Устройство для раздачи трубчатых заготовок Советский патент 1985 года по МПК B21D41/02 

Изобретение относится к обраОотке металлов лавлением, а именно к листовой штамповке, и может быть использовано в машиностроении для получения конусообразных тонкостейных деталей. Наиболее близким к изобретению является устройство доя раздачи тру чатых заготовок, содержащее закрепленный в верхней подвижной части толкатель и установленные на нижней плите пуансон и охватьгаающую его с зазором обойму со сквозной полостью и щ{линдрическимзаходным участком, при этом зазор меязду пуансоном и обоймсмй заполнен рабочей средой ij Недостатком известного устройства является большое усиление деформирования из-за значительных сил трений, возииканицих между заготовкой и формообразующими поверхностями инструмента. Кроме того, при раз даче тонкостеиных труб, по этой причине, происходит заклинивание материала заготовки, потеря устойчивости и невозможность ее перемеще ния относительно пуансона, что огра ничивает степень деформации заготовку. Цель изобретения уменьшение усилия дефо{ {ирования и повьшение степени формоизменения заготовок. Дпя достижения поставленной цели в устройстве для раздачи трубчатых заготовок, содержащем закрепленный в верхней подвижной части толкатель и установлен1ше на нижней плите пуансон и охват1 ающую его с зазором обойму со сквозной полостью и цилиндрическим захоялкы участком, при этом зазор между пуансоном и обоймой заполнен рабочей средс, пуансон выполнен с осевым отверстие обойма зшсреплена с регулировочным зазором между ее опорным торцом и нижней плитой, а толкатель выполнен в виде стержня со ступенчатой нщ ужной поверхностью и установлен с возможностью вхождения своей меньшей ступенью в осевое отверстие пуансона, а большей ступенью - в полость обоймы со стороны цилиндрического участка. На чертеже изображено устройство для раздачи трубчатых заготовок. Устройство содержит пуансон 1, преимущественно осесимметричной формы, в котором вьтолнено осевое отверстие, обойму 2, установленную относительно пуансона с зазором, которьй заполнен передающей давление средой 3, и толкатель, выполненный в виде стержня с меньшей 4 и большей 5 ступенями, который установлен с возможностью осевого перемещения и вхождения ступенью 4 в отверстии пуансона 1, а диаметр ступени 5 равен диаметру цилиндрического участка полости обоймы 2. Устройство, кроме того, может содержать нагревательные элементы 6,расположенные в зоне деформации заготовки. . Устройство работает следующим образом. Обойму 2 устанавливают относительно пуансона 1 и закрепляют иа столе пресса. Заготовку 7 устанавливают на ступень 4 и вводят в полость; штампа. Заполняют зазор между обоймой 2 и пуансоном 1 и установленной на нем заготовкой 7 передающей давление средой, например чугунной дробью, песком или другим икционным материалом. При опускании толкателя под действием траверсы пресса происходит сжатие среды 3 и раздача заготовки 7 с одновременным осевым подпором кромки заготовки, величину которого можно регулировать давлением среды 3. При раздаче заготовки 7 с осевым подпором происходит постоянное выдавливание среды 3 из зазора, образованного ступенью 4 и цилиндрическим участком 2, в зазор, обр.азованный рабочей поверхностью пуансона 1 и обоймой 21 Разность в величине зазора приводит к тому, что среда 3 в зоие деформации заготовки 7 движется в меридиональном направлении со скоростью больше, скорости движения заготовки 7. При этом возникакщие силы активного трения разгружают зону передачи деформ1фующего усилия на заготовку 7, исключают заклинивание материала или потерю устойчивости, что увеличивает степень деформа1щи -заготовки 7. По мере раздачи среда 3 выдавливается из полости устройства через зазорН . Изменяя зазорЬ можно увеличивать или уменьшать величину давления среды 3 на заготовку 7. нагреве заготовки 7 работа устройства oQyщecтвляeтcя аналогичным образом. По окончании процесса раздачи толкатель поднимают, обойму

} 11434974

2 раскрепляют и извлекают полученнуюраздачи 0,28-0,3, что на 20-25% выдеталь 8.ше, чем при использовании известного

Пример. Устройство опробуютустройства. При этом потери устойпри раздаче трубчатых заготовок изчивости или разрушения заготовки АМгЗМ 30 0,8 мм с нагревом до5 наблюдается. В качестве передающей . Зазор между меньшей ступеньюдавление среды используют смесь из толкателя и обоймой в зоне ее ци- .песка и графита, линдрического участка 5 мм, а в зоне

деформации заготовки 3 мм. ПодпорПредлагаемое устройство позволяет

осуществляется технологическим коль-ю снизить усилие деформирования и поцом высотой 12 мм из того же материа-высить степень деформации заготовок

ла. В результате раздачи получаютна 20-25%, а экономический эффект

конические детали с коэффициентомсоставляет 0,23 руб./деталь.

УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДАЧИ ТРУБЧАТЫХ ЗАГОТОВОК, содержащее за крепленный в верхней подвижной час толкатель и установленные на нижне плите пуансон и охватывающую его с зазором обойму со сквозной полостью и цилиндрическим заходным участком, при этом зазор между пуансоном и обоймой заполнен рабочей средой, отличающееся тем, что, с целью повышения степени формоизменения и уменьшения усилия деформирования , пуансон вьтолнен с осевым отверстием, обойма закреплена с регулировочным зазором между ее опорньш торцом и нижней плитой, а толкатель вьтолнен в виде, стержня со ступенчатой наружной поверхностью и установлен с возможностью вхождения своей меньшей ступенью в осевое отверстие пуансона.