Устройство для дробления и проталкивания кускового топлива через разгрузочную решетку Советский патент 1956 года по МПК B65G65/30 

Цзсгбретешк иапрашлено на дг1.,11ейшее усовершенствОВаняе ме-хализмов, применяемых на электричее-ких станциях при разгрузке кускового материала например, твердого топлта из железнодорожных I.artiHOB, автомашнн и т. и. на разгрузочные решетки сараев. В процес(е разгрузки крунные куски материала, перекрывая итверстия приемных реигетск. прегнятствуют нросыпанню сквозь них мелочи, что затрудняет дальнейшую выгрузку.

Очистка нриесмных ренгеток п существующих ycTpoircTBax нроиЗВоди1тг5 вручную или при ноМОЩи нередвнжных тележек, снабж.енных с:кребками и д)(|5ильным оарайаном, раздавливающиМ к.рупньн кускн на рен етках. OднaIva такие устройства )Ч)05 озДКи: того, раздавливание кусков иа решетках вызывае частые по.тоМКн и UBicTpwif износ част теле;1;,к«.

В оиисываемом устройстве эти недостатки устра1нены тем, что тележка снаб1;ена дробилкой, выполненной в форме д)ух зубчатых валков, расположенных тпк, что ллослость, заключающая параллельные оси вращающнхся валков, на ;лонена к горизонту под углом естественного откоса стружаемото материала. TaiKoe ycTpoik/Dio Обеспечивает одновременное дробление крупных кусков ннрот; лк. мелких курдов через ячейки ). Еро.ме того, дробдение между двумя валками повышает надежность HiiooTJii механизлга.

На фи1г. 1 изображен вид УСтроЯства в илане и раврез но (АЛ); на фиг. 2 частичный рязрсз но валка:1 дрооюгки.

Тележка (1) -передвигается но iieTbca-M над разгрузочными решетками «арая параллельно ;келезнодорожному иути (2) и несет на. себе дробящее Н1)иси;; оГ)ленну, нынолненное в виде нары или двух нар .дчТчатых ВалкОВ (3). Теле;кка с двумя нарами валков, как это нзображено на чертеже, применяется в случае двустороннего действня устройства.

Т1рш саной .механизм (4) преднауначеч д;1я враи(ения валков от электродвигателя чс.рез ременную и зубчатую передачу. Оси вращения алков (фиг. 2) располокеиы так, что нлоскост,. проходяи1ая чере:: них, на;1;.:1нена к Г0|;изонту иод угЛим п, близким к углу ест;ствеииг:г 1 от1-; ;са. струж;ге1МОГо мате1)иа.1а.

Устройств-о снабжено лопастными шнекамн (5), служащими для подачи .материала в дробилку нз П))ирельсовот0 пространства, недостунного д.дя его зубчатьвш 1ва.1гкамн. Те.гежка снабжена так;ке меха.иизмом передвижения, котоРЫ11 па чертеже не показан.

Устройство работает следу ощш1 образом.

Т.еЛе;1;ка. передвигаясь в.доль фронта ра:зг1)узк.и, надвигается па кучу материала (по стрелке на фиг. 2). Вращающийся нйлгиий вало.к дробилки входит в сонрико;снове.ипе -с материалом и ворошит его; при м-ам .мелкие куски нровалива10ТСЯ сквозь ячейки ре.ше.тк.и, а крупные захватываются зуоьями валика и направляются в меладувад&оВОе прфстраис.тБо, ГДР проясхсдИТ их драблешш.

Я Т) е д м е т н з о б г е тени я

Устройство для дробления и лр-оталкивания кускового материала через разгрузочную решетку с прамйнением тележки, несущей дробящее нржпошбление,

отличающееся тем. что, с целью однавремеиного вороше ния матедазла и д.роблецвя его кусков, дробящее приспосОблзшш выполнено в виде двух принудительно вращаемых зубчатых валков, расположенных так, что плоскость, заключающая параллельные оси вращения валКОв, наклонена к торизонту нод утлом естественного откоса раэтружа мото материала.

.L