Изобретение относится к строительству трубопроводов и может быть использовано для устройства их тепловой и антикоррозионной изоляции. Известен теплопровод, состоящий из двух коаксиально расположенных стальных tpy6 степлоизоляцией в межтрубном пространстве, разделен ной на концах труб специальными коНусными перегородками на отдельные секции TI Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является теплопровод, включающий внутреннюю металлическую трубу и коаксиально расположенную наружную трубу-оболоч ку из полимерного или асбестоцемент ного материала, межтрубное простран ство между которыми заполнено теплоизоляцией и разделено заглушками /на секции . Недостатком известного теплопровода является возможность нарушения соосности труб при изгибе и провисании внутренней металлической трубы по отношению к внешней, а также малая надежность и герметичность , трубопровода при тепловых перемещениях внутренней трубы, при любом по вреждении и дефекте внешней оболочк или сдвиге жестких заглушек за счет температурных деформаций влага способна беспрепятственно распространяться в межтрубном пространстве, вызывая коррозию значитель ных участков теплосети и резко-увеличивая теплопотери. Установка жест ких торцовых заглушек не «дает должного эффекта, так как при тепловых перемещениях нагреваемой до 150°С внутренней трубы по- отношению к внешней трубе-оболочке герметичност устройства теплопровода нарушается вследствие сдвига заглушки на внутренней или наружной трубе. Целью изобретения является повышение надежности теплопровода при Эксплуатации, Эта цель достигается тем, что в теплопроводе, включающем внутреннюю металлическую трубу и коаксиаль но расположенную наружную трубу-обо лочку из полимерного или асбестоцементного материала, межтрубное пространство между которыми заполнено теплоизоляцией и разделено заглушка ми на секции, заглушки выполнены . в виде кольцевых дисков, жестко пои16 - 2 крепленных, к внутренней трубе и упруго сОСкольжением к наружной. Заглушки установлены по длине трубопровода с шагом 1-3 м, На чертеже изображен индустриальный теплопровод. Индустриальный теплопровод включает внутреннюю металлическую трубу 1, соосную с ней наружную трубуоболочку 2 из полимерного асбестоцементного или аоугого оррозионн стойчивого материала и теплоизоляционный слой 3. расположенный в межтрубном пространстве. Межтрубное Пространство теплопровода разделено на отдельные замкнутые участки через 1-3 м герметичными заглушками в виде диска из термоводостойкого материала. Теплоизоляционный слой выпо тняется из заливной полимерной вспучивающейся композиции или засыпного легковесного теплоизоляционного материала, преимущественно с от крытой пористостью, В межтрубном пространстве между упругими гер- метичными заглушками могут быть расположены поддерживающие жесткие не- герметичные центрирующие ступицы 5. Крепление заглушек к внутренней трубе выполняется жестко, а к наружной - упруго что препятствует возникновению напряжений при температурных деформациях труб. Герметизирующие заглушки жестко крепятся к металлической трубе с помощью сварки, строительного раствора или термостойкого клея 6 и упруго примыкает к наружной оболочке через резиновые уплотняющие кольца 7, допускающие скольжение без возникновения перекосов или нарушения герметичности. Невысокая температура близ наружной трубы-оболочкИ способствует длительной сохранности резиновых уплотняющих дисков. Заглушки могут быть выполнены в виде дисков Т или Г-образного сечения из стали, алюминия при невысокой толщине листа, чтобы не создавать излишних теплопотерь, либо из легкого или силикатного бетона, термостойкой резины, причем возможно использовать гофрированную конструкцию, создающую дополнительную упругость и гасящую термические напряжения. Заглушки устанавливаются перпендикулярно сечению трубы и закрепляются, при этом обеспечивается жест3 10338164
дость и центрирование внутреннейучастке, что может быть обнаружено
трубы., а вследствие упругости креп-|-и исправлено. Остальной трубопровод
лениИ заглушек допускается продоль-не пострадает, а попадание влаги в
ное перемещение внутренней трубыэтот замкнутый отсек будет носить огбез нарушения герметичности конструк-j раниченный характер.
Ции. ..
Даже в случае возникновения дефек-Технико-экономический эффект соета или протечки в какой-либо точкетоит в снижении расходов на замену
внешней трубы влага не-будет распро-и ремо,нт теплопроводов, снижении
страняться 8 продольном направленииjg теплопотерь при обеспечении минии может проникнуть лишь в одну ячей-.мальной влажности теплоизоляции за
ку, несколько увеличив теплопотери i счет применения относительно дешеи повысив скорость коррозии в одномвых видов теплоизоляции.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ТРУБОПРОВОД | 1997 |
|
RU2123632C1 |
ТЕПЛОИЗОЛИРОВАННАЯ ТРУБА И УЧАСТОК ТРУБОПРОВОДА С ГИДРОЗАЩИТОЙ ПО НАРУЖНОЙ ПОВЕРХНОСТИ И ПО ТОРЦАМ | 2014 |
|
RU2576078C1 |
Способ изготовления изолированных труб и фасонных изделий для трубопроводов | 2013 |
|
RU2622776C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛИРОВАННОЙ ТРУБЫ | 2015 |
|
RU2602942C1 |
СПОСОБ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИИ ТРУБЫ ДЛЯ ВОЗДУШНОЙ, НАЗЕМНОЙ И ПОДЗЕМНОЙ ПРОКЛАДКИ | 2007 |
|
RU2386076C2 |
ТРУБОПРОВОД | 2000 |
|
RU2249754C2 |
НАБОР ТЕПЛО-ГИДРОИЗОЛИРОВАННЫХ ТРУБ И СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ПРЕДВАРИТЕЛЬНО ТЕПЛО-ГИДРОИЗОЛИРОВАННОЙ ТРУБЫ | 2008 |
|
RU2389933C2 |
ЛИНИЯ ИЗОЛЯЦИИ ТРУБ | 1999 |
|
RU2159387C2 |
НАБОР ТЕПЛО-ГИДРОИЗОЛИРОВАННЫХ ТРУБ И СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ПРЕДВАРИТЕЛЬНО ТЕПЛО-ГИДРОИЗОЛИРОВАННОЙ ТРУБЫ | 2008 |
|
RU2389932C2 |
ТЕПЛОИЗОЛИРОВАННАЯ ТРУБА | 2002 |
|
RU2221184C1 |
1. ИНДУСТРИАЛЬНЫЙ ТЕПЛОПРОВОД, включающий внутреннюю металлическую трубу и коаксиально расположенную наружную трубу-оболочку из полимерного или асбестоцементного материала, межтрубное пространство между которыми заполнено теплоизоляцией и разделено заглушками на секции, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности его при эксплуатации, заглушки выполнены в виде кольцевых дисков, жестко Прикрепленных к внутренней трубе И упруго со скоЯьже- . нием к наружной трубе, 2, Теплопровод по п. 1, о т л ич а ю щ и и с я тем, что заглушки установлены по длине трубопровода с шагом 1-3 м. л с± о 00 00 00 CD
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Приспособление для контроля движения | 1921 |
|
SU1968A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Способ сужения чугунных изделий | 1922 |
|
SU38A1 |
Прибор для определения всасывающей силы почвы | 1921 |
|
SU138A1 |
Сплав для отливки колец для сальниковых набивок | 1922 |
|
SU1975A1 |
Прибор для нагревания перетягиваемых бандажей подвижного состава | 1917 |
|
SU15A1 |
Авторы
Даты
1983-08-07—Публикация
1981-05-21—Подача