Устройство для поворота и стопорения регулировочного кольца конусной дробилки Советский патент 1983 года по МПК B02C2/04 

Описание патента на изобретение SU1036364A1

Изобретение относится к конусным цробипкам, а именно к устройствам для поворота и стопорения регулировочного кольца. Известно устройство для изменения. размера разгрузочной шепи конусной дробилки, содержащее силовые гидроцили дры механизма поворота, расположелные встречно-направленно при последовательном обходе по контуру храпового венда, а силовые пипиндры храповых собачек снабжены возвратными пружинами til Такая конструкция механизма поворота позволяет одновременно использовать храповой механизм в качестве стопора от произвольного поворота регулировочного кольца под действием крутящего мо мента, возникакхцего от вращения подвижного конуса при дроблении материала. Стопоренне осушествляется одной из собачек в зависимости от направления вращения подвижного конуса. При этом храповая собачка заходит в зацепление с зубчатым венцом и препятствует повороту кожуха, а вместе с ним и регулиро- вочного кольца, Оанако при очередной регулировке раз мера разгрузочной шепн дробилки в направлении совпадакяцём с направлением вращения подвижного конуса храповая coблчка должна быть переключена. Для .переключения собачки требуется очень бо льшое усилие, которое не может быть обеспечено гидроцилиндром переключения собачки. Это обусловлено тем, что тория давления собачки требует небольшого поворота кожуха. Поскольку усилие прижатия собачки очень велико, переключение ее становится невозможным. Наиболее близким по технической Сущности к изобретению является устрой ство для поворота и стопорения регулировочного кольца конусной дробилки, содержащее храповой венец кожуха, размещенный на опорном кольце дробилки силовой гидроцилинцр со штангой, соединенной с поворотной собачкой двустороннего действия 2 . Устройство имеет откидной рычаг, одним концом шарнирно соединенный со штангой а другой его конец в исходном положении, штанги установлен с зазором по отношению упора, выполненного на корпусе дробилки. На конце рычага со стороны упора смонтирован опорный ролик. контактирующий с привоаом его вертикального перемед1ения, установленным на корпусе дробилки. При вращении подвижного конуса в направлении вывинчивания регулирующего кольца храповой венец сцепленный с собачкой, смещает штангу с откидным рычагом на величину зазора до соприкосновения ролика с упором. Штанга с собачкой оказывается зажатыми между храповым венцом и направляющей,, а регулировочное кольцо вместе с кожухом - застопоренными. При регулировке щели в этом случае вспомагательным гидроиилин дром откидной рычаг выводится из зацепления с упором. Собачка освобождается, что позволяет переключать ее для сцепления с храповым венцом для поворота кожуха в любом направлении. Недостатком этого устройства является то, что надежное переключение собачки достигается только в том случае, когда направление вращения подвижного конуса совпадает с направлением вывичивания регулировочного кольца. При вращении подвижного конуса в направлении завинчивания собачки всегда оказывается зажатой и в случае очередной регулировки на уменьшение размера разгрузочной щели, что совпадает с направлением завинчивания, переключение собачки затрудняется, что приводит к отказу. Кроме того, отсутствие жесткой блокировочной связи откидного рычага со штоком силового гидроцилиндра поворота может привести к поломке всего устройства регулирования, разгрузочной дели в случае отказа вспомагательного гидроцилиндра. Это устройство имеет сложную конструкцию и воспомогательный гидропривод для откидного рычага. Указанные недостатки исключают возможность автоматизации этого1устройства. Целью изобретения является упрощение конструкции и повышение надежности работы. Указанная цель достигается тем, что в устройстве для поворота и стопорения регулировочного кольца конусной дробилки, содержащем храповой венец кожуха, размещенный на спорном кольце дробипки силовой гидроципиндр со штанго соеиненный с поворотной собачкой двустооннего действия, собачка выполнена в виде двух находящихся в зацеплении шестерен, снабженных кулачками, при этом на одном из кулачков смонтирован повоок, кинематически связанный со штаной посредством зубчатой, рейки.

На чертеже схематично показано устройство цпя поворота и стопорения регупировочного кольца конусной цробипки.

Устройство содержит храповый венец 1, прикрепленный к кожуху 2 и испопьзуемый для поворота и стопорения кожуха; пару шестерен 3 и 4, установленных соответственно на осях 5 и 6, закреп- . ленных на плите 7, и снабженных кулачками 8 и % обеспечения зацепления с зубьями храповогоувенца установленный на опорном кольце 1О гидроцилиндр 11, сопраженный со штангой 12, на которой крепятся собачка 13, зубчатую рейку 14, закрепленную на штанге и сопряженщгю с зубчатым поводком 15, пред назначенным для поворота кулачков, упоры 16 и 17, закрепленные на плите, прикрепл.енной к опорному кольцу.

Устройство стопорения работает еледуюшим образом.

