Смазочный питатель Советский патент 1983 года по МПК F16N25/02 

них положениях, выполнен осевой канал,- внутри которого размещен другой золотник. 5.Питатель по п.1-, отлича ющийся тем, что средство контроля осевого и углового положения золотника выполнено в виде эксцентрично установленного на золотнике постоянного магнита и неподвижно установленных магнитоуправляемых контактов, при этом магнит в одном из фиксированных осевых и угловых положений золотника переключает лишь один из магнитоуправляемых контактов. 6.Питатель по пп.1-5, от л и чающийся тем, что магнито упрлвляемьй контакт, контролирующий 10 одно фиксированное осевое и угловое по/1ожение золотника, подключен к внешнему источнику тока. 7.Питатель по пп.1-5, о т л и чающийся тем, что в цепи магнитоуправляемых контактов, контролирующих каждое фиксированное осевое и угловое положение золотника, подключены сигнальные устройства, а свободные концы магяитоуправляемых контактов и сигнальных устройств через коллекторы подключены к внешнему источнику тока. 8.Питатель по п.7, отличающийся тем-, что в качестве сигнальных средств применены саетодиоды.

1. СМАЗОЧНЫГ ПИТАТЕЛЬ, со-держащий установленные с возможностью возвратно-поступательного перемене- ния в корпусе распределительно-до-. зирующие или распределительные и дозирующие золотники, крышки, ограничивающие перемещение золотников и образующие вместе с ними торцовые дозирующие камеры, которые посредством каналов в корпусе и проточек на золотниках попеременно соединены с магистралью давления или отводом, и средство контроля осевого Ъоложения одного из золотников, о т ли чающийся тем, что, с целью повышения эффективности обслуживания оборудования путем увеличения числа отводов oi питателя последовательным распределением смазочного материала от одной торцовой дозирующей камеры по нескольким отводам и уменьшения габаритов питателя, золотник снабжен средствами шагового поворота вокруг своей .оси и позиционирования в крайних положениях и продольными каналами для поочередного сообщения одной из торцовых дозирующих камер с одним из выполненных в корпусе радиальных отводов, причем число последних равно числу угловых позиций золотника, при этом питатель - снабжен средством контроля осевого и углового положений золотника. 2.Питатель по п.1, о т л и ч а ющ и и с я тем, что средство шагового поворота и позиционирования выполнено в виде зубьев с односторонним скосом . на противолежащих торцовых поверхностях золотников и крышек, обраО зуя зубчатые соединения, при этом : в каждом крайнем положении золотиика зубья одного соединения находятся в зацеплении,а зубьядругого не находятся в зацеплении и в угловом отношении смещены один относительно другого. 3.Питатель по п.2, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что смещение зубьев в угловом отношении составляет половину их шага. J. Питатель по п. 2, о т л и ч аю щ и и с я тем, что для получения большего числа отводов от одной дозирующей камеры, он выполнен в виде двух золотников, в одном из которых, снабженном средством поворота вокруг своей оси и позиционирования в край

1

Изобретение относится к технике смазки различных машин, в частности станков, к каждой точке которых должна подаваться определенная доза смазочного материала.

Известны конструкции смазочных устройств, осуществляющих эту функцию, например многоточечный маслорас пределитель, содержащий вращающееся распределительное и свободно перемещающиеся дозирующие устройства Ц

Недостатком данных устройств являются ограниченные возможности по изменению числа отводов из-за конструктивной сложности введения дополнительных дозирующих элементов.

Известны таюке одномагистральные и двухмагистральные смазочные питат ели, которые содержат распределительно-дозирующие или распределительные и дозирующие золотники, образущиё с крышками торцовые и дозирующие камеры, смазочный материал от каждой из которых выдается в один отвод.2.

