Изобретение относится к составам пустотелых керамических гранул, применяемых для изготовления высокотемпературных футеровок тепловых агрегатов, например, для теплоизоляции иридиевого тигля с расплавом гадолиний - галлиевого граната, нагреваемого индукционным током частотой от 8 до 450 кГц в атмосфере азота с добавкой кислорода шш углекислого газа.
Цель изобретения - снижение плотности и теплопроводности, а также повышение прочности гранул.
Получение полых циркониевых гранул осуществляют следующим образом.
Исходную шихту, состоящую из ZrOj, СаО, модифицирующей добавки, например SiOj, TiO,, ,,или их смеси и MgO, плавят в дуговой электропечи
при температуре выше 2600°С, Образующийся расплав выпускают струей постоянного дебита через калиброванное отверстие и распыляют его энергоносителем 1 (сжатым воздухом или паром), -Образующиеся при этом циркониевые гранулы вместе с потоком энергоносителя попадают в осадительную камеру, оснащенную сетчатым накопителем. Готовая продукция при необходимости рассеивается на фракции и затаривается в мешки.
Состав и основные свойства полученных циркониевых гранул в сравне- прототипом приведены в таблице, Формула изобретения
Шихта для получения полых гранул, включающая ZrO, СаО и по крайней
СП О vl
СП СЛ
31507755
мере один окисел из группы SiO, TiO, , отличающаяся тем, что, с целью снижения плотности и
теплопроводности, а также повышения прочности гранул, она дополнительно содержи г MgO при следующем соотноше
ZrOi
СаО
По крайней мере
один окисел из
группы:
SiOi, TiOi,
91,5-94,5 4,5-&,5
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Шихта для получения полых керамических гранул | 1982 |
|
SU1036712A1 |
| Способ получения пористой спеченной магнезии, шихты для получения грубокерамического огнеупорного изделия с зернистым материалом из спеченной магнезии, изделия такого рода, а также способы их получения, футеровки промышленной печи и промышленная печь | 2018 |
|
RU2752414C2 |
| ШИХТА И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРОППАНТА | 2017 |
|
RU2650145C1 |
| ПЕРИКЛАЗОШПИНЕЛЬНЫЙ ОГНЕУПОР | 1998 |
|
RU2124487C1 |
| ШИХТА ДЛЯ КЕРАМИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛА | 2014 |
|
RU2563261C1 |
| ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МАСС И ИЗДЕЛИЙ ДЛЯ СТРУКТУРНО-СТАБИЛЬНЫХ ФУТЕРОВОК | 1997 |
|
RU2116275C1 |
| ТЕПЛОЗАЩИТНОЕ ПОКРЫТИЕ | 2012 |
|
RU2497783C2 |
| СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ОГНЕУПОРНОГО ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО БЕТОНА | 2006 |
|
RU2329998C1 |
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЛЮМОСИЛИКАТНОГО ПРОПАНТА И СОСТАВ ДЛЯ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 2009 |
|
RU2389710C1 |
| ПРОППАНТ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 2010 |
|
RU2447126C2 |
Изобретение относится к керамическим материалам, применяемым для изготовления высокотемпературных футеровок тепловых агрегатов. С целью снижения их плотности и теплопроводности, а также повышения прочности гранул шихта для получения полых гранул включает, мас.%:ZRO2 91,5-94,5
CAO 4,5-6,5
MGO 0,5-1,0
по крайней мере один окисел из группы SIO2, TIO2, AL2O3 0,5-1,0. Пустотелые гранулы, изготовленные из шихты указанного состава, имеют плотность 1,25-1,29 г/см3, прочность на раздавливание 10,2-10,8 Н, теплопроводность 0,61-0,62 Вт/(м.К). 1 табл.
| Гаоду А.Н | |||
| и др | |||
| Пустотелые гранулы и легковесные изделия из них для высокотемпературной- теплоизоляции | |||
| - Огнеупоры | |||
| Планшайба для точной расточки лекал и выработок | 1922 |
|
SU1976A1 |
