f1 Изобретение относится к производству радиодеталей, в час-гаости к производств керам1|ческих конденсаторов. Известео устройство для нанесения па Ты на заготовки конденсаторов, содержащее ванну с пастой и инструмент подачи наносимого слоя пасты, вьшолненный в виде многослойной капроновой сетки, закрепленной между свободными концами плоской пружины 1 . Однако это устройство не позволяет стабильно получать качественное покрытие и иметь минимальные потери пасты,. что особенно важно при массовом изготовлении конденсаторов малых размеров, например длиной 3 мм и менее, где, существенно повьЕиаются требования к сплошности покрытия, равномерности толщины и точности рисунка. При подаче небольшого количества пасты боковые поверхности заготовки, прилегающие к плоскости контактирования, не смачиваются пастой, что нарушает точность рисунка. Увеличение подачи количества пасты на инструмент приводит к нерав номерности ТОЛШШ1Ы покрытия и повьшю нию расхода пасты из-за образования под теков. Даже точная регулировгш подачи пасты на инструмент не обеспечивает хорошего качества покрытия из-за того, что керамические заготовки конденсаторов имеют относительно большие допуски по геометрическим размерам. Наиболее близким к изобретению тех ническим решением является устройство для нанесения металлосодержащей пасты, содержащее резервуар для пасты, пористый вкладьш, установленный в выходном отверстии резервуара, и сетку, размещенную на порис1чэм вкладьш1е Г 2 . ; Однако известное устройство не позво ляет получить покрытие торцев удовлетВорительногчэ качества с минимальным расходом пасты при нанесении. Цель изобретения - повьпцение качест ва и уменьшение расхода пасты. Цель достигается тем, что устройство для нанесения металлосодержашей пасты на поверхности плоских заготовок конденсаторов, содержащее резервуар для пасты, пористый вкладыш, установленный в выходном отверстии резервуара, и сет ку, разме1Денную на пористом вкладыше, снабжено толкателем, установленньтм в 51 резервуаре с возможностью взаимодействия с пористым вкладьщ1ем, а пористый вкладьш выполнен из упругого материала. На фиг. 1-4 изображено устройство в четырех последовательных положенияк. Устройство содержит резервуар 1 для пасты, пористый вкладьш 2, установленный в выходном отверстии 3 резервуара 1| сет«у 4, размещенную на пористом вкладыще 2 в отверстии 3, толкатель 5, размещенный в резервуаре 1 с возможностью взаимодействия с вкладышем 2. Вкладьш 2 вьшолнен из пористого капилярного упругого мат ериала, например из эластичного полиуретанового поропласта. Для подачи пасты в резервуаре 1 выполнены отверстия 6. Устройство работает следующим образом.: В исходном положении (фиг. 1) заготовку 7 устанавливают против ревервуара 1. Для нанесения пасты на торец и боковые поверхности заготовки резервуар 1посредством привода (не показан) подводят к заготовке 7, при этом толкатель сжимает упругий пористый вкладьпи 2, пропитанный пастой, который при сжатии смачивает пастой через сетку 4 заготовку 7. Величина смачивания, а следовательно, и размер рисунка регулируется степенью сжатия упругого пористого вкладыша 2 толкателем 5. Затем толкатель 5 перемещается в обратном направлении, упругий вкладьш 2расслабляется и снимает (всасывает) излишки пасты с заготовки 7 и сетки 4, Величина снятия пасты регулируется степенью расслабления упругого пористого вкладьшш 2 толкателем 5. Далее устройство возвращается в исходное положение,, а покрытая пастой заготовка 7 удаляется. В исходном положении упругий пористый вкладьш 2 пополняет израсходованное количество пacты Jзa счет всасывания пасты, находящейся в резе1эвуаре 1, которая в свою очередь пополняется через отверстия 6. Устройство может работать и в иной последовательности, например контактирование с одной и той же заготовкой производить более одного раза, при этом пористый вкладыш 2 сжимать и расслабпять в любой подводящий период времени,
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для нанесения и термообра-бОТКи пОКРыТия HA зАгОТОВКАХ КОНдЕНСАТОРОВ | 1979 |
|
SU847387A1 |
Устройство формования вкладышей для ампул | 1985 |
|
SU1274961A2 |
Устройство для нанесения покрытия на заготовки конденсаторов | 1987 |
|
SU1499412A1 |
Устройство для нанесения покрытий на заготовки конденсаторов | 1985 |
|
SU1247958A1 |
Устройство для нанесения покрытия | 1978 |
|
SU780064A1 |
Рабочий инструмент к штампу для резки пруткового материала | 1982 |
|
SU1042913A1 |
Распылительная установка для нанесения покрытий | 1979 |
|
SU854455A1 |
Капельница | 1979 |
|
SU816433A1 |
Форсунка | 1983 |
|
SU1122371A1 |
Матрица для вытяжки | 1986 |
|
SU1355323A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕ-. НИЯ МЕТАЛЛОСОДЕРЖАШЕЙ ПАСТЫ НА ПОВЕРХНОСТИ ПЛОСКИХ ЗАГОТОВОК КОНДЕНСАТОРОВ, содержащее резервуар ОЛЯ пасты, nopticiidt вкладыш, установленный в выходном отверстии резервуара, и сетку, размещешцгю на пористом вкладыше, отличающееся тем, что, с цельк) повыше №я качества изделий и уменьшения расхода naciu, оно снабжено толкателем, установленным в резервуаре, с возможностью взаимодействия с пористым вкладышем, а порисшй вкладьпи выполнен из упругого материала.
Фиг.З
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Устройство для нанесения покрытия на заготовки плоских конденсаторов | 1972 |
|
SU475675A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Термосно-паровая кухня | 1921 |
|
SU72A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1983-08-23—Публикация
1982-05-25—Подача