Сталь Советский патент 1983 года по МПК C22C38/28 

(Л

с

СТАЛЬ, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, вольфрам, ваналий, железо, отличающаяся тем, что, с целью повышения прочности и ударной вязкости, она дополнительно содержит церий, титан, магний при следующем соотношении компонентов, вес.%: 0,30-0,40 Углерод 0,15-0,40 Кремний 0,15-0,40 Марганец 2,2-2,7 Хром 7,5-8,5 Вольфрам 0,20-0,50 Ванадий 0,02-0,08 Церий 0,01-0,05 Титан 0,002-0,06 Магний Железо Остгшьнор

со

сх ы vi

ел Изобретение относится к металл гии, в частности к сталям, предна наченным для изготовления прессов инструмента и форм для литья под давлением. Известны стали 4Х5МФС, 4Х5В2ФС предназначенные для изготовления прессового инструмента и форм для литья под давлением j Недостатками данных сталей явл ются относительно низкие прочност свойства при повшиенных температу рах. Наиболее близкой к предлагаемо является сталь t2j марки ЗХ2В8ФГ содержаща я, в е с.%; 0,30-0,40 Углерод 0,15-0,40 Кремний 0,15-0,40 Марганец 2,2-2,7 7,3-8,5 Вольфрам 0,2-0,5 Ванадий Железо Остальное Недостатками известной стали являются относительно низкие прочностные свойства и ударная вязкос Цель изобретения - повьшение прочности и ударной вязкости. Поставленная цель достигается тем, что сталь, содержащая углерод кремний, марганец, хром, вольфрам ванадий, железо, дойолнительно содержит церий,титан,магний при следу щем соотношении компонентов,вес.%j Углерод 0,30-0,40 Кремний , 0,15-0,40

Предлагаемая сталь 0,15 0,15 2,2

0,30

0,30 0,40

Известная сталь

0,30 0,30 2,5

Предлагаемая сталь 0,02 0,01 0,002 Остальное

0,04

7,5

8,0

2,5

0,30 8,5

0,40 2,7

8,0

Продолжение табл. 1

0,025 0,02

я 0,15-0,40 Марганец I,2-2,1 7,5-8,5 Вольфрам 0,20-0,50 Ванадий 0,02-0,08 0,01-0,05 0,002-0,06 Магний Остальное Железо Введением в состав стали церия и титана достигается получение мелкозернистой стабильной структуры, повышение прочнастньах свойств и ударной вязкости стали. Магний, являясь модификатором, способствует получению мелкозернистой структуры, обладая большим сродством к кислороду и сере, уменьшает их содержание на границах зерен, изменяет природу,, форму и распределение неметаллических включений, повышает пластичность и ударную вязкость. В табл. 1 приведен химический состав, а в табл. 2 - механические свойства исследуемых сталей. Результаты испытаний подтверждгиот преимущества предлагаемой стали перед известной по прочности и ударной вязкости. Экономический эффект, обусловленный ловышенной прочностью и ударной вязкостью, выражается в повышении надежности и срока эксплуатации прессового инструмента, изготовленного из предлагаемой стали. Т а б л и ц а 1

.0,50

0,08 0,05 Известная сталь

0,35 П р и м е ч а ни е. Примечание.

Продолжение табл. 1

0,06 :

« Приведены средние значения трехкратных испытаний образцов. Режим термообработки: закалка с в масло , отпуск при в течение часа. . В предлагаемой стали содержание кислорода ограничено пределами 0,00050,0040% (по сравнению с 0,0060-0,0100% в известной стали). Та6лица2