфного алюмосиликатного адсорбента (объемное отношение адсорбента и сырья 1:57,5) при . Адсорбент предварительно обрабатывают солями меди для замены катионов натрия на катионы меди (степень ионного обмена 80%). рН водной вытяжки нейтрализованного парафина 5.
При использовании предлагаемого способа нейтрализации парафинов, содержащих сульфокислоты, снижается расход адсорбента на нейтрализацию почти вдвое. Формула изобретения
Способ нейтрализации парафинов, содержащих сульфокислоты, путем контактирования исходного сырья с модифицированным алюмосиликатным адсорбентом, отличающийся тем, что, с целью снижения расхода адсорбента, в качестве адсорбента используют алюмосиликатный адсорбент обработанный водным раствором щелочи с последующей сушкой.
Авторы
Даты
1989-12-30—Публикация
1987-10-26—Подача