Способ очистки жидких парафинов Советский патент 1982 года по МПК C10G25/06 C10G73/42 

Изобретение относится к способам адсорбционной очистки жидких парафинов и может быть использовано в нефтеперерабатывающей прокЕштенности.

В нефтеперерабатыванхцей промышленности для очистки жидких парафинов от сопровождающих их примесей используют способ очистки серной кислотой (олеумом) Г13При очистке жидких парафинов серной кислоты (олеумом) образуется большое количество неутилизируемого кислого гудрона и имеет место коррозия аппаратур. При очистке адсорбентом в периодически действующих системах не зффективно используется аппаратура и свойства адсорбента, кроме того выход целевого продукта невысокий.

Указанные недостатки устраняются в способах непрерывной адсорбционной очистки жидких парафинов с ДВИ;жущимся адсорбентом.

Известен способ адсорбционной очистки нефтяного углеводородного сырья с различным уровнем вязкости, в том числе и жидких парафинов, осуществляемый в среде растворителя в жидкой фазе в противотоке с движущимся мелкозернистым адсорбентом.

при этом нисходящий поток адсорбента контактирует с восходящим потоком раствора очшцаемого сырья.

Раствор очищенного жидкого парафина выводят из верхней части адсорбера, а отработанный адсорбент попадает в десорбер, в котором контактирует с горячим растворителем для извлечения адсорбированных аромати10ческих соединений.

Промытый адсорбент с прочно адсорбированньоет смолистыми органическими соединениями ( смолами) высушивают, а затем подают на окислитель15ную регенерацию для восстановления исходной ( равновесной ) адсорбционной способности, после чего.вновь возвращают на контактирование с сырьем.

Из раствора очищенного жидкого па20рафина и выьслтых из адсорбента углеводородов регенерируют растворитель и выводят их из процесса 21.