Однако для увеличения числа отводов .питателя в этом случае требуе ся увеличение числа золотников в нем

Известен одномагистральный последовательный питатель, состоящий из ряда распределительно-дозирующих золотников, установленных с возможностью возвратно-поступательного

перемещения в корпусе выполненном в виде отдельных секций , образующих вместе с крышками корпуса торцовые дозирующие, камеры, параметры

которых определяют дозу смазочного материала. Последовательность поступления смазочного материала в отводы и последовательность срабатывания золотников определяется проточками на золотниках и каналами в корпусе, при помощи которых торцовые дозирующие камеры попеременно соединяются с магистралью давления или отводом. Кроме того, один из

распределительно-дозирующих золотников может быть снабжен датчиком положения, выполненным в виде штока, соединенного с золотником и введенным наружу через уплотнение, установленное в крышке ,3J.

Недостатком такого питателя является то, что максимальное число отводо 3 от него равно удвоенному числу золотников,так как каждый из

них образует с крышкой две дозирующие камеры. Увеличение общего числа отводов от питателя достигается пу- . тем увеличения числа входящих в него золотников, а изменение соотношения дозируемых объемов в различные отводы - путем изменения диаметра и или хода золотника. Наличие штока датчика положения изменяет объем дозирующей камеры, а наличие уплотнения в крышке создает возможность утечки смазочного материала по мере его износа. Кроме того, число золотников, входящих в один питатель,ограничено, поскольку оптимальные размеры питателя выбраны с учетом усилия затяжки соединительных шпилек, определяемого числом прокладок между секциями, и потерь, определяемых длиной коммутирующих каналов.

Целью изобретения является повышение эффективности обслуживания оборудования путем увеличения исла отводов от питателя последовательным распределением смазочного материала от одной торцовой дозирующей камеры по нескольким отводам, что позволяет снизить габариты питателя без i уменьшения числа потребителей смазки.

Поставленная цель достигается тем что золотник снабжен средствами шагового поворота вокруг своей оси и позиционирования в крайних положениях и продольными каналами для поочередного сообщения одной из торцовых ,дозирующих камер с одним из выполненных в корпусе радиальных отводов, причем число последних равно числу угловых позиций золотника, при этом питатель снабжен средством контроля осевого и углового положений золотника.

Кроме того, средство шагового поворота и позиционирования выполнено в виде зубьев с односторонним скосом на противолежащих торцовых поверхностях золотников и крышек, образуя зубчатые соединения, при этом в каждом крайнем положении золотника зубья одного соединения находятся в зацеплении, а зубья другого не находятся в зацеплении и в угловом отношении смещены один относительно другого.

При этом смещение зубь-ев в углово отношении составляет половину их шага.

Кроме того, для получения большег числа отводов от одной дозирующей камеры, питатель выполнен в виде двух золотников, в одном из которых, снабженном средством поворота вокруг своей оси и позиционирования в крайних положениях, выполнен осевой канал, внутри которого размещен второ золотник.

Целесообразно, чтобы питатель был снабжен средством контроля

бсевого и углового положений золотника, выполненным в виде эксцентрично установленного на золотнике постоянного магнита и неподвижно установленных магнитоуправляемых контактов, при этом магнит в одном из фиксированных осевых угловых положений золотника переключает лишь один из магнитоуправляемых контактов

При этом необходимо, чтобы магнйтоуправляеный контакт, контролирующий одно фиксированное осевое и угловое положение золотника, был подключен к внешнему источнику тока.

В цепи магнитоуправляемых контактов, контролирующих каждое фиксированное осевое и угловое положение золотника, подключены сигнальные устройства, а свободные концы магнитоуправляемых Контактов и сигнальных устройств через коллекторы подключен к внешнему источнику тока.

Целесообразно в качестве сигнальных средств в питателе применять светодиоды.

