Конусная дробилка Советский патент 1984 года по МПК B02C2/04 

2. Дробилка по П.1, о т л и а ю щ а я с я тем, что, перекре цивакяциеся двуплечие рычаги соединены между собой посредством пружины.

1. КОНУСНАЯ ДРОБИЛКА, содержащая станину с регулировочным кольцом, неподвижным и подвижным конусами, устройство для регулирования разгрузочной щели, имеющее гидроцилиндры поворота установочного кольца с контргайкой, корпуса и штоки которых посредством проушин связаны с кронштейнами, закреплёнными соответственно на регулировочном и установочном кольцах, стопор в виде со-, бачки, проушина которого связана со штоком одного из гидроцилиндров, и храповой венец кожуха, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности устройства для регулирования разгрузочной щели, регулировочное кольцо снабжено шарнир но закрепленным двуплечим -рычагом и закрепленными на общей оси двумя перекрещивающимися двуплечими рычагами, при этом концы смежных плеч перекрещивающихся рычагов входят в зацепление с храповым венцом кожуха, а между их противоположными плечами расположен конец одного плеча двупле(П чего рычага, другое плечо, которого соединено с проушиной корпуса гидроцилиндра, связанного со стопором.

Изобретение относится к дробильно-обогатительному оборудованию а именно к устройствам для регулирования размера разгрузочной щели дробящего пространства конусных дробило применяемых в промыщпенности нерудных материалов, цветной и черной металлургии, химической и других отраслях промышленности.

Известна конусная дробилка, содержащая станину с неподвижным регулировочным кольцом, неподвижным и подвижным конусами, устройство для регулирования разгрузочной щели, имеющее гидроцилиндры поворота установочного кольца с контргайкой, связанной посредством проушин с кронштейнами, закрепленными соответственно на неподвижном регулировочном и установочном кольцах, а также . стопоры, один из которых выполнен в виде собачки, кинематически сопряженным с кожухом C1J.

Однако известная дробилка обладае сложной гидросхемой управления, а также трудоемка при изготовлении и в э-ксплуатации. ,

Наиболее близкой к изобретению является конусная дробилка, содержащая станину с регулировочным кольцом, неподвижным и подвижным конусами-, устройство для регулирования разгрузочной щели, имеющее гидроцилИндры поворота установочного кольца с контргайкой, корпус и штоки которых посредством проушин связаны с кронштейнами, закрепленными соответственно на регулировочном и установочном кольцах, стопор в виде собачки, проушина которого связана со штоком одного из гидроцилиндров, и храповой венец кожуха.

При этом дробилка снабжена выполненным в виде подпружиненного сухаря тормозом дпя фиксации неподвижного конуса от поворота на холостом ходу t 21.

Недостатком данной конструкции является ненадежность фиксации неподвижного конуса от поворота при холостом ходе контргайки, так как конус увлекается.трением, возникающим в резьбе, соединяющей контргайку и неподвижный конус.

Особенно это явление усилЮается при положении контргайки, близком к законтрированию. Увеличение усилия пружины, прижимагацей сухарь торйоза способствует устранению увлечения неподвижного конуса при холостом ходе контргайки, однако при этом возрастают потери усилия гидроцилиндров на отжим подпружиненного сухаря прирабочем ходе.

Кроме того, конструкция имеет не-. достаточную надежность стопорения неподвижного конуса от поворотов при работе дробилки, так как усилие стопорения зависит от величины предварительного сжатия пружины и параметров самой пружины, что накладывает определенные ограничения на усилие стопорения.

Цель изобретения - повышение надежности устройства для регулирования разгрузочной щели.

