4ik
д;
со со Изобретение относится к керами ческой промышленности, в частност к составам глазурей для декориров ния фаянсовых изделий, и может бы использовано при изготовлении фая совых и майоликовых изделий широк ассортимента. Известна глазурь Ci 1 содерясащ мае, %: 310, . 41,37-44,50 12,22-15,10 13,78-20,22 СаО8,32-10,13 ,86-4,21 К, О1,,46 MgO0,70-1,28 №Ю, 0,39-0,61 4,37-5,68 0,34-0,56 ZnO4,0-8,0 Недостатком известной глазури ляется отсутствие необходимого бл ка при декорировании изделий. Наиболее близкой к предлагаемо является цветная глазурь L2 , сод жащая, мае. %: SiO., 45,15-48,93 14,12-17,58 7,40-23,31 СаО5,25-12,04 NajO4,11-5,15 К,,01,50-1,64 MgO1,15-2,89 МпО0,63-0,73 4,20-5,84 0,58-0,63 , TiO, Недостатком указанной глазури являетсяневысокий коэффициент те мического расширения, что не позв ляет получить качественное покрыт на фаянсовых изделиях. Целью изобретения является пов шение качества покрытия фаянсовых изделий за счет увеличения коэффи та термического, расширения. Цель достигается тем, что цветная глазурь, включающая SiOj, AljOj, FejOj, TiOg , СаО, MgO, NajO, KjO и Bj Оз, дополнительно содержит ZnO и CtjOj при следующем соотношении ингредиентов, мае. %: 55,3-57,43 10,4-11,6 1,4-1,7 2 . 0,01-0,1 СаО8,2-8,6 MgO0,01-0,1 0,05-0,2 6,6-7,2 10,8-11,3 ZnO4,1-4,3 СГгОз0,2-0,4 . Исходным сырьем для получения глазури служат следующие компоненты - песок кварцевый, каолин, борная кислота, калиевая селитра, мел, а также тонкоизмельченные технологические окислы , ZnO, CrjOj Сырьевые материалы измельчают, перемешивают и фриттуют при 1300°С. Фритту (95%) подвергают мокрому помолу, добавляя 5% огнеупорной глины, до тонины, обеспечивающей прохождение через-СИТО 10000 отв/см до остатка 0,05%. Полученную глазурь наносят на поверхность фаянсовых изделий методом окунания или пульверизации. Обжиг ведут при 1130-1170°С в течение 13ч, В табл. 1 приведены конкретные составы глазури. Конкретные составы обладают свойствами, приведенными в табл. 2. Глазурь обладает ярким, насыщенHbiM стабильным оранжевым цветом. Использование предлагаемого состава позволяет получать, высококачественные яркоокрашенные покрытия на.фаянсовых изделиях.
Таблица 2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Фритта для керамической глазури | 1978 |
|
SU718385A1 |
Глушеная глазурь | 1982 |
|
SU1144990A1 |
Глазурь | 1979 |
|
SU833645A1 |
Цветная глазурь | 1986 |
|
SU1350126A1 |
Черная глазурь | 1983 |
|
SU1154229A1 |
Глазурь | 1977 |
|
SU662515A1 |
Цветная глазурь | 1983 |
|
SU1127866A1 |
Глазурь | 1982 |
|
SU1058913A1 |
Матовая цветная глазурь | 1982 |
|
SU1066955A1 |
ГЛАЗУРЬ | 1991 |
|
RU2024446C1 |
ЦВЕТНАЯ ГЛАЗУРЬ, включающая SiOj, AlzОз, , TiOj, CaO, MgO, , K204, , отличающаяся тем, что, с целью повышения качества покрытия фаянсовых изделий за счет увеличения коэффициента термического расширения, она дополнительно содержит ZnO и CrjO, при iследующем соотношении ингредиентов, мае. %: Si0.j55,3-57,43 10,4-11,6 А1,0, 1,4-1,7 Ре.Оз 0,01-0,1 TiOj 8,2-8,6 СаО 0,01-0,1 MgO 0,05-0,2 6,6-7,2 К, О 10j8-1l,3 В,0з 4,1-4,3 ZnO (Л 0,2-0,4 Cr.Oj
Блеск, % Температура фриттования, .с Оптимальная температура обжига, с 1130-1170 Продолжительность обжига, ч
Температура начала растекания глазури по черепку, СКоэффициент линейного термического рас980
960 1130-1170 1130-1170 1020-1100 0,66-1,0
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Глазурь | 1978 |
|
SU700478A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Глазурь | 1979 |
|
SU857032A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Авторы
Даты
1985-03-15—Публикация
1983-09-28—Подача