Известен пресс для влаасно-тепловой обработки швейных изделий, включающий BepxHiuii.i подушку, управляемую пневматическим приводом через систему шарнирно сосдннеиных между собою подпружииеиних тяг, и ншкнюю иодиружииеиную ПОДУ1ГГКУ.
Оиисывасмьп пресс по сравпению с ивести,гми позволяет повысить качество обработки juBeibioro изделия.
Особенность пресса состоит в том, что нпйсняя И1)душка выполиеиа перемещаемой в вертикальной плоскости посредством итшвматическсго пилиидра, титок которого соединен ншриирно с угловым рычагом, взаимодействующим со свободно г.пираницрйся на иег(1 опорой подушки.
На чертенке изображ,ена схема пресса.
Пресс моити1)ован иа станине (1) и имее-| г. рычаг (2), прикрепленнути к 1ему верхнюю иодушку (3) и подушку (4), монтированную иосредстиим пружип (о) на п: двия;ной в вертикально плоскости опоре (6).
С ннжне стороны опоры (6) укреплен направляющий стерлсеиь (7), свободно оипрающийся па горизонтальное плечо (tBoro рычага (8). Один конец рычага (S) яоворотно установлен на осп (9), а другой - шарнирно соединен со jrrniKOM (10) пневматического цилиндра (11).
Пневматический цплипдр (11) и нневматический цилиндр (12), управляющий дви.кени; м верхней подушки через систему иарппрно соединенных подпружиненных тяг, работают от обще комнрессо))Hoir установки (па схеме не показана).
Верхняя подушка снабжена электрическим нодогревом, обеспечиваю1цим заданный реяшм влажно-тепловой обработки.
Мвейное изделие укладывают на нижнюю подушку (4), увлажняют п пресс закрывают.
Ирн движ,ении ниока (10) в наиравлении стрелки (А) стержеиь (7) с опоpoir (G) перемещается вверх и ниж,няя подушка (4) прижлмаот изделие к верхHeii подупгке, чем п осущест)ляются прессонание и влажпо-теиловая обработка швейного изделпя.
Открытие пресса осуществляется автоматически, посредством реле щземепп, рассчитанного па определенны| |: режим выдержки ирессования.
р е д м е т и з обре т е и п я
llpeci для влажно-тепловой обрабиткн niBeiiHbix изделий, включающий верхнюю иоду гику, уиравляемую пношатическим ириводом через систему иарнирио соедпнеппых между собою ноднрулшненных тяг, ) нижнюю подирулашениую нодутг ку, о т л и ч а ю HI п и с я том, что. с целью улучнгения качества обрабитки, нижняя выполнеиа пер и аемой в Ввртпкальной плоскости нпсредс.твом пиепматического цилинд):, шток которого соединен нгарннрно с угливым рычагом, взанмодействующим со св;)бодко опираюи(ейся на пего шюрой нпжней подуигктг.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Пресс для влажно-тепловой обработки швейных изделий | 1955 |
|
SU105059A1 |
Двухпозиционный гладильный пресс для влажно-тепловой обработки швейных изделий | 1960 |
|
SU133853A1 |
ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ ПРЕСС ДЛЯ ВЛАЖНО-ТЕПЛОВОЙ | 1964 |
|
SU164242A1 |
Комбинированное устройство для окончательной влажно-тепловой обработки швейных изделий | 1988 |
|
SU1606555A1 |
Пресс для влажно-тепловой обработки швейных изделий | 1988 |
|
SU1576605A1 |
Пресс для влажно-тепловой обработки деталей швейных изделий | 1973 |
|
SU512254A1 |
Гладильный пресс | 1987 |
|
SU1625908A1 |
Пневматический пресс для влажно-тепловой обработки деталей одежды | 1955 |
|
SU109595A1 |
Пресс для влажно-тепловой обработки швейных изделий | 1988 |
|
SU1571118A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЛАЖНО-ТЕПЛОВОЙ ОБРАБОТКИ ШВЕЙНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1991 |
|
RU2023095C1 |
Авторы
Даты
1956-01-01—Публикация
1955-09-13—Подача