Чугун Советский патент 1983 года по МПК C22C37/10 

Описание патента на изобретение SU1036787A1

оэ

да

Об Изобретение относится к.металл гии, в частности к изысканию сост серых чуГунов, обладгисщих высокими литейными и механическими - свойства ми, для отливок с толшиной стенки 8-70 мм. Известен серый синтетический чугун Cl3, содержащий, вес.%: Углерод2,4-2,9 Кремний1,5-2,2 Марганец0,3-0,6 СераДо 0,03 ФосфорДо 0,03 ЖелезоОстальное Однако известный чугун обладает низкой динамической прочностью, по шенной склонностью к образованию трещин и высокой твердостью. Низкая жидкотекучесть известного чугу на затрудняет изготовление облегче ных литых изделий. Наиболее близким является серый синтетический чугун, содержащий, вес.%: Углерод2,32-2,80 Кремний2,20-3,50 Марганец0,76-1,23 Хром0,18-0,50 Фосфор0,021-0,034 Сера0,031-0,040 Оксиды .,0,086 Азот0,0101 Водород0,0006 ЖелезоОстальное Этот синтетический чугун имеет перлитную .структуру (более 98% пер лита, балл 1 ), в которой графит за мает менее 3% площади шлифа и имее длину включений 40-80 мкм (балл 5J Прочность при растяжении извест ного чугуна после модифицирования 0,8-1,2% ферросилиция рларки ФС 75 зависит от количества углерода и при содержании более 2,5 вес.% сос тавляет менее 300 МПа. При повышен ном содержании серы и фосфора отмечается значительное снижение -про ностных свойств чугуна Г2 . Недостатком чугуна является низ кая жидкотекучесть, динамическая прочность и неравномерная твердост в отливках с разной толщиной стено Целью изобретения - повышение жидкотекучести, динамической прочности и стабилизации твердости в отливках с толщиной стенок 8-70 NM Указанная цель достигается тем, что чугун, содержащий углерод, кре НИИ, марганец, хром, оксиды, азот и железо, дополнительно содержит о или более металлов из группы, соде жащей магний, кальций и редкоземел ные металлы (РЗМ) при следующем CO ношении компонентов, вес.%г Углерод2,4-2,7 Кремний1,5-2,3 Маргаиегг0,3-1,1 Хром0,1-0,5. Оксиды0,01-0,05 Азот0,01-0,03 Один или более металлов из группы, содержащей магний, кальций и РЗМ 0,02-0,07 ЖелезоОстальное В качестве зЬ-снологических примесей предлагаег.«-зй чугун может содержать, .вес.%: ;..- до 0,03, фосфор до О , О 3) водород 0.0006. Дополнительное ...зд.ение в чугун металлов, выбранных кз группы, содержащей магний, :;гп:ьцчй и РЗМ в количестве 0,02-0,07 вес,%, способствует измельчению структуры чугуна в отливках, сферои.(Д1-;;;а:1.и-; графита и неметаллических включений ; стаби-лизации твердости и ггг очкссти чугуна в разностенных отли.эках и повышению пластичности. При введении их в количестве менее 0,02 вес.% не происходит полная сфероидизация графитных и неметаллических включений, а при увеличении их концентрации более 0,07 вес.% увеличивается угар. Чугун выплавляют в индукционных печах промышленной частоты. Шихта сое тоит из стальной стружки, высечки, электрического боя и феррохрома. Дополнительную присадку кальция, магния и РЗМ осуществляют в ковш при температуре расплавленного металла 1420-1440°С. Указанные элементы.вводят в виде лигатур, содержащих 3,13,5% азота. При этом расход лигатур для получения граничных пределов концентраций элементов составляет 0,12-0,44%. Коэффициент усвоения кальция, магния и РЗМ в чугуне, соответственно, равен 74 , О, 69,9 и 60 ,5%. После присадки лигатур чугун выдерживают для обеспечения раствоения и усвоения легируквдих элеентов, а затем отливают технологиеские пробы. Химический состав известного и редлагаемого чугунов приведен в абл. 1. В табл. 2 приведены свойства синетических чугунов исследованных оставов. Таким образом, предлагаемый чугун бладает более высокой жидкотекуестью,.динамической прочностью и табильной твердостью в отливках с ОЛЩИНОЙ стенок 8-70 мм. Экономичесий эффект составляет 7,8-14.руб. а тонну годного литья.

