Способ получения связующего для стеклопластиков на основе модифицированной меламиноформальдегидной смолы Советский патент 1980 года по МПК C08G12/40 

Описание патента на изобретение SU729205A1

7 проб смолы на совмест мость с водой. При достижении совмесшмости смолы с водой 1:О,8 до 1:1,2 смолу охлаждают, стабильность при - 5 дней. Пример 2. В 762 г (З.О моля) 37t5%-Horo раствора формалина добавляю 192 г воды и 20 г (5 вес,% от веса меламина) моноэтилового эфира этиленгликоля и триэтаноламином доводят рН 99,5, нагревают до и при перемешивании загружают 400 г (1 моль) мепамк на и нагревают до и конденсируют в течение 9О-120 мин. При достижении совместимости смолы . с водой 1:0,8 до 1:1,2 смолу охлаждают. Стабильность при 2О С - 14 дней. Пример 3. В 634 г (2,5 моля) 37j5%-ного раствора формалина добавляют 160 г воды и 10 г (2,5 вес.% от веса меламина) моноэтилового эфира этнленгликоля и триэтаноламином доводят рН до 9-9,5, нагревают до и при перемешивании загружают 4ОО г (1 моль меламина и поднимают температуру до 80-85 С и конденсируют в течение 9О 12О мин до совместимости смолы с во™ дои 1:0,8 до 1:1,2 Стабильность при 20 С - 20 дней. Пример 4„ В 762 г (3,О моля) 37,5%-ного раствора формалина добавляют 192 г воды и 1О г (2,5 вес,% от ве са меламина) моноэтилового эфира этиле гликоля и .триэтаноламином доводят рН до 9-9,5, нагревают до 60 и при перемешивании загружают 400 г (1 мозгь) мел амина и поднимают температуру до ВО- 85 С и конденсируют в течение 10О - 150 мин до совместимости смолы с водой 1:О,8 до 1:1,2, смолу охлаждают. Стабильность при 2ОС - 45-6О днейо Пример 5.В 634 г (2,5 моля) 37,5%-ного раствора формалина добав,т1яют 16О г воды и триэтаноламгшом доводят рН до 9-9,5, нагревают до и при перемешиванки загружают 400 г (1 моль) меламина и поднимают темпера туру до 8О-в5 С, конденсируют в течение 60-90 мин., до совместимости с во54дои 1:0,8 до 1:1,2, затем вводят 10 г (2,5 вес.% от веса меламина) моноэтило- вого эфира этиленГликоля и охлаждают. Пример 6.Б 762 г (3,О моля) 37,5%-ного раствора формалина добавляют 192 г воды и 4О г (1О вес.% от веса меламина) моноэтилового эфира этиленгликоля и триэтаноламином доводят рН до 9-9,5, нагревают до 60 С и при перемешивании загружают 40О г (1 моль) меламина и поднимают температуру до 8О85®С и конденс1фуют в течение 100 15О мин до совместимости с ЕЮДОЙ 1; :О,8 до 1:1,2, смолу- охлаждают. Стабильность при 2О®С «14 дней. Пример 7. На основе предлагаемого связующего были изготовлены стек.лопластики, которые используются в электротехнической промышленности. Исследованы их свойства. Стеклоткань плотняно- го переплетения типа Э 1/1ОО, аппретированная АГМ-9 ( -ам|шопропш1триэтоксилан), пропитанная связующим (по примеру 4) в соотношении 55:54% с содержанием летучих ,4-5%, высушенная при температуре 90-95®С, прессуется в листовой стеклотекстолит толщиной 1,2 и 10 мм, под давлением 60-100 кг/см. при температуре 145-150°С. Пример 8, Конденсат модифицированной меламиноформальдегидной смолы, изготовленный по вышеописанной рецептуре, подается в распылительную сушилку. Сушка проводится по следующему режиму:Температура газа на выходе 150-155 С. Температура газа на выходе . Полученный порошок имеет влажность до 2%. Насьшной вес О,4-О,5 г/см. Пример 9„ На основе порошкообразной модифицированной меламиноформальдегвдной смолы приготавливается свяэуюш.ее в виде 50% -ного раствора в воде, который используется так же, как описано в примере 6. В таблице приведены свойства связующего и стеклопластиков.

