Шихта относится к составам пустотелых керамических гранул, применяемых для изготовления высокоогнеупорных футеровок тепловых агрегатов и других целей.
Известны пустотелые керамические гранулы (микробаллоны ), содержащие в своем составе два окисла и следующем соотношении: 57% MgO + 43% SiO.jJ 28% MgO + 72% А12Оз; 20% В205+ + 80% AljOj, 20% SiO .2 80% Al OjClJ
Однако данные микробаллоны имеют малые размеры 11-10 мкм), что делает невозможным применение их для высокотемпературной теплоизоляции агрега тов.
Наиболее близким к предложенному по технической сущности и достигаемому результату являются пустотелые гранулы, содержащие,;%: А130388,,10; Sic, 2,06-9,18; иСГгО,. или Ti02.s2j или 2гОд;з; 2 .
Пустотелые гранулы этого состава довольно крупные (до 3 мм ), однако их насыпной вес довольно высокий (0,88 г/см, что увеличивает все теп лоизоляции теплового агрегата.
Цель изобретения - снижение насыпного веса гранул.
Поставленная цель достигается
тем что шихта .для получения полых
керс1мических гранул,содержащая ,
SiO, и, по крайней мере, один окисел из группы С , TiOg, дополнительно содержит СаО при следующем соотношении компонентов, мас.%:
SiOg
0,5-1,5 По крайней мере один окисел из группы Сг-0в, NigO, TiO/
0,2-1,5 0,2-1,0
СаО
Остальное
По лучениеполых керамических гранул осуществляется следующим образом. Исходную шихту, состоящую из AlgO, Si02, модифицирующей добавки, например CTgO,, MgO, TiOj или их дмеси, и СаО плавят в дуговой электропечи или печи другого типа при температуре выше 2000°С. Обращующийся расплав выпускают через калиброванное отверстие it распыляют его энергоносителем (сжатым воздухом или napOMJl Образующиеся при этом полые гранулы вместе с потоком энергоносителя попадают в осадгтельную камеру, оснащенную сеточным накопителем. Готрвая продукция рассеивается при необходимости на фракции и затаривается в бумая.ные мешки.
В таблице приведены состав и основные свойства полученных грунал.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Шихта для получения полых гранул | 1987 |
|
SU1507755A1 |
Декоративное каменное литье | 1982 |
|
SU1143710A1 |
Глазурь | 1977 |
|
SU662515A1 |
Глазурь | 1982 |
|
SU1058913A1 |
Цветная глазурь | 1983 |
|
SU1144991A1 |
Нефриттованная глазурь | 1986 |
|
SU1395617A1 |
Стекло | 1982 |
|
SU1126550A1 |
Грунтовая эмаль | 1980 |
|
SU887496A1 |
Фритта для грунтового эмалевого покрытия | 1981 |
|
SU1014807A1 |
ЦВЕТНАЯ ГЛАЗУРЬ | 1973 |
|
SU408921A1 |
ШИХТА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛЫХ КЕРАМИЧЕСКИХ ГРАНУЛ, содержацая крайней мере, один окисел из группы ( MgO, TiO;, отличающаяся тем, что, с цепью снижения насыпного веса , она дополнительно содержит СаО при следующем соотношении компонентов, мас.%; SiOj 0,5-1,5 По кра.йней мере один. окисел из группы . MgO, Т10ъО,2-1,5 СаО0,2-1,0 ;Остальное
,Предлагаемый А120з97,8; Si020,5; СГ20,,1,5, СаО 0,2 Предлагаемый А120э97,.3; Si02l,5, MgO 0,2; СаО 1,0 Предлагаемый А120з97,б; Si02l,0; TiOg 0,8; СаО 0,6 Предлагаемый А1,0- 98,i;Si020,5; CrjOj + MgO + TiOj в соотношении 1:1:10,8 СаО 0,6 На запредельные значения А120з 91,42, 51024,о; Сг20з 5; СаО 0,08 На запредельные значения . 94,9; SiOjO,, СаО 5,0 Известный AIjO 94,0; SiO. 4,0; CrgUj 2,0 Использование предлагаемой имхты позволяет уменьшить .вес высокоогне-, упорных футеровок тепловых агрегатов) применять их в качестве наполнителя для изготовления пористых подставок, для обжига заготовок металлокерами-5 ческих корпусов и других целей. Кроме того, выход; годной продукции увеличивается на 20-25%, а экономический эффект от применения полых керамических гранул, например, в качестве пористой подставки для обжига заготовок металлокерамических ко.рпусов в печах только по одному предприятию может составить 350-400 тыс. руб. s .
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
и др | |||
Пустотелые гранулы и легковесные изделия из них для высокотемпературной теплоизоляции | |||
- Огнеупоры, 1976, № 9, с | |||
Способ очищения сернокислого глинозема от железа | 1920 |
|
SU47A1 |
Авторы
Даты
1983-08-23—Публикация
1982-03-31—Подача