На фиг.1 изображен одномагистральный последовательный питатель, продольный разрез; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.1; на фиг. - разрез В-В на фиг.1; на фиг.5 - разрез Г-Г на фиг.1; на фиг.6 - разрез Д-Д на фиг.1; на фиг.7 - разрез Е-Е на фиг.5; на фиг.З - вариант секции .питателя, снабженной многопозиционными датчиком осевого и углового положения золотника с сигнальными средствами, продольный разрез; на фиг.9 - разрез Ж-Ж на фиг.8; фиг.10 - электрическая схема многопозиционного датчика с сигнальными средствами; на фиг.11 - конструктивный вариант одномагистрального последовательного питателя; на фиг.12оазрез 3-3 на фиг.11; на фиг.13 двухмагистральный питатель, продольный разрез; на Фиг.И - разрез И-И на фиг.13; на фиг.15 - разрез К-К на фиг.13.

Одномагистральный питатель состои из корпуса, выполненного из отдельных секций, входной 1, рабочих 2-5 и концевой 6, соединенных через прокладки 7-11 и при помощи шпилек 12 и гаек 13. В рабочих секциях расположены золотники - 17, перемещение которых ограничено крышками 18-25. Через все секции и прокладки, кроме концевой секции 6, проходит центральный канал 26 а через секции 2-5 и прокладки 8-10 проходят каналы 27 и 28. Кроме того, в рабочих секциях выполнены каналы 29-32 и отводы 33 и 3. На боковых поверхностях золотников и 16 выполнены продольные каналы 35 и Зб. В прокладках 8 и 9, кроме указанных ранее, выполнены каналы 37 и 38, а в прокладках 7 и 11 - соответствен но каналы 39 и lO и 1 и . Датчик осевого и углового положений золотни ка включает эксцентрично расположенный на золотнике постоянный магнит 13 и неподвижный магнитоуправляемый контакт . Конструктивный вариант выполнения .крышки рабочей секции с многопозиционным датчиком осевого и углового положения золотника с сигнальными средствами включает эксцентрично рас положенный на золотнике постоянный магнит 3 неподвижные магнитоуправляемые контакты t, коллекторы iS и i«6 и светодиоды 7. Двухмагистральный питатель фиг. состоит из корпуса 8 с входными отверстиями и50, отводами 51 и 52, каналами 53 и 5, распределительного золотника 55 с прбдольными каналами 5б и 57,.дозирующего золотника 60, образующего с крышками 58 и 59 торцовые дозирующие камеры 61 и 62. Перемещение распреде лительного золотника 55 ограничено крышками 63 и б . Питатель работает следующим образом. Смазочный материал под давлением подается через входное отверстие в канал 2б и через проточки золотника 17, каналы 32 секции 5,каналы 2,28 и 29 секции 2 поступает под левый торец золотника 1. Последний переме щается вправо, и смазочный материал из-под его правого торца через каналы 30 секции 2, каналы 40, 27, и 31 секции 5 и проточки золотника 17 вытесняется в отвод 33 секции 5 и проточки золотника 17 вытесняется в отвод 33 секции 3. В конце отвода золотник 1, за счет взаимодействия зубьев на торце и крышке 18, поворачивается на заданный угол,а своей средней проточкой сообщает правую торцовую полость золотника 15 через каналы 32 секции 2 и каналы 38 и 3 10 секции 3 с каналом 26. Золотник 15 перемещается влево. Смазочный материал из-под его левого торца через каналы 29 секции 3, каналы 37 и 31 секции 2 и продольный канал 35 золотника 1 вытесняется в одно из выходных отверстий 3 секции 2. Так последовательно срабатывают все золотники питателя сначала в одном, а затем в другом направлении, и цикл их работы повторяется до тех пор, пока смазочный материал под давлением подается в канал 2б. При каждом прямом и обратном ходе золотников Ш и 1б они поворачиваются вокруг своей оси в крайних фиксированных по оси и углу положениях, через каналы 35 и Зб поочередно сообщают с дозирующими торцовыми камерами золотников 15 и 17 соответственно один из отводов З питателя, в которые при ходе золотников 15 и 17 поступает доза смазочного материала. Эксцентрично расположенный на золотнике постоянный магнит 3 может занимать в пространстве столько фиксированных осевых и угловых положеНИИ, сколько их имеет золотник, и если при этом магнитоуправляемый контакт f раз.