Способ автоматического регулированиязАгРузКи ВЕНТилиРуЕМОй шАРОВОй МЕльНицы Советский патент 1981 года по МПК B02C25/00 

(54) СПОСОБ АВТСМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ

ЗАГРУЗКИ ВЕНТИЛИРУЕМОЙ ШАРОВОЙ МЕЛЬНИЦЫ Изобретение относится к регулирова нию шаровых мельниц, в частности к способам автоматического регулирования топливной загрузки вентилируемых шаровых барабанных мельниц с сепарато ром, используемых для приготовления топлива на шллеугольных станциях. Известен способ регулировгишя загрузки шаровых мельниц размалываемым материалом по гидравлическому сопротивлению участка пьтевоздушного тракта, в частности барабана мельницы l Однако гидравлическое сопротивление мельницы не однозначно отражает степень заполнения барабана размалываемым материалом для вентилируемых шаровых мельниц, поскольку оно зависит в значительной мере от концентрации мельничного продукта в азросмеси. Наиболее близким к предлагаемому является способ автоматического регу лирования задрузки вентилируемой шаро вой мельницы, включающий измерение магнитной проницаемости щаротошшвной массы в барабане и изменение подачи питателя 2 . Недостаток известного способа необходимость ручного вмешательотва оперативного персонала в работу авторегулятора при изменениях эксплуатационных условий, в особенности качества сырого топлива, диапазон изменения которого за последние годы резко увеличился вследствие развития технологии добычи и обогащения. При поступлении исходного топлива сравнительно небольшой влажности с увеличением загрузки мельницы происходит перенасыщение пылевоздушного тракта за мельницей мельничным продуктом, накопление .возврата в циркуляционном контуре мельница-сепаратор-мельница, перегрузка мельничного вентилятора, пыление и просыпание пыли через уплотнения мельншц, углубление готовой пыпи обычно раньше, чем достигается оптимальное заполнение размалываемым топливом межшарового 3 пространства из условий максимального использования энергии шаров и интенсивности процесса измельчения. Пр поступлении исходного топлива повышенной влажности в результате снижения температуры аэросмеси становится недостаточной сушильная производительность мельниц и получается готовая пыль недопустимо большой влажности. В результате как в одном, так и в другом случае необходимо корректировать заданное значение сигнала п магнитной проницаемости шаротоплцвно ассы в сторону, соответствующую уме шению заполнения топливом, чтобы сни зить производительность пыпеприготовительной установки. Цель изобретения - повышение точности регулирования. Указанная цепь достигается тем, что в способе автоматического регули рования загрузки вентилируемой мельницы, включающем измерение магнитной проницаемости шаротопливной массы в барабане и изменение подачи питателя, дополнительно измеряют расход мельничного продукта и температуру аэросмеси за мельницей и умножают сигналы, пропорциональные этим параметрам, на соотнетствуюп е коэф ощиенты усиления дпя небольших и значительных изменений параметров, причем изменение подачи питателя осу ществляют в зависимости от магнитной проницаемости щаротопливной массы и преобразованных сигналов по расходу мельничного продукта и температуре аэросмеси за мельницей. На чертеже изображено устройство. реализующее предлагаемый способ. Устройство содержит мельницу I, датчик 2 магнитной проницаемости шаротопливной массы, промежуточный пре образователь 3 сигнала по магнитной проницаемости, регулятор 4, усилители 5 и 6 с двумя коэффициентahof усиления по температуре аэросмеси и по расходу мельничного продукта, регулирующий орган 7 питателя сырого угля. Способ осуществляют следуюа им образом. Сигнал по Магнитке прошцаемости шаротошшвн( массы воспринимают с индуктивного датчика 2, установленного на барабане мельницы I и вращакцегося вместе с ним, и через скользящие контакты передают на про4межуточный преобразователь 3, в котором первичный сигнал в виде периодической последовательности трапецеидальных импульсов, высота которых находится в обратной зависимости от объемной доли топлива в шаротопливной массе, преобразуется в непрерывный, а затем подают на суммирующий вход регулятора 4. Одновременно ко входу регулятора подаются и суммируются с сигналом по магнитной проницаемости ограничительный сигнал по расходу мельничного продукта и (при наличии ограничения по сушке) ограничительный сигнал по температуре аэросмеси, предварительно сформированные в промежуточных усилителях 6 и 5. Чувствительным элементом дпя восприятия температуры может служить термопара, а промежуточный усилитель 6 представляет из себя усилитель напряжения с нагрузкой, состоящей из последовательно соединенных диода и резистора , с которого снимается необходимый сигнал. В качестве датчика сигнала по расходу мельничного продукта может служить дифференциальный манометр, воспринимающий перепад давления на мельнице. Авторёгулирование загрузки мельницы осуществляется, таким образом, по основному сигналу магнитной проницаемости шаротопливной массы с учетом ограничений по сушильной и размольной производительности. При отсутствии ограничений система авторегулирования устанавливает такую подачу питателя, которая обеспечивает заданное из условий оптимального использования энергии мелющих тел (шаров) заполнение размольного пространства топливом (зазора между шарами), отргикаемое сигналом по магнитной проницаемости шаротопливной массы, причем соответствующее значение сигнала определяется при специальных испытаниях. Если при этом задании авторегулятору выход измельченного продукта получается настолько большим, что его концентрация в аэросмеси за мельницей превьш1ает предельно допустимую из условий срыва процесса транспорта, то к сигналу по магнитной проницаемости автоматически прибавляют ограничительный сигнал по расходу мельничного продукта, чувствительность которого до установленного предела роста концентрацииПЫЛИ в пооюке