Таблица

Похожие патенты SU1036787A1

название год авторы номер документа
Жаростойкий чугун 1979
  • Карпенко Михаил Иванович
  • Карпов Анатолий Константинович
  • Даманников Валентин Никитович
SU834200A1
Чугун 1981
  • Худокормов Дмитрий Николаевич
  • Леках Семен Наумович
  • Бестужев Николай Иванович
  • Гельбштейн Яков Иосифович
  • Горст Александр Оскарович
  • Проскурин Виктор Семенович
  • Козлов Анатолий Иванович
SU1014957A1
Чугун 1988
  • Татарчук Александр Васильевич
  • Луговский Валерий Александрович
  • Тарасенко Степан Семенович
  • Кириллов Владислав Романович
  • Савега Валентин Сергеевич
  • Бабченко Сергей Львович
  • Стольберг Михаил Маркович
  • Гордон Эмиль Михайлович
  • Игнатьев Вадим Павлович
  • Сакевич Сергей Владимирович
SU1560607A1
Чугун 1987
  • Тарасенко Степан Семенович
  • Луговский Валерий Александрович
  • Кириллов Владислав Романович
  • Стольберг Михаил Маркович
  • Максимов Владимир Иванович
  • Грдон Эмиль Михайлович
  • Савега Валентин Сергеевич
  • Бабченко Сергей Львович
  • Сакевич Сергей Владимирович
  • Игнатьев Вадим Павлович
  • Татарчук Александр Васильевич
SU1444388A1
Чугун с шаровидным графитом 1980
  • Малышев Георгий Петрович
  • Азаров Иван Иванович
  • Волчок Иван Петрович
  • Беркун Моисей Наумович
SU885323A1
Высокопрочный чугун 1979
  • Левитан Марк Моисеевич
  • Крючков Олег Николаевич
  • Жеребятьев Владимир Семенович
  • Баймульдин Нечиметжан Махметович
SU859473A1
Износостойкий чугун 1991
  • Карпенко Михаил Иванович
  • Адамович Рем Николаевич
  • Соленова Татьяна Ивановна
  • Былинский Анатолий Петрович
SU1803461A1
Чугун 1982
  • Леках Семен Наумович
  • Бондарев Михаил Михайлович
  • Бестужев Николай Иванович
  • Благовещенский Роман Викторович
  • Татур Григорий Иосифович
SU1027266A1
Чугун с шаровидным графитом 1983
  • Горенко Вадим Георгиевич
  • Григорьева Ирина Семеновна
  • Краля Василий Дмитриевич
  • Примеров Сергей Николаевич
  • Жижакина Ольга Дмитриевна
  • Шинский Олег Иосифович
SU1157111A1
Чугун для сварочных прутков 1989
  • Козлов Юрий Борисович
  • Резник Виталий Александрович
  • Голубев Николай Юрьевич
  • Чувашин Станислав Александрович
  • Потапов Юрий Семенович
  • Краля Василий Дмитриевич
  • Соколюк Юрий Трофимович
  • Грецкий Юрий Яковлевич
  • Метлицкий Владислав Александрович
SU1828875A1

Реферат патента 1983 года Чугун

ЧУГУН, содержащий углерод, кремний, марганец, хром, оксиды, азот и железо, отличающийся тем, что, с целью повышения жидкотекучести, динамической прочности и стабилизации твердости в отливках ТОЛЩИНОЙ стенок 8-70 мм, он дополнительно содержит один или более металлов из группы, содержащей ,магний, кальций и . редкоземельные металлыПри следующем соотношении компонентов, вес.% Углерод 2,4-2,7 1,5-2,3 Кремний 0,3-1,1 Марганец Хром 0,1-0,5 Оксиды 0,01-0,05 Азот 0,01-0,03 Один или более металлов из группы, содержащей магний, (О кальций и редкоземельс 0,02-0,07 ные металлы Железо Остальное

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1983 года SU1036787A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Стандарт Каунасского литейного эавода Центролит, СТП 2-71, с
Разборный с внутренней печью кипятильник 1922
  • Петухов Г.Г.
SU9A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Литейное производство
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. 1921
  • Богач Б.И.
SU3A1
Печь-кухня, могущая работать, как самостоятельно, так и в комбинации с разного рода нагревательными приборами 1921
  • Богач В.И.
SU10A1

SU 1 036 787 A1

Авторы

Карпенко Михаил Иванович

Марукович Евгений Игнатьевич

Жельнис Мечисловас Винцович

Добровольскис Алоизас Стасевич

Даты

1983-08-23Публикация

1982-02-22Подача