Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в линиях непрерывных трубоэлектросварочных станах. Известен станок для резки непрерывно движущихся труб, содержащий направляю щие, каретку с отрезным устройством, совершающую возвратно-поступательное перемещение, и привод ее перемещения 1. Однако при больших ходах каретки рабочий пневмоцилиндр перемещения каретки имеет очень больщую длину, а работа на больщих скоростях вызывает быстрый износ гильзы и уплотнителей. Цель изобретения - повыщение надежности станка в работе. Для достижения поставленной цели в станке для резки непрерывно движущихся труб, содержащем направляющие, несущие каретку с отрезным устройством и привод ее перемещения, выполненный в виде пневмоцилиндрадля разгона и торможения каретки, направляющие выполнены в виде катков, расположенных в трех зонах, при этом катки первой и третьей зоны установлены с возможностью свободного вращения, а катки второй зоны снабжены реверсивньш приводом, при этом станок снабжен вторым пневмоцилиндром, установленным оппозитно первому. На фиг. 1 изображена схема привода перемещения каретки; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1. Станок содержит каретку I с отрезным устройством, которая перемещается от , привода, содержащего катки 2 и 3, установленные в два ряда по обе стороны от оси трубы, причем противоположные катки каждого ряда жестко связаны между собой. Все катки разбиты на три зоны: I - зона разгона, II -- зона перемещения каретки с постоянной скоростью и III - зона ее торможен 1я. В зонах I и ИГ катки 2 и 3 установлены с возможностью свободного вращения, а в зоне П они приводятся во вращение реверсивным электродвигателем 4 постоянного тока. Для взаимодействия с катками 2 и .3 каретка I снабжена полозьями 5. В начальном и конечном положениях каретки 1 установлены пневматические толкатели 6 i0 8 И 7 со щтоками 8 и 9. Катки 2 выполнены с ребордами для центрирования каретки по оси движения трубы. Станок работает следующим образом. Каретка 1 с отрезным устройством находится в исходном положении (фиг. 1). Когда труба (не показана), проходящая внутри полого щпинделя отрезного устройства и через раскрытый зажим (движение трубы слева направо), достигает -нужной длины, подается команда на разгон каретки I. В порщневую полость пневмотолкателя б подается сжатый воздух и шток 8 с поршнем, перемещаясь слева направо, разгоняет каретку 1 до скорости трубы. По заверщении разгона производится зажим трубы, отрезка, отвод режущих дисков и разжим трубы. При этом каретка I движется с трубой как одно целое под воздействием приводных катков 2 и 3 зоны II, которые в этот момент вращаются по часовой стрелке. Тяговое усилие,, возникающее от сцепления между полозьями 5 каретки I и катками 2 и 3, преодолевает в данный момент только статическое сопротивление перемещению. Подходя к конечному положению, карет|са упирается в выдвинутый влево щток 9 пн.евмотолкателя 7 и утапливает его, вытесняя порщнем из цилиндра сжатый воздух, подключенный к порщневой полости. При этом каретка I тормозится, а затем разгоняется в обратном направлении под воздействием сжатого воздуха. Одновременно с началом торможения,каретки 1 в конечном (крайнем правом) положении катки 2 и 3 зоны Н реверсируются. Каретка 1, получившая разгон в обратном направлении, продолжает возврат уже под воздействием приводных катков 2 и 3 зоны И. При подходе к исходному положению каретка 1 упирается в выдвинутый щток 8. и утапливает его, вытесняя сжатый воздух из цилиндра пневмотолкателя 6, происходит торможение каретки 1 в исходном положении, после чего цикл повторяется. . Таким образом, предлагаемая конструкция стайка повыщает надежность работы на больщих скоростях прокатных станов и больщих ходах каретки.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ДВИЖЕНИЕМ ТЕЛЕЖКИ ЛЕТУЧИХ НОЖНИЦ | 2004 |
|
RU2279335C2 |
Станок для резки движущихся труб | 1982 |
|
SU1038115A1 |
Привод каретки летучей пилы | 1979 |
|
SU837632A1 |
Устройство для определения положения стыка труб | 1980 |
|
SU860390A1 |
Отрезной автомат | 1975 |
|
SU555998A1 |
Абразивный отрезной станок | 1980 |
|
SU942958A2 |
ЛЕТУЧАЯ ПИЛА ДЛЯ РЕЗКИ ДВИЖУЩЕГОСЯ ПРОКАТА | 1997 |
|
RU2167747C2 |
Трубоотрезной летучий станок | 1978 |
|
SU804255A1 |
Устройство для расщепления кристаллов слюды на пластины | 1986 |
|
SU1433827A1 |
Ударный испытательный стенд | 1983 |
|
SU1155891A1 |
СТАНОК ДЛЯ РЕЗКИ НЕПРЕРЫВНО ДВИЖУЩИХСЯ ТРУБ, содержащий направляющие, несущие каретку с отрезиым устройством и привод ее перемещения, выполненный в виде пневмоцнлиндра. для разгона и торможения каретки , отличающийся тем, что, с целью повышения надежности в работе, направляющие выполнены в виде катков, расположенных/ в трех зонах, при этом катки первойх Третьей.зоны установлены с возможн, свободного вращения, а- катки второй зоны снабжены реверсивным приводом, при этом станок сиабжен вторым пневмоцилиндром, установленным оппозитно первому.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Привод каретки летучей пилы | 1978 |
|
SU745611A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1983-08-23—Публикация
1982-04-26—Подача