Поставленная цель достигается тем, что в конусной дробилке, содержащей станину с регулировочным кольцом, неподвижным и подвижным конусами, устройство для регулирования разгрузочной щели, имеющее гидроцилиндры поворота установочного кольца с контргайкой, корпус и щтоки которых посредством проушин связаны с кронштейнами, закрепленными соответственно на регулировочном и установ.очном кольцах, стопор в виде собачки, проушина которого связана со штоком одного из гидроцилиндров, и храповой венец кожуха, регулировочное кольцо снабжено шарнирно закрепленным двуплечим рычагом и закрепленными на общей оси двумя перекрещиванядимися двуплечими рычагами, при этом концы смежных плеч перекрещиванидихся рычагов входят в за цепление с храповым венцом кожуха, а между их противоположными плечами расдоложен конец одного из плеча двуплечего рычага, другое плечо которого соединено с проушиной корпус гидро1щлиндра, связанного со стопор Кроме того, перекрещивающиеся дв плечие рычаги могут быть соединены между собой посредством пружины. , На фиг.1 изображена предлагаемая конусная дробилка, вертикальный раз рез, на фиг. 2 - вид А на фиг.1, на фиг.З - разрез В-Б на фиг.2, на фиг.4 - разрез В-В на фиг.2. Конусная дробилка содержит стани ну 1. на которую опирается неподвиж ное регулировочное колыю 2, в кото рое вворачивается неподв:ижный конус 3.Зазор между неподвижным и подвиж ным конусами образует дробящую каме ру. На резьбе корпуса неподвижного конуса 3 поворачивается контргайка 4,жестко соединенная при помощи болтов с установочным кольцом 5, Верхняя часть неподвижного конуса 3 имеет выступы 6, которые входят в вертикальные пазы 7 кожуха 8. На внешней поверхности кожуха 8 имеетс храповой венец 9, в зацепление с которым входит стопор, выполненный в виде собачки 10 двустороннего действия. Ось 11 собачки 10 закреплена на установочном кольце 5. На кронштейне 12 установочного кольца 5 шарнирно крепится проушина 13 гид ровд1линдра 14 поворота, вторая проушина гидроцилиндра шарнирно крепит ся на кронштейне 15 неподвижного регулировочного кольца 2. Второй гидроцилиндр 16 крепится одной проушиной к проушине 17 собачки 10, а другой - к проушине рычага 18, ось которого закреплена на кронштейне 19 неподвижного регулировочного кольца 2. Второй конец рычага 18 расположен между концами двух рычагов 20 и 21, связанных между собой по типу ножниц, общая ось 22 которых также закреплена на кронштейне 19 неподвижного регулировочного кольца 2, а вторые, концы рычагов 20 и 21 входят в за епление с храповым венцом 9 кожуха 8, при этом рычаги 20 и 21 связаны между собой пружиной 23, расположенной на оси 24, проходящей чеоез отверстия цилиндрических втулок 25, установленных в расточках рычагов 20 и 21. Электросхемой и гидросхемой дробилки предусматривается возможность отдельного включения в ту или другую сторону гидроцилиндра 14, связанного с контргайкой непосредственно через проушину 13. При этом поршень гидрощшиндра 16 находится в плавающем положении. Движение гидроцилиндра 14 происходит в направлении обратном направлению предьщущего движения контргайки 4 произведенного совместным действием обоих гидроцилиндров. При указанном движении гидроцнлиндра 14 обеспечивается вращение только , контргайки 4, так как собачка 10 гидроцилиндра 16 автоматически выводится из зацепления, и один из рычагов 20 и 21, связанных по типу ножниц, входит в зацепление с храповым венцом 9 кожуха 8 и препятствует вращению последнего. Расконтривание производится еледующим образом. Контргайка 4 из исходного положения вращается совместно с неподвижным конусом 3 (включены оба гидроцилиндра 14 и 16) против часовой стрелки на угол оС. при регулировке вверх и на угол регулировке вниз. При этом гидроцилиндр 16 воздействует через рычаг 18 на рычаг 20 и вьгаодит его из зацепления с храповым венцом 9 кожуха 8. Второй рычаг 21 из рычагов, связанных по типу ножниц, остается прижатым к храповому венцу 9 пружиной 23 однако не препятствует вращению хра- пового венца 9 в направлении движения штока гидроцилиндра 16. Регулировка вниз производится совместным вращением контргайки 4 и неподвижного конуса 5 по часовой стрелке на угол о (из положения It в положение I, включены оба гидроцшшндра 14 и 15). При этом гидроцилиндр 16 воздействует через рычаг 18 на рычаг 21 и вьгаодит его из зацепления с храповым венцом 9 кожуха 8. Второй рычаг 20 из рычагов, связанных по типу ножниц, остается прижатым к храповому венцу 9 пружиной 23, однако не препятствует вращению храпового венца в направлении движения штока гидроцилиндра 16 и при вращении кожуха 8 отжимается зубцами храпового венца 9.

Всугедствие этой операции неподвижный конус 3 опускается на определенную величину. После достижения положения I. контргайка 4 возвращается в положение П, при этом включен только гидроцилиндр 14, В случае необходимости изменения щели, на величину превосходящую величину разового изменения щели, операция регулирования повторяется требуемое число раз.

Регулировка йверх производится совместным вращением контргайки 4 и неподвижного конуса 3 (включены оба гидроцилиндра) из положения 1 в положение II. При этом гидроцилинд 15 воздействует через рычаг 18 на рычаг 20 и выводит его из зацеплени с храповым венцом 9 кожуха 5. Ъторой рычаг 21 из рычагов, связанных по типу ножниц, остается прижатым к храповому венцу 9 пружиной 23, однако не препятствует вращению хра- пового венца 9 в направлении движения штока гидроцилиндра и при вращении кожуха 8 отжимается зубцами храпового венца 9.

Уст-ановка контргайки 4 в положение Т для повторной операции регулирования осуществляется ее вращением лишь гидроцилиндром 14 без включения гидроцилиндра 16.

При изменении щели на величину, превосходящую величину разового изменения щели, операция регулирования повторяется требуемое число раз.

Законтривание производится поворотом контргайки 4 совместно с неподвижным конусом 3 (включены оба гидроцшшндра 14 и 16) по часовой стрелке из-положения П или I в исходное положение. При этом гидроцилиндр 16 воздействует через рычаг 18 на рычаг 21 и выводит его из зацепления с храповым венцом 9 кожу5 ха 8. Второй рычаг 20 из рычагов, связанных по типу ножниц, остается прижатым к храповому венцу 9 пружиной 23, однако не препятствует вращению храпового венца 9 в направлении движения штока гидроцилиндра и при вращении кожуха 8 отжимается зублами храпового венца 9.

После окончания законтривания оба рычага 20 и 21, связанные по ти пу ножниц, пружиной 23 вводятся в зацепление с храповым венцом 9 кожуха 8. При этом рычаг 18 устанавливаер ся в среднее положение, а гидроцилиндр 16 не препятствует этой уста0 новке под воздействием пружины 23 так как гидросхемой предусматривается плавающее положение гидроцилиндра в нейтральном положении распределителя, управляющего этим гидроцилиндром.

Таким образом при законтривании кроме законтривания контргайки 4 путем ее завертывания в крайнее положение осуществляется также опе0 рация стопорения кожуха 8 путем введения в зацепление с храповым венцом 9 рычагов 20 и 21, препятствующих вращению кожуха как в направлении по часовой стрелке, так и в об5 ратном направлении.

Использование изобретения позволяет повысить надежность фиксации неподвижного конуса от поворота при холостом ходе контргайки, од0 повременно повышается надежность стопорения неподвижного конуса от поворотов при работе дробилки.

15

о(

Фие.2