Однако известный способ не обеспечивает получения жидких п&рафи25нов с достаточно глубоким извлечением ароматических углеводородов, в СВ.ЯЗИ с наблюдающимся канальным движением очищаемого раствора сырья. По указаннь причинам выход очищен30 ных жидких парафинов невысокий. Целью изобретения является улучшение качества и увеличение выхода жидкого парафина. Поставленная цель достигается тем, что согласно способу очистки жидких парафинов путем контакта в про тивотоке раствора парафинов с движущимся адсорбентом, с последующей десорбцией и регенерацией адсорбента и растворителя, на стадию адсорбции вводят раствор очищенного парафина .при температуре 35-40с и при объемном соотношении его и сырь (0,2-1) .: 1. Температура в пределах ЗБ-чО С является наиболее оптимальной для адсорбции ароматических углеводородов и обеспечения требуемой вязкости очищаемого раствора сырья, а количество вводимого на стадию адсор ции раствора очищенного парафина оп ределяют по суммарной удельной нагрузке адсорбера по жидкой фазе в живом селении (последнюю поддержива ют в пределах 2-3 .) Чем ниже загрузка по сырью, тем выше количество вводимого на стадию адсорб ции очище нного парафина и наоборот. Способ очистки осуществляют следующим образом. Жидкие парафины смешивают с мета новым растворителем и раствором очи щенного парафина, охлаждают и с тем nepaTypo i 30-40°С подают в низ адсорбера. Адсорбент вводят в адсорбер через специальное дозирующее (замачивающее ) устройство, являющееся одновременно устройством для равномерного распределения вводимого потока ещсорбента по поперечному сечению адсорбера. Смоченные жид костью частицы адсорбента оседают в растворе парафина, не всплывая.в восходящем потоке жидкости. Раствор очищенного парафина после контакта с адсорбентом выводят с верха адсор бера, часть направляют на смешение с исходным парафином, а балансовое количество - на регенерацию растворителя. После регенерации растворителя возвращают в процесс, очищенный жидкий парафин выводят из процесса. Отработанный адсорбент подают в десорбер, в котором в противотоке он контактирует с горячим метановым растворителем для извлечения адсорбированных ароматических соединений Промытый адсорбент высушивают и подают на регенерацию для восстанов ления исходной адсорбционной способ ности, после чего его вновь возвращают на контактирование с сырьем. Известный и предлагаемый способы испытаны на промшиленной установке в идентичных режимах. Пример 1 . Очистке в прот вотоке подвергают фракцию жидкого парафина 245-340°С с содержанием ароматических углеводородов 0,93%. 8 жидкого парафина разбавляют 4 м /ч растворителя (деароматизированная фракция 80-120°С), к смеси добавляют 1,6 (соотношение 1 : 0,2) раствора очищенного парафина, полученного на стадии адсорбции и охлажденного до . Смесь вводят в нижнюю часть адсорбера, куда подают 4 т/ч регенеративного и охлажденного до адсорбента. В промывную зону и на десорбцию подают по 8 MV растворителя, температура десорбции 80°С. С верхней части адсорбера выводят раствор очищенного парафина, 1,6 MV крторого вводят сырье на стадию адсо збции, а балансовое количество на стадию регенерации растворителя. Раствор десорбированного продукта также выводят на регенерацию растворителя. Регенерацию растворителя проводят на обособленных блоках путем нагрева и последующих отгона и конденсации охлаждения. Регенерацию адсорбента проводят выжигом в секционированном аппарате при температуре по зонам от до . Пример 2. Очистке в противотоке подвергают фракцию жидкого парафина 245-340 С с содержанием ароматических углеводородов 0,8%, 6,4 MV жидкого парафина разбавляют 4 м /ч растворителя (деароматизированная фракция 80-12(3 °С), к смеси добавляют 3,2 (соотношение 1:0,5) раствора очищенного парафина, полученного на стадии адсорбции и охлажденного до 38с. Смесь вводят в нижнюю часть адсорбера, куда подают б т/ч регенерированного и охлажденного до адсорбента. В промывную зону и на десорбцию подают по б .ч растворителя, температура десорбции . . С верхней части адсорбера выводят раствор очищенного парафина, 3,2 которого вводят к сырью на стадию адсорбции, а балансовое количество на стадию регенерации растворителя. Раствор десорбированного продукта также выводят на стадию регенерации. Регенерацию растворителя проводят на обособленных блоках путем нагрева и последующих операций отгона, конденсации и охлаждения. Регенерацию адсорбента проводят выжигчэм в секционированном аппарате при температуре по зонам от до . Пример 3 Очистке в противотоке подвергают фракцию жидкого парафина 275-320С с содержанием ароматических углеводородов 0,75%. 4,8 жидкого парафина разбавляют 3 м /ч растворителя (деароматизированная фракция 80-120 с;, к смеси 5 97949 добавляют 4,8 раствора очищенного парафина (соотношение 1 ; 1, полученного на стадии адсорбции и охлажденного до . Смесь вводят в нижнюю часть адсорбера, куда подают 4 MV регенерированного и охлаж-5 денного до 40С адсорбента. В промывную зону и на десорбцию подают по 4,8 м/ч растворителя, температура десорбции 80°С. С верхней части гшсорбера выво-10 дят раствор очищенного парафина, 4,8 которого вводят к сырью на стадию регенерации растворителя.; 06 Раствор десорбированного продукта также выводят на регенеращию растворителя. Регенерацию растворителя проводят наобособленньк блоках путем нагрева и последующих операций отгона, конденсации и охлаждения. Регенерацию адсорбента проводят выжигом в секционированном аппарате при температуре по зонам от яо 650 С. В таблице приведены данные опытов.

A.Стадия адсорбции Температура,°С 40 38 35 Расход, парафина 8 6,4 4,8 растворителя на разбавление4 4 3 растворителя в промывную зону8 6 4,8 очищенного раствора сырья - - соотношениераствор очищенного парафина: сырье - - адсорбента,т/ч 4 6 4 Б. Стадия десорбции Расход растворителя, 8 6 4,8 Температура,с 80 80 80 B.Стадия регенерации адсорбента Температура по зонам,с 580-650 580-650 580Г. Содержание ароматических углеводородов в очищенном па40 38 35 8 6,4 4,8 . 44 3 8 6 4,8 : 1,6 3,2 4,8 0,2:1 0,5:1 1:1 4 64 8 6 4,8 80 80 80 650 580-650 580-650 580-650 . .

Как видно из таблицы, предлагаемый способ позволяет улучшить качество жидкого парафина (содержание ароматических углеводородов 0,29-0,1% против 0,5-0,4%) и увеличить выход их (93,9-94,3% против 91-92%),

Формула изобретения

Способ очистки жидких парафинов путем контакта в противотоке раствора парафинов с движущимся адсорбентом, с последующей десорбцией и регенерацией адсорбента и растворителя, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества и увеличения выхода парафина, на стадию адсорбции вводят раствор очищенного парафина при температуре 35-40 с и при объемном соотношении его и сырья (0,2-1) si.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

2.Авторское свидетельство СССР № 147711, кл. С 10 П 25/06, 1962 (прототип).