Устройство для раздачи трубчатых заготовок Советский патент 1983 года по МПК B21D41/02 

Описание патента на изобретение SU1038016A1

00 00 Изобретение относится к обработке металлов давлением, а имеуло к устрой вам для раздачи трубчатых заготовок. Известно устройство для гвдравл чес.кой раздачи труб с осевым подпором содержащее разъемную матрицу с уплотн тельным элементом и подвижный шток с перепускными отверстиями. Деформирова ние заготовки осуществляется давлением жидкости с одновременным осевым по пором заготовки, этим исключается интенсивное утонение заготовки е процессе раздачи li . Однако указанное устройство невозможно использовать для получения конических деталей. Наиболее близким по технической сущ ности и достигаемому результату к предлагаемому является устройство для раздачи трубчатых заготовок, содержашее основание, жесткий пуансон с кем нической рабочей частью и полый поддер живающий элемент, имеющий на внутрен ней поверхности конический участок и цилиндрически й с диаметром, соответст вующим наружному диаметру заготовки, и механизм осевого перемещения поддерживающего элемента 2} . К недостаткам известного устройства О1-НОСЯТСЯ низкое качество изделий и огр ничеш1ые технологические возможности, что обусловлено возможностью его приме нения лишь для раздачи относительно толстостенных трубчатых заготовок, так как сжимающее усилие -деформирования пр1шодит к потере устойчивости тонкостенных заготовок. Цель изобретения - повышение качест ва и расширение технологических возможностей устройства путем предотвращения потери устойчивости. Указанная цель достигается тем, что в устройстве для раздачи трубчатых заготовок, содержащем основание, жест кий .. пуансон с конической рабочей частью и полый поддерживающий заготовку элемент, имеющий на внутренней поверхности конический участок, эквидистантный поверхности пуансона, и цили1щрический с диаметром, вующим наружному диаметру заготовки, н механизм осевого перемещения поддер живающего элемента, поддерживающий элемент выполнен с дном на цилиндр Ческом участке, в имеется отверстие для подачи рабочей среды, пуансон жестко связан с основанием и на его рабочем торце вьшолнеиа полость для фиксации заготовки, а устройство « Ешёжено размешенным в полости пуансона узлом крепления заготовки. На чертеже изображено предлагаемое устройство (слева от оси симметрии исходное положение, справа - в промежуточный момент деформирования), продольный разрез. Устройство содержит основешие 1, несущее жесткий пуансон 2 с коничеокой рабочей частью, полый поддерживающий заголовку элемент 3, имеющий на внутренней поверхности конический участок, эквидистантный коническому участку пуансона 2, и цилиндрический с диаметром, соответствующим наружному диаметру заготовки, и механизм 4 осевого перемещения поддерживающего элемента 3. На рабочем торце пуансона 2 выполнена полость 5, в которой размещен узел крепления заготовки, вьшолненный в виде разжимного кольца 6 с коничеоким винтом 7. Поддерживающий элемент 3 вьшолнен с дном на цилиндр;гческом участке, в котором предусмотрено отверстие 8 для подачи рабочей среды, в качестве которой может быть использована жидкость или газ. Для стравливания жидкости из полооти между пуансоном 2 и поддерживающим элемеотом в устройстве имеется вентиль 9. Устройство работает следующим образом. Исходная трубчатая заготовка 10 устанавливается в полость 5 пуансона 2 и жестко закрепляется на пуансоне с помощью кольца б и винта 7. Поддерживающий элемент 3 устанавливается на пуансон 2 с зазором межау их рабочими поверхностями, величина которого зависит от геометрических размеров заготовки 10, ее механических свойств и геометрии получаемой детали 11, но не может быть менее двух толщин исходной заготовки 1О, и фиксируется с помощью механизма .4 перемещения. Через цент ральное отверстие 8 поддерживающего элемента 3 подается, жидкость или газ под дав аением Р во внутреннюю полость заготовки 10. Под действием внутреннего давления Р п противодавления со стороны поддерживающего элемента 3 заготовка 10 деформируется (изгибается и выворачивается) в зазор между пуансоном 2 и поддерживающим элементом 3. Благодаря растягивающему действию деформ рующего усилия исключается потеря ус

