Устройство для абразивной обработки эластичным инструментом Советский патент 1983 года по МПК B24B19/02 

Изобретение относится к машинострое5ниго и может быть использовано при безразмерной окончательной обработке деталей.

Известно устройство для абразивной обработки эластичным инструментом, содержа цее корпус со шпинделем внутри которого размещен с возможностью осевого перемещения шток с инструментом 1 ,.

Недостатком данного устройства является ограниченность технологических возможностей в связи с необходимостью последовательной обработки поверхностей детали.

Известно также устройство для абразивной обработки эластичным инструментом, содержащее корпус со шпинделем, на котором установлены . находящиеся в контакте с инструментом обращенные друг к другу торцами два фланца, один из которых закреплен неподвижно, а второй установлен с возможностью перемещения в осевом направлении, а также1механизм осевого перемещения подвижного фланца и установленный в корпусе . гидроцилиндр, шток которого соедине с механизмом осевого перемещения подвижного фланца 2.

Однако указанное устройство имее ограниченные технологические возможности, так как не обеспечивает шлифование детали одновременно двумя торцами.

Цель изобретения - расширение тенологических возможностей устройств за счет обеспечения возможности обработки одновременно двумя торцами инструмента.

Указанная цель достигается тем, :что в устройстве для абразивной обрботки эластичным инструментом,содержщем корпус со шпинделем,на котором установлены находящиеся в контакте с и струментом обращенные друг к другу торцами два фланца, один из которых закреплен неподвижно, а второй установлен с возможностью перемещения в осевом направлении, а также механизм осевого перемещения подвижного фланца, упомянутые торцы фланцев выполнены волнообразными, причем выступы одного фланца расположены против впадин другого фланца.

На фиг. 1 представлена конструкция предлагаемого устройства; на фиг. 2 - исходное положение фланцев по «эггношению к инструменту; на фиг . 3 - рабочее положение фланцев,

Устройство содержит шпиндель 1, который с помощью подшипников 2 и 3

установлен с возможностью вращения в корпусе 4. Для вращения шпинделя служит шкив 5, соединенный бесконечным ремнем 6 со шкивом 7 приводного электродвигателя 8, установленного, например, на корпусе 4.

На шпинделе 1 между неподвижно установленным фланцем 9 и вспомогательной шайбой 10 с помощью гаек И закреплен эластичный инструмент 12, например волосяная, травяная или тестильная щетка, войлочный, фетровый Сизалетканевый или поропластовый круг и т.п. На шпинделе между инстрментом 12 и. корпусом 4 с возможност осевого перемещения установлен фланец 13, соединенный с подвижным элементом 14 механизма 16 осевого перемещения. Обращенные к инструменту торцовые поверхности 16 и 17 флан.цев 9 и 13 выполнены волнообразными (фиг. 2 и 3), причем выступы одного из них расположены напротив впадин другого.

Для предотвращения поворота фланца 13 относительно фланца 9 примене штифт 18. Механизм 15 осевого перемещения может быть выполнен в виде силового цилиндра, соединенного с муфтой 19, установленной на нерабочем конце шпинделя. Муфта 19 в этом случае соединена с источником давления рабочей среды, например с пневмосетью.

Между шайбой 10 и подвижным элементом 14 на шпинделе 1 установлена пружина 20 сжатия.

При работе устройства от двигателя 8 вращается шпиндель 1 вместе с фланцами 9 и 13 и эластичным инстру(.ментом 12, который периферийной поверхностью обрабатывает основную поверхность 21 детали 22.

Для обработки поверхностей 23 и 24 детали 22 создают деформацию инструмента путем его сжатия между торцовыми поверхностями 16 и 17 флацев 9 и 13 за счет приведения в действие механизма 15 осевого перемещения.

Таким образом, при использовании предлагаемого устройства технологические возможности расширяются за счет обеспечения возможности обрабоки противоположных торцовых поверхностей канавок деталей, а также за счет увеличения осевой жесткости инструмента при..его волнообразной деформации, что позволяет увеличить силу осевого поджима его торцов к стенкам детали, а следовательно, и производительность обработки.

;j

УСТРОЙСТВО ДЛЯ АБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ ЭЛАСТИЧНЫМ ИНСТРУМЕНТОМ, содержащее корпус со шпинделем, на котором установлены находящиеся в контакте с инструментом обращенные друг к другу ToiJuaMH два фланца,. один из которых закреплен неподвижно, а второй уст&новлён с возможностью перемещения в осевом направлении, а также механизм осевого перемещения подвижного фланца, о тли- чающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет обеспечения обработки одновременно двумя торцами инструмента, упомянутые торцы фланцев выполнены волнообразными, причем выступы одного фланца расположены против впадин другого фланца. (О со 00 4