лещен таким образом, что он переключается лишь в одном из возможных фиксированных по оси и углу положениях золотника, то подключенная к нему внешняя электрическая цепь получит сигнал о завершении питателем цикла рабЪты. Этот сигнал может быть использован для . контроля и управления работой питателя. Многопозиционный дачтик осевого и углового положения золотника с сигнальными средствами фиг.8 и 9 работает следующим образом. В каждом из фиксированных в осевом положениях золотника эксцентрично установленный постоянный магнит переключает лишь один из со ответствующих данному положению Mcii- нитоуправляемй контакт t,который замыкает электрическую цепь светодиодов 7, получающих питание от внешнего источника через коллекторы и 6. Таким образом, свечение одного из светодиодов kj соответствует лишь одному фиксированному положению золотника, что облегчает поиск неисправности в случае прекращения работы питателя. Последовательность и принцип рабо ты питателя, показанного на фиг.11 и 12, аналогичны описанному. Особенностью работы этого варианта питател является то, что торцовые дозирующие камеры обоих золотников подают попарно смазочный материал в каждый из от водов, т.е. доза поступающего в каждый ртвод смазочного материала определяется суммой параметров торцовых камер двух золотников. Этот вариант питателя обладает более широкими в технологическом отношении возможностя ми по получению большого числа радиальных отводов от одной дозирующей каме ры. Двухмагистральный питатель 13 -1 работает следующим образом. Смазочный материал под давлением подается через входное отверстие Э (при этом входное отверстие 50 разгружено от давления К перемещает золотник 55 в нижнее положение и по каналу 53 поступает в дозирующую камеру 6l. Золотник 60 перемещается вниз и смазочный материал из дозирующей камеры 62 вытесняется через канал 5, проточку золотника 55 и продольный канал 57 и поступает в один из отводов 52. Затем смазочный материал подается под давлением через входное отверстие 50 при этом входное отверстие Э разгружено от давления , перемещает золотник 55 в верхнее положение и по каналу 5 поступает в дозирующую камеру 62. Золотник 60 перемацается вверх, и смазочный материал из дозирующей камеры 61 через канал 33 проточку золотника 55 и продольный канал 56 поступает в один из отводов 51. При каждом прямом и обратном ходе золотник 55 поворачивается вокруг своей оси за счет взаимодействия зубьев на его торце и крышках 63 и в крайних фиксированных по оси и углу положениях через продольные каналы 5б и 57 поочередно сообщает дозирующие камеры 6Т и 62 соответственно с одним из отводов 51 и 52. Таким образом, при применении в питателе золотников с шаговым поворотом вокруг своей оси и позиционированием в крайних положениях число отводов от него увеличивается без увеличения общего числа золотников, входящих в питатель,что снижает трудоемкость изготовления и металлоемкость,уменьшает габариты питателя. Применение в одномагистральном питателе комбинации поворотных и неповоротных золотников позволяет осуществить различное соотношение и более равномерную подачу доз смазочного материала в отводы за полный цикл его работы. Применение в питателе средств контроля за положением золотника без уплотнительного элемента повышает его надежность и экономичность, за счет исключение износа резинового уплотнения и наружных утечек смазочного материала, позволяет автоматизировать смазочный процесс и облегчить поиск неисправности в системе.

г

Фиг.1

27

фиг 2

фиг.5

fT

фиг 6

-л

Е-

(риг 7

iH

Фиг в

0

Г-

Фиг 10

61

S9

63

6

фиг. 1

51 51 51 / / /

0ui.1

52 52 S2 / / /

фиг. 15