Шихта для получения полых керамических гранул Советский патент 1983 года по МПК C04B35/10 C04B38/00 C04B35/653 

Описание патента на изобретение SU1036712A1

Шихта относится к составам пустотелых керамических гранул, применяемых для изготовления высокоогнеупорных футеровок тепловых агрегатов и других целей.

Известны пустотелые керамические гранулы (микробаллоны ), содержащие в своем составе два окисла и следующем соотношении: 57% MgO + 43% SiO.jJ 28% MgO + 72% А12Оз; 20% В205+ + 80% AljOj, 20% SiO .2 80% Al OjClJ

Однако данные микробаллоны имеют малые размеры 11-10 мкм), что делает невозможным применение их для высокотемпературной теплоизоляции агрега тов.

Наиболее близким к предложенному по технической сущности и достигаемому результату являются пустотелые гранулы, содержащие,;%: А130388,,10; Sic, 2,06-9,18; иСГгО,. или Ti02.s2j или 2гОд;з; 2 .

Пустотелые гранулы этого состава довольно крупные (до 3 мм ), однако их насыпной вес довольно высокий (0,88 г/см, что увеличивает все теп лоизоляции теплового агрегата.

Цель изобретения - снижение насыпного веса гранул.

Поставленная цель достигается

тем что шихта .для получения полых

керс1мических гранул,содержащая ,

SiO, и, по крайней мере, один окисел из группы С , TiOg, дополнительно содержит СаО при следующем соотношении компонентов, мас.%:

SiOg

0,5-1,5 По крайней мере один окисел из группы Сг-0в, NigO, TiO/

0,2-1,5 0,2-1,0

СаО

Остальное

По лучениеполых керамических гранул осуществляется следующим образом. Исходную шихту, состоящую из AlgO, Si02, модифицирующей добавки, например CTgO,, MgO, TiOj или их дмеси, и СаО плавят в дуговой электропечи или печи другого типа при температуре выше 2000°С. Обращующийся расплав выпускают через калиброванное отверстие it распыляют его энергоносителем (сжатым воздухом или napOMJl Образующиеся при этом полые гранулы вместе с потоком энергоносителя попадают в осадгтельную камеру, оснащенную сеточным накопителем. Готрвая продукция рассеивается при необходимости на фракции и затаривается в бумая.ные мешки.

В таблице приведены состав и основные свойства полученных грунал.

Похожие патенты SU1036712A1

название год авторы номер документа
Шихта для получения полых гранул 1987
  • Субочев Иван Григорьевич
  • Еремина Ирина Викторовна
  • Дергапуцкая Лариса Александровна
  • Саенко Евгений Петрович
SU1507755A1
Декоративное каменное литье 1982
  • Назимова Евгения Константиновна
  • Вебер Геннадий Вениаминович
  • Предовский Александр Александрович
  • Козлов Николай Евгеньевич
SU1143710A1
Глазурь 1977
  • Абдрахманова Надежда Сулеймановна
  • Киселева Зоя Александровна
SU662515A1
Глазурь 1982
  • Хрундже Александр Викторович
  • Даценко Борис Михайлович
SU1058913A1
Цветная глазурь 1983
  • Долин Авраам Иосифович
  • Сивчикова Мария Георгиевна
  • Колотий Павел Васильевич
  • Панашенко Александра Ивановна
  • Гулай Ольга Степановна
  • Каганова Ирина Викторовна
SU1144991A1
Нефриттованная глазурь 1986
  • Огородник Ирина Владиславовна
  • Любомирская Нина Наумовна
  • Крупа Алексей Арсентьевич
  • Черняк Лев Павлович
  • Бардин Владимир Александрович
  • Березина Ирина Николаевна
  • Бевзенко Леонид Павлович
  • Игонина Валентина Петровна
  • Башмакова Ольга Александровна
  • Пруссакова Елена Федоровна
SU1395617A1
Стекло 1982
  • Галустян Олег Гургенович
  • Мелконян Рубен Гарегинович
  • Очигава Владимир Шалвович
  • Козлов Геннадий Борисович
  • Сыроватько Татьяна Павловна
  • Тимонина Галина Петровна
  • Артамонова Галина Ивановна
  • Чернуха Галина Никифоровна
  • Яковлева Тамара Никитична
SU1126550A1
Грунтовая эмаль 1980
  • Вагуральский Михаил Тимофеевич
  • Ковнер Михаил Исаевич
  • Паукш Петр Германович
SU887496A1
Фритта для грунтового эмалевого покрытия 1981
  • Ковнер Михаил Исаевич
  • Загуральский Михаил Тимофеевич
  • Ушаков Даниил Федорович
  • Иоффе Валерий Яковлевич
SU1014807A1
ЦВЕТНАЯ ГЛАЗУРЬ 1973
  • Витель И. П. Порман, Я. Э. Баритис, А. Я. Гринофа, А. П. Раман, Э. Швинка Ю. Я. Эйдук
SU408921A1

Реферат патента 1983 года Шихта для получения полых керамических гранул

ШИХТА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛЫХ КЕРАМИЧЕСКИХ ГРАНУЛ, содержацая крайней мере, один окисел из группы ( MgO, TiO;, отличающаяся тем, что, с цепью снижения насыпного веса , она дополнительно содержит СаО при следующем соотношении компонентов, мас.%; SiOj 0,5-1,5 По кра.йней мере один. окисел из группы . MgO, Т10ъО,2-1,5 СаО0,2-1,0 ;Остальное

Формула изобретения SU 1 036 712 A1

,Предлагаемый А120з97,8; Si020,5; СГ20,,1,5, СаО 0,2 Предлагаемый А120э97,.3; Si02l,5, MgO 0,2; СаО 1,0 Предлагаемый А120з97,б; Si02l,0; TiOg 0,8; СаО 0,6 Предлагаемый А1,0- 98,i;Si020,5; CrjOj + MgO + TiOj в соотношении 1:1:10,8 СаО 0,6 На запредельные значения А120з 91,42, 51024,о; Сг20з 5; СаО 0,08 На запредельные значения . 94,9; SiOjO,, СаО 5,0 Известный AIjO 94,0; SiO. 4,0; CrgUj 2,0 Использование предлагаемой имхты позволяет уменьшить .вес высокоогне-, упорных футеровок тепловых агрегатов) применять их в качестве наполнителя для изготовления пористых подставок, для обжига заготовок металлокерами-5 ческих корпусов и других целей. Кроме того, выход; годной продукции увеличивается на 20-25%, а экономический эффект от применения полых керамических гранул, например, в качестве пористой подставки для обжига заготовок металлокерамических ко.рпусов в печах только по одному предприятию может составить 350-400 тыс. руб. s .

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1983 года SU1036712A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
и др
Пустотелые гранулы и легковесные изделия из них для высокотемпературной теплоизоляции
- Огнеупоры, 1976, № 9, с
Способ очищения сернокислого глинозема от железа 1920
  • Збарский Б.И.
SU47A1

SU 1 036 712 A1

Авторы

Субочев Иван Григорьевич

Саенко Евгений Петрович

Мартыненко Валерий Владленович

Гаоду Анатолий Николаевич

Даты

1983-08-23Публикация

1982-03-31Подача