Шихта для получения полых керамических гранул Советский патент 1983 года по МПК C04B35/10 C04B38/00 C04B35/653 

Описание патента на изобретение SU1036712A1

Шихта относится к составам пустотелых керамических гранул, применяемых для изготовления высокоогнеупорных футеровок тепловых агрегатов и других целей.

Известны пустотелые керамические гранулы (микробаллоны ), содержащие в своем составе два окисла и следующем соотношении: 57% MgO + 43% SiO.jJ 28% MgO + 72% А12Оз; 20% В205+ + 80% AljOj, 20% SiO .2 80% Al OjClJ

Однако данные микробаллоны имеют малые размеры 11-10 мкм), что делает невозможным применение их для высокотемпературной теплоизоляции агрега тов.

Наиболее близким к предложенному по технической сущности и достигаемому результату являются пустотелые гранулы, содержащие,;%: А130388,,10; Sic, 2,06-9,18; иСГгО,. или Ti02.s2j или 2гОд;з; 2 .

Пустотелые гранулы этого состава довольно крупные (до 3 мм ), однако их насыпной вес довольно высокий (0,88 г/см, что увеличивает все теп лоизоляции теплового агрегата.

Цель изобретения - снижение насыпного веса гранул.

Поставленная цель достигается

тем что шихта .для получения полых

керс1мических гранул,содержащая ,

SiO, и, по крайней мере, один окисел из группы С , TiOg, дополнительно содержит СаО при следующем соотношении компонентов, мас.%:

SiOg

0,5-1,5 По крайней мере один окисел из группы Сг-0в, NigO, TiO/

0,2-1,5 0,2-1,0

СаО

Остальное

По лучениеполых керамических гранул осуществляется следующим образом. Исходную шихту, состоящую из AlgO, Si02, модифицирующей добавки, например CTgO,, MgO, TiOj или их дмеси, и СаО плавят в дуговой электропечи или печи другого типа при температуре выше 2000°С. Обращующийся расплав выпускают через калиброванное отверстие it распыляют его энергоносителем (сжатым воздухом или napOMJl Образующиеся при этом полые гранулы вместе с потоком энергоносителя попадают в осадгтельную камеру, оснащенную сеточным накопителем. Готрвая продукция рассеивается при необходимости на фракции и затаривается в бумая.ные мешки.

В таблице приведены состав и основные свойства полученных грунал.

Похожие патенты SU1036712A1

название год авторы номер документа
Шихта для получения полых гранул 1987
  • Субочев Иван Григорьевич
  • Еремина Ирина Викторовна
  • Дергапуцкая Лариса Александровна
  • Саенко Евгений Петрович
SU1507755A1
Декоративное каменное литье 1982
  • Назимова Евгения Константиновна
  • Вебер Геннадий Вениаминович
  • Предовский Александр Александрович
  • Козлов Николай Евгеньевич
SU1143710A1
Глазурь 1977
  • Абдрахманова Надежда Сулеймановна
  • Киселева Зоя Александровна
SU662515A1
Глазурь 1982
  • Хрундже Александр Викторович
  • Даценко Борис Михайлович
SU1058913A1
Цветная глазурь 1983
  • Долин Авраам Иосифович
  • Сивчикова Мария Георгиевна
  • Колотий Павел Васильевич
  • Панашенко Александра Ивановна
  • Гулай Ольга Степановна
  • Каганова Ирина Викторовна
SU1144991A1
Грунтовая эмаль 1980
  • Вагуральский Михаил Тимофеевич
  • Ковнер Михаил Исаевич
  • Паукш Петр Германович
SU887496A1
Фритта для грунтового эмалевого покрытия 1981
  • Ковнер Михаил Исаевич
  • Загуральский Михаил Тимофеевич
  • Ушаков Даниил Федорович
  • Иоффе Валерий Яковлевич
SU1014807A1
Стекло 1982
  • Галустян Олег Гургенович
  • Мелконян Рубен Гарегинович
  • Очигава Владимир Шалвович
  • Козлов Геннадий Борисович
  • Сыроватько Татьяна Павловна
  • Тимонина Галина Петровна
  • Артамонова Галина Ивановна
  • Чернуха Галина Никифоровна
  • Яковлева Тамара Никитична
SU1126550A1
ЦВЕТНАЯ ГЛАЗУРЬ 1973
  • Витель И. П. Порман, Я. Э. Баритис, А. Я. Гринофа, А. П. Раман, Э. Швинка Ю. Я. Эйдук
SU408921A1
Каменное литье 1977
  • Филатов Лев Григорьевич
  • Неведомский Владимир Алексеевич
  • Панюшкин Петр Петрович
  • Шматкова Раиса Ивановна
SU697415A1

Реферат патента 1983 года Шихта для получения полых керамических гранул

ШИХТА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛЫХ КЕРАМИЧЕСКИХ ГРАНУЛ, содержацая крайней мере, один окисел из группы ( MgO, TiO;, отличающаяся тем, что, с цепью снижения насыпного веса , она дополнительно содержит СаО при следующем соотношении компонентов, мас.%; SiOj 0,5-1,5 По кра.йней мере один. окисел из группы . MgO, Т10ъО,2-1,5 СаО0,2-1,0 ;Остальное

Формула изобретения SU 1 036 712 A1

,Предлагаемый А120з97,8; Si020,5; СГ20,,1,5, СаО 0,2 Предлагаемый А120э97,.3; Si02l,5, MgO 0,2; СаО 1,0 Предлагаемый А120з97,б; Si02l,0; TiOg 0,8; СаО 0,6 Предлагаемый А1,0- 98,i;Si020,5; CrjOj + MgO + TiOj в соотношении 1:1:10,8 СаО 0,6 На запредельные значения А120з 91,42, 51024,о; Сг20з 5; СаО 0,08 На запредельные значения . 94,9; SiOjO,, СаО 5,0 Известный AIjO 94,0; SiO. 4,0; CrgUj 2,0 Использование предлагаемой имхты позволяет уменьшить .вес высокоогне-, упорных футеровок тепловых агрегатов) применять их в качестве наполнителя для изготовления пористых подставок, для обжига заготовок металлокерами-5 ческих корпусов и других целей. Кроме того, выход; годной продукции увеличивается на 20-25%, а экономический эффект от применения полых керамических гранул, например, в качестве пористой подставки для обжига заготовок металлокерамических ко.рпусов в печах только по одному предприятию может составить 350-400 тыс. руб. s .

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1983 года SU1036712A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
и др
Пустотелые гранулы и легковесные изделия из них для высокотемпературной теплоизоляции
- Огнеупоры, 1976, № 9, с
Способ очищения сернокислого глинозема от железа 1920
  • Збарский Б.И.
SU47A1

SU 1 036 712 A1

Авторы

Субочев Иван Григорьевич

Саенко Евгений Петрович

Мартыненко Валерий Владленович

Гаоду Анатолий Николаевич

Даты

1983-08-23Публикация

1982-03-31Подача