Похожие патенты SU1038016A1

название год авторы номер документа
Устройство для раздачи тонкостенных конических заготовок 1982
  • Ершов Владислав Иванович
  • Глазков Виктор Иванович
  • Чумадин Анатолий Семенович
  • Семенова Тамара Викторовна
  • Хомяков Вячеслав Михайлович
SU1044387A1
Штамп для раздачи тонкостенных труб 1983
  • Чумадин Анатолий Семенович
  • Ершов Владислав Иванович
  • Глазков Виктор Иванович
  • Каширин Михаил Филиппович
SU1131577A1
Устройство для раздачи трубчатых заготовок 1982
  • Чумадин Анатолий Семенович
  • Ершов Владислав Иванович
  • Глазков Виктор Иванович
SU1063511A1
Способ изготовления полых деталей из трубчатой заготовки и устройство для его осуществления 1989
  • Маляковский Владимир Иванович
  • Лимберг Эдуард Августович
  • Добрынин Виктор Иванович
  • Типков Иван Федорович
SU1741949A1
Штамп для раздачи трубчатых заготовок 1985
  • Аверкиев Александр Юрьевич
  • Шульга Сергей Анатольевич
  • Шипилов Алексей Николаевич
  • Ермольев Николай Иванович
SU1304962A1
Устройство для раздачи трубчатых заготовок 1983
  • Чумадин Анатолий Семенович
  • Ершов Владислав Иванович
  • Глазков Виктор Иванович
SU1143497A1
Устройство для раздачи трубчатых заготовок 1983
  • Ершов Владислав Иванович
  • Глазков Виктор Иванович
  • Чумадин Анатолий Семенович
  • Хомяков Вячеслав Михайлович
  • Семенова Тамара Викторовна
  • Эдельман Юрий Анатольевич
  • Лапшина Любовь Юрьевна
SU1127673A1
Устройство для раздачи трубных заготовок 1980
  • Пронин Николай Иванович
  • Денисов Василий Петрович
  • Кузнецов Виктор Васильевич
  • Барамыкова Галина Петровна
SU893339A1
Устройство для раздачи труб на конус 1985
  • Чумадин Анатолий Семенович
  • Ершов Владислав Иванович
  • Глазков Виктор Иванович
  • Ковалев Александр Дмитриевич
  • Хомяков Вячеслав Михайлович
SU1282945A1
Способ изготовления полых изделий с отводами 1988
  • Эрбейгель Семен Аронович
  • Письменный Эдуард Ильич
  • Калиниченко Александр Григорьевич
  • Канишов Юрий Александрович
SU1724405A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 038 016 A1

Реферат патента 1983 года Устройство для раздачи трубчатых заготовок

УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДАЧИ ТРУБЧАТЫХ ЗАГОТОВОК, содержащее основание, жесткий пуансон с конической рабочей частью и полый поддерживающий заготовку элемент, имеющий на в утренней поверхности конический учаоток, эквидистантный поверхности пуансона, и цилиндрический с диаметром, соответствующим наружному диаметру заготовки, механизм осевого перем щения поддерживающего элементу отличающееся тем, что, с целью повышения качества и расширения технологических возможностей путем предотвращения потери устойчивости, поддерживающий элемент вьшолнен с дном на цилиндрическом участке, в котором имеется отверстие для подачи рабочей среды, пуансон жестко связан с основанием и на его рабочем торце вьшолненас полость для фиксации заготовки, а (О ройство снабжено размещенным в полости пуансона узлом крепления заготовки.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1983 года SU1038016A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Устройство для гидравлической раздачи труб с осевым подпором 1977
  • Степунин Владимир Иванович
  • Толоконников Олег Леонидович
  • Родионов Анатолий Иванович
  • Молчанов Игорь Петрович
  • Егоров Николай Михайлович
SU631242A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм 1919
  • Кауфман А.К.
SU28A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1

SU 1 038 016 A1

Авторы

Чумадин Анатолий Семенович

Ершов Владислав Иванович

Глазков Виктор Иванович

Каширин Михаил Филиппович

Даты

1983-08-30Публикация

1982-02-12Подача