Связующее по примеру 1 Предлагаемое модифицированное мелем иноформальдегидное связующее обладает повышенной стабильностью при хранении (хранится до 2--Х месяцев), в то время как не модифицированное связующее стабильно в течение 1-3 суток и требует пе реработки сразу же после приготовления. Увеличение времени хранения дает воз можность транспортировать связующее для различных потребителей. Стеклопластики на основе меламиноформальдегидного связуюшего до настоящего времени серийно отечественной промыщленностью не вьшускались из-за малого времени храйения связующего (13 суток). Предлагаемое изобретение позволит в ряде случаев заменить более дорогостоящие стеклотекстолиты на основе эпоксидных связующих. 7 58 В частности, это касается разрядников выключателей, где нужна повышенная дугостойкость, стойкость к токам утечки и огнестойкость. Формула изобретения Способ получения связующего для стеклопластиков, на основе модифицированной меламиноформальдегидной смолы, конденсацией меламина с формальдегидом и модифицирующего агента в щелочной среде при нагревании, отличающийся тем, что, с целью повыщения стабильности при хранении и уменьщения токсичности связующего, в качестве модифирующего агента используют моноэтиловый эфир .этиленгликоля при весовом соотношении модифицирующего агента и меламина О,1О,ОО1:1 соответственно.

Похожие патенты SU729205A1

название год авторы номер документа
Способ получения меламино- формальдегидного олигомера 1978
  • Горбунов Вадим Николаевич
  • Нинин Вячеслав Кузьмич
  • Продувалова Светлана Серафимовна
  • Лазутина Татьяна Павловна
  • Чичеткин Вячеслав Иванович
  • Федорова Наталья Алексеевна
  • Бажин Виталий Тимофеевич
  • Зенкова Светлана Михайловна
  • Захаров Александр Александрович
  • Осокина Клавдия Николаевна
SU791757A1
Способ получения меламиноформальдегидного олигомера (его варианты) 1981
  • Матвелашвили Георгий Суренович
  • Блинкова Ольга Петровна
  • Мехтиев Автандил Адыгезал Оглы
  • Зинина Ольга Михайловна
  • Шалун Григорий Борисович
  • Голынкина Валентина Борисовна
  • Шрагина Дора Израельевна
  • Быкова Раиса Дмитриевна
  • Лащавер Михаил Сергеевич
  • Конский Лев Николаевич
  • Парамонова Елена Владимировна
SU1028684A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МОДИФИЦИРОВАННОЙ МЕЛАМИНО- ФОРМАЛЬДЕГИДНОЙ СМОЛЫ 1968
SU231113A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МОДИФИЦИРОВАННЫХ АМИНОФОРМАЛЬДЕГИДНЫХ СМОЛ 1990
  • Блинкова О.П.
  • Романов Н.М.
  • Кузьмина Л.А.
RU2026309C1
Способ получения модифицированной мочевино-формальдегидной смолы 1977
  • Блинкова Ольга Петровна
  • Зинина Ольга Михайловна
  • Матвелашвили Георгий Суренович
  • Нинин Вячеслав Кузьмич
  • Быкова Раиса Дмитриевна
  • Лащавер Михаил Сергеевич
  • Парамонова Елена Владимировна
  • Конский Лев Николаевич
SU763368A1
Способ получения модифицированной аминоформальдегидной смолы 1976
  • Матвелашвили Георгий Суренович
  • Зинина Ольга Михайловна
  • Блинкова Ольга Петровна
  • Куценко Наталия Израильевна
  • Сохор Фрида Залмановна
  • Мехтиев Автандил Адгозол Оглы
  • Брохин Юрий Исаакович
  • Лащавер Михаил Сергеевич
  • Парамонова Елена Владимировна
  • Конский Лев Николаевич
SU658140A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАТИОНОАКТИВНОЙ МЕЛАМИНОВОЙ 1967
  • Идоминик Новак,Йозеф Облой, Игнаций Якобсон Гертруда Станьец
  • Вители Польска Народна Республика
SU196306A1
Электроизоляционная гранулированная термореактивная пресс-композиция 1989
  • Шарковский Виктор Адамович
  • Сидоренко Константин Степанович
  • Есипов Юрий Кузьмич
  • Зинин Евгений Федорович
  • Пушкина Наталья Анатольевна
  • Шаманов Георгий Иванович
  • Мамедов Исмаил Меджидоглы
SU1778122A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАРБАМИДОМЕЛАМИНОФОРМАЛЬДЕГИДНОЙ СМОЛЫ 2011
  • Найдёнов Игорь
  • Лавриненко Александр
  • Карякин Кирилл
RU2571261C2
Олигомер в качестве связующего для полимерных материалов 1981
  • Агасандян Вадим Аршавирович
  • Поцелуева Нина Васильевна
  • Нинин Вячеслав Кузьмич
  • Мамбиш Ефим Иешаевич
SU1016312A1

Реферат патента 1980 года Способ получения связующего для стеклопластиков на основе модифицированной меламиноформальдегидной смолы

Формула изобретения SU 729 205 A1

SU 729 205 A1

Авторы

Горбунов Вадим Николаевич

Продувалова Светлана Серафимовна

Лазутина Татьяна Павловна

Белинков Аркадий Моисеевич

Зинин Евгений Федорович

Чичеткин Вячеслав Иванович

Акинина Наталья Николаевна

Даты

1980-04-25Публикация

1977-10-20Подача