В рабочем состоянии дробилки штанга 12, сочлененная с гидроцишндром 11 поворота, накопите я в исходном положении, что соответствует крайнему левому положению. Зубчатая рейка 14, прикрепленная к штанге 12, удерживает посредством поводка 15, шестерен 3 и 4 кулачки 8 и 9 в зацеплении с зубьями храпового венца 1. Тем самим осуществляется стопорение Кожуха 2 и вместе с ним регулировочного кольца.

Для регулирования размера разгрузочной щели, гидроцилиндр 11, посредством штанги 12 и собачки 13 (в случае уве/личения размера разгрузочной шели),сцеп ленной с храповым вениом 1, поворачивает кожух 2i При этом штанга 12 толкает зубчатую рейку 14 кулачки 8 и 9, тем самым происходит расстопорекие. При возврате в исходное положение штеи га 12 увлекает зубчатую рейку 14, которая посредством поводка 15 и шестерен 3 и 4 разворачивает кулачки 8 в 9, вводя их в зацепление с зубьями храпового венца 1. В случае уменьшения размера разгру13очной щели собачка 13 не входит в зацепление с храповым венцом 1 и штанги 12 под действием гидроцилиндра делает холостой ход, а операция расстопорения протекает по .описанной выше схеме.

То есть при возвратно- поступательном движении штанги 12 в начале движения . из исходного положения происходит раостопорение, а в конце исходного положения стопорение.

Предлагаемое устройство обладает жесткой блокировкой,не требует дополнительного привода и дополнительных команд, исключает ошибки в работе стопорения, это повышает надежность и поэ- вопяет автоматизировать операцию стопо : рения.

Применение предлагаемого устройства обеспечивает надежную работу в позволяе полностью механизировать в автоматввировать процесс регулирования размера разгрузочной щели конусной дробипкв, что СШ13ИТ трудозатраты по обслуживанию ,и повысит производительность труда эе счет уменьшения простоев дробильного оборудования при переналадке.

Похожие патенты SU1036364A1

название год авторы номер документа
Устройство для стопорения преимущественно регулировочного кольца конусной дробилки 1982
  • Тетюхин Александр Никифорович
  • Матюшкин Евгений Николаевич
SU1114462A1
Устройство для стопорения регулировочного кольца конусной дробилки 1981
  • Матюшкин Евгений Николаевич
  • Тетюхин Александр Никифорович
SU1012976A1
Устройство для изменения размера разгрузочной щели конусной дробилки 1981
  • Тетюхин Александр Никифорович
  • Матюшкин Евгений Николаевич
  • Голудин Александр Тимофеевич
SU961749A1
Устройство для поворота регулирующего кольца конусной дробилки 1978
  • Ковалев Николай Алексеевич
  • Хинич Исаак Яковлевич
SU749423A1
Конусная дробилка 1983
  • Трушин Станислав Николаевич
  • Дегтяренко Александр Александрович
SU1110484A1
Устройство для измерения размера разгрузочной щели конусной дробилки 1977
  • Китаев Борис Александрович
  • Сизонов Иван Иванович
  • Хинич Исак Яковлевич
SU733725A1
Конусная дробилка 1981
  • Трушин Станислав Николаевич
SU982788A1
Устройство для стопорения преимущественно регулировочного кольца конусной дробилки 1982
  • Тетюхин Александр Никифорович
  • Иванов Юрий Дмитриевич
SU1114461A1
Конусная дробилка 1976
  • Сперанский Генрих Александрович
  • Варенцов Владимир Иванович
  • Клушанцев Борис Васильевич
  • Логак Лев Иосифович
SU612692A1
УСТРОЙСТВО для ИЗМЕНЕНИЯ РАЗМЕРА РАЗГРУЗОЧНОЙ ЩЕЛИ КОНУСНОЙ ДРОБИЛКИ 1969
SU238340A1

Реферат патента 1983 года Устройство для поворота и стопорения регулировочного кольца конусной дробилки

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОВОРОТА И СТОПОРЕ НИ Я РЕГУЛИРОВрЧ1Ю ГО КОЛЬЦА КОНУСНСЙ ДРОБИЛКИ, содержащее храповый венец кожуха, разм. ценный на слорном кольце дробилкисвповой гицроцилиндр со штангой, соединенной с поворотной собачкой двустороннего действия, отличающееся тем,. что с цепью упрощения конструкции и поы 1шения надежности в работе, собачка выполнена в виде двух находящихся в зацеплении шестерен, снабженных кулачками, при этом на одном из кулачков смонтирован поводок, кинематически связанный со штангой посредством бчатой реВки. W If

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1983 года SU1036364A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Устройство для измерения размера разгрузочной щели конусной дробилки 1977
  • Китаев Борис Александрович
  • Сизонов Иван Иванович
  • Хинич Исак Яковлевич
SU733725A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов 1921
  • Ланговой С.П.
  • Рейзнек А.Р.
SU7A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
ffS.
j -iV;л ;;,
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
,
-.:
.ir:V/.,.
Видоизменение прибора для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба 1919
  • Кауфман А.К.
SU54A1

SU 1 036 364 A1

Авторы

Тетюхин Александр Никифорович

Чистякова Татьяна Васильевна

Даты

1983-08-23Публикация

1982-03-22Подача