Устройство для гидравлической раздачи труб с осевым подпором Советский патент 1978 года по МПК B21D41/02 

Описание патента на изобретение SU631242A1

1

Изобретение относится к обработке труб давлением, а именно к раздаче диамет эа труб.

Известны устройства для гидравлической раздачи трубной заготовки, содержащие корпус с неподвижной матрицей и подвижные штоки, служащие для создания осевого сжатия и имеющие дополнительный механический .привод, не зависимый от источника давления внутри трубной заготовки .1.

Использование двух независимых приводов усложняет устройство и затрудняет поддержание необходимой зависимости между осевым сжатием и внутренним давлением, требуемой для получения максимальной степени раздачи без утонения стенки заготовки.

Известно устройство для гидравлической раздачи трубной заготовки, состоящее из разъемного корпуса и направляющих втулок, с которыми взаимодействуют две подвижные полуматрицы, обеспечивающие осевое сжатие трубной заготовки за счет давления жидкости на некомпенсированную пло-, щадь полуматриц 2 .

В процессе раздачи трубной заготовки происходит постоянное прилегание участков трубной заготовки к внутреннему профилю полуматриц, что приводит к уменьшению некомпенсированной площади. При этом невозможно поддерживать необходимую зависимость между осевым сжатием и внутренним давлением в процессе раздачи и, следовательно, получать максимальную степень раздачи заготовки без утонения стенки. Жесткая связь торцов заготовки с подвижными полуматрицами требует точной увязки между длиной заготовки и внутренним профилем полуматриц. Наличие разъемного корпуса и направляющих втулок увеличивает металлоемкость конструкции и усложняет сборку устройства. Необходимость герметизации заготовки и полуматриц требует использование больщого количества уплотнительных элементов.

Известно также устройство для гидравлической раздачи труб с осевым подпором, содержащее источник давления, разъемную матрицу и шток с поршнем, ограничивающим с одной стороны полость матрицы 3.

Это устройство не позволяет получить максимальную степень раздачи без утонения стенки трубы, так как осевое сжатие не связано с внутренним давлением. Целью изобретения является увеличение степени раздачи трубы. Поставленная цель достигается тем, что устройство снабжено размещенным в полости матрицы по ее оси со стороны, противоположной поршню, уплотнением, с центральным отверстием, а шток одним концом установлен в отверстии уплотнения, сообщающемся с атмосферой, при этом в теле поршня по его наружной поверхности выполнены сквозные отверстия, параллельные его оси. Применение подвижного штока позволяет создавать осевое сжатие, пропорциональное внутреннему давлению жидкости и квадрату диаметра штока. При этом осевое ежатие не зависит от формы полуматриц и степени прилегания заготовки к стенкам полуматриц. На чертеже показана схема устройства. Устройство содержит верхнюю 1 и нижнюю 2 телескопические полуматрицы, подвижный щток, снабженный поршневой частью 3, верхний уплотнительный элемент 4, нижний уплотнительный элемент 5 с центральным отверстием, в котором установлен конец штока. Внутренняя полость заготовки соединена с надпоршнёвой полостью каналом 6. Формообразующая полость полуматриц сообщеаа с атмосферой каналом 7. Полость под нижним торцом штока сообщена с атмосферой каналом 8. Для исключения раздачи заготовки между поршневой частью штока и верхним уплотнительным элементом полость между стенкой заготовки и верхней полуматрицей соединена с надпоршневой полостью каналом 9. Устройство работает следующим образом. Рабочая жидкость от источника давления подается в надпоршневую полость, между стенкой заготовки и верхней полуматрицей и во внутреннюю полость заготовки. При этом шток, перемещаясь относительно полуматриц, действует на торец заготовки с. усилием, увеличивающимся в процессе раздачи пропорционально давлению рабочей жидкости. Предлагаемое устройство позволяет получать максимальную степень раздачи без утонения стенки трубной заготовки, осевое сжимающее усилие, не зависящее от конфигурации и размеров формообразующих частей полуматриц и пропорциональное внутреннему давлению, а также вести процесс раздачизаготовки с одновременным ее сжатием за счет одного источника давления. Формула изобретения Устройство для гидравлической раздачи труб с осевым подпором, содержащее источник давления, разъемную матрицу, установленный с одной стороны матрицы в ее полости щток с поршнем, отличающееся тем, что, с целью увеличения степени раздачи без утонения стенки трубы, оно снабжено размешенным в полости матрицы по ее оси со стороны, противоположной поршню, уплотнением с центральным отверстием, а шток одним концом установлен в отверстии уплотнения, сообщаюшемся с атмосферой, при этом в теле поршня и по его наружной поверхности выполнены сквозные отверстия, параллельные его оси. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1.Патент Великобритании №1302596, кл. В 21 D 26/04, 1974. 2.Патент США № 3564886, кл. 72-62, 1971. 3.Романовский В. П. «Справочник по холодной штамповке, М-Л., «Машиностроение, 1965, 326-328, рис. 266,267.

