Изобретение относится к землеройнотранспортным машинам, в частности к скреперам.
Известен скрепер, включающий базовую машину, ковш, заднюю раму, буфер с рабочей поверхностью и систему гидропружинного управления последним 1.
Недостаток этого скрепера заключается в том, что неизменное положение буфера в наклонной плоскости ограничивает эффективность использования толкающего усилия на различных грунтах и, таким образом, не обеспечивает оптимальный режим процесса заполнения ковша.
Наиболее близким к изобретению техническим решением является скрепер, включающий базовую машину, ковш с режущим ножом, заднюю раму с подвижным буфером и гидроцилиндрами управления последним 2.
Недостаток известного скрепера заключается в том, что отсутствие автоматической связи в буфере между сопротивлением резанию грунта и высотой приложения толкающего усилия ограничивает эффективность использовани-я толкающего усилия на различных грунтах и, таким образом, не обеспечивает оптимальный режим процесса заполнения ковша.
Целью изобретения является повышение производительности скрепера и эффективности использования толкаюшего усилия за счет автоматизации режима процесса заполнения ковша на различных грунтах.
Указанная цель достигается тем, что в скрепере, включающем базовую машину, ковш с режушим ножом, заднюю раму с подвижным буфером и гидроцилиндром управления последним, подвижный буфер связан с задней рамой посредством вертикальных направляющих пазов и амортизатора, а ковш снабжен продольно закрепленными на. нижней части днища направляюЦлими, в которых установлен режущий нож с возможностью возвратно-поступательного движения, и дополнительным гидроцилиндром, шток которого связан с тыльпой стороной режущего ножа, при этом рабочие полости гидроцилиндра управления буфером соответственно сообщены с рабочими полостями дополнительного гидроцилиндра, установленного на нижней части днища.
На фиг. 1 изображен скрепер, общий вид; на фиг. 2 - ковш скрепера, вид сверху; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 5 - схема сил, действующих на скрепер в конце заполнения и начале подъема ковша; на фиг. 6 - пневмогидравлическая схема подъема буфера.
Скрепер содержит базовую машину 1, ковш 2, жестко связанную с ним заднюю раму 3 с вертикальными направляющими пазами Г, в которых перемещается буфер 1, жестко соединенный с амортизатором 5, выполненного в виде тарельчатой пружины, и связанный через него с задней рамой 3.
Буфер 4 щарнирно соединен средней частью с жестко установленным на задней раме гидроцилиндром 6 управления буфером посредством пальца 7. Гидроцилиндр 6 посредством пневмогидравлической системы 8 сообщен с пневмогидравлическим цилиндром 9, установленным в днище 10 ковша, и шарнирно соединенным штоком 11 с ножом 12, который установлен в продольных пазах Д днища 10.
Скрепер работает следующим образом.
В режиме набора грунта ковш наклоняется вперед и нож входит в грунт обычным образом. Пневмогидравлический цилиндр 0 9 рассчитан на давление, соответствующее среднему значению сопротивления грунта резанию rW.p.
В случае, если сопротивление грунта резанию , нож 12 перемещается по пазам Д против хода скрепера, а гид роцилиндр 6 поднимает буфер 4 вверх. Если, EW Z p то нож 12 перемещается по ходу скрепера, буфер 4 опускается вниз. При этом изменяется высота приложения толкающего усилия Г относительно д опорной поверхности, связанная с сопротивлением грунта резанию ZW по известной зависимости и автоматически регулирующая величину усилия резания в зависимости от вида грунта
у.ух, G(Q-ymax- L)-hTyfL- -r-Yn)
)
где G -сила тяжести скрепера с грузом; «Тщах максимальный коэффициент сцепления;
- коэффициент сопротивления качению;
TV тяговое усилие толкача; У - коэффициент вертикальной реакции грунта на нож; a.,P,L см. фиг. 5.
Гашение продольных динамических нагрузок от толкача осуществляется в буфере 4 через амортизатор 5, а в ноже - через Пневмогидравлический цилиндр 9.
Использование изобретения позволяет повысить производительность скрепера за счет более эффективного использования толкающего усилия и автоматизации режима процесса заполнения ковша на различных грунтах.
| название | год | авторы | номер документа | 
|---|---|---|---|
| Скрепер | 1981 | 
 | SU953114A1 | 
| Скрепер | 1980 | 
 | SU926167A1 | 
| Ковш скрепера | 1985 | 
 | SU1303677A1 | 
| Ковш скрепера | 1978 | 
 | SU749991A1 | 
| КОВШ СКРЕПЕРА | 1996 | 
 | RU2114252C1 | 
| Скрепер газодинамического действия | 1982 | 
 | SU1077993A1 | 
| Ковш скрепера | 1977 | 
 | SU641041A1 | 
| КОВШ СКРЕПЕРА | 1997 | 
 | RU2119995C1 | 
| Ковш скрепера | 1983 | 
 | SU1092251A1 | 
| Скрепер | 1982 | 
 | SU1016437A1 | 
 
		
		 
		
         
         
            СКРЕПЕР, включающий базовую  машину, ковш с режущим ножом, заднюю  раму с подвижным буфером и гидроцилиндром управления последним, отличающийся  тем, что, с целью повышения производительности скрепера, подвижный буфер сЪязан  с задней рамой посредством вертикальных  направляющих пазов и амортизатора, а  ковш снабжен продольно закрепленными  на нижней части днища направляющими,  в которых установлен режущий нож с возможностью возвратно-поступательного движения, и дополнительным гидроцилиндром,  шток которого связан с тыльной стороной  режушего ножа, при этом рабочие полости  гидроцилиндра управления буфером соответственно сообщены с рабочими полостями  дополнительного гидроцилиндра.  (Л оо оо 05 ел
Фиг. 2
12 11
Фиг.З
В-6
9 10
ФигЛ
1йг.5
Фи2.6
| Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 | 
 | SU1A1 | 
| Скрепер | 1978 | 
 | SU713953A1 | 
| Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 | 
 | SU2A1 | 
| Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 | 
 | SU2A1 | 
| Авторское свидетельство СССР по заявке № 3236035, кл | |||
| Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 | 
 | SU2A1 | 
Авторы
Даты
1983-08-07—Публикация
1982-05-18—Подача