////////А

Похожие патенты SU631242A1

название год авторы номер документа
Устройство для гидравлической раздачи цилиндрических заготовок 1978
  • Толоконников Олег Леонидович
  • Молчанов Игорь Петрович
  • Николаев Виктор Иванович
  • Морозов Владимир Васильевич
  • Степунин Владимир Иванович
  • Филигаров Юрий Михайлович
  • Леонов Виктор Борисович
SU774716A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГАЗОСТАТИЧЕСКОЙ ФОРМОВКИ ПОЛЫХ ЗАГОТОВОК 2014
  • Матвеев Анатолий Сергеевич
  • Кочетков Владимир Андреевич
RU2564655C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИДРОФОРМОВКИ ТРУБНЫХ ЗАГОТОВОК 2002
  • Беляев А.Л.
  • Колотов Ю.В.
  • Курушин Б.Л.
RU2222399C1
Устройство для изготовления гофрированных труб 1980
  • Лукашов Владимир Федорович
  • Кашелевский Геннадий Исакович
SU889201A1
Устройство для изготовления кольцевых гофров на трубных заготовках 1987
  • Нейман Наум Владимирович
  • Григорьев Владимир Иванович
SU1426670A1
Инструментальный блок вертикальной машины для гидравлического формования сильфонов 1983
  • Семенов Валентин Петрович
  • Покладов Владимир Иванович
  • Проплетин Владимир Леонидович
  • Сидорова Людмила Ионовна
  • Грызун Геннадий Михайлович
  • Завьялов Валентин Иванович
  • Черняков Владимир Сергеевич
SU1091963A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГОФРИРОВАНИЯ ТРУБ 1999
  • Брюханов А.М.
  • Дубасов Н.П.
  • Кашелевский Г.И.
  • Мирсаев Р.Н.
  • Перлов С.В.
RU2176570C2
СПОСОБ ОБРАБОТКИ КОНЦОВ ТРУБ ДЛЯ СОЕДИНЕНИЙ ТРУБОПРОВОДОВ И ШТАМП, ИСПОЛЬЗУЕМЫЙ В ЭТОМ СПОСОБЕ 2002
  • Хамицевич А.Р.
  • Гончаров В.А.
  • Попов В.И.
  • Веселков Ю.А.
RU2222404C2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГОФРИРОВАНИЯ ТРУБ 1998
  • Брюханов А.М.
  • Дубасов Н.П.
  • Кашелевский Г.И.
  • Мирсаев Р.Н.
  • Перлов С.В.
RU2148458C1
Устройство для гидравлической штамповки полых изделий 1989
  • Никонов Николай Иванович
  • Матвеев Анатолий Сергеевич
  • Антонов Евгений Александрович
SU1708466A1

Иллюстрации к изобретению SU 631 242 A1

Реферат патента 1978 года Устройство для гидравлической раздачи труб с осевым подпором

Формула изобретения SU 631 242 A1

SU 631 242 A1

Авторы

Степунин Владимир Иванович

Толоконников Олег Леонидович

Родионов Анатолий Иванович

Молчанов Игорь Петрович

Егоров Николай Михайлович

Даты

1978-11-05Публикация

1977-06-01Подача