Пресс для влажно-тепловой обработки швейных изделий Советский патент 1990 года по МПК D06F71/00 

Изобретение относится к оборудованию , применяемому в швейной промышленности, в частности к гладильным прессам для влажно-тепловой обработки швейных изделий.

Целью изобретения является снижение металлоемкости конструкции и ее упрощение о

На фиг.1 изображен пресс, общий вид; на фиг„2 - тангенциальный механизм в исходном положении; на фиг.З - то же, в положении прессования; на фиг.4 - сечение А-А на фиг03.

Пресс содержит остов 1 с жестко установленной на нем нижней подушкой 2, силовой двуплечий рычаг 3 с установленной на нем верхней подушкой 4, пружины 5 возврата, закрепленный на остове 1 рычаг 6, соединенный с силовым цилиндром 7„

На рычаге 6 смонтировано средство для обеспечения заданного усилия

прижима верхней подушки, включающее копир 8, выполненный на рычаге 6, толкатель 9, установленный на рычаге 10 через вилку 1I с возможностью осевого перемещения. Рычаг 10 шарнирно соединен с силовым двуплечим рычагом 3. Рычаг 6 имеет возможность ка- чательного движения посредством силового цилиндра 7, Постоянный контакт копира 8 и толкателя 9 обеспечивает пружина 5 о

Пресс работает следующим образом,,

После укладки обрабатываемого полуфабриката на нижнюю подушку 2 и включения программы осуществляется пропаривание через нижнюю подушку 2, затем шток силового цилиндра 7 воздействует на рычаг 6, рычаги 6 и 10 спрямляются, верхняя подушка 4 опускается в направлении обрабатываемого

полуфабриката, уложенного на нижней подушке 2„ В процессе спрямления рычаг 6 поворачивается вправо и через шарнир и вилку 11 толкает рычаг 10 в верхнее положение„ По мере спрямления рычагов поверхности копира 8 и толкателя 9 сближаются, а начало их контакта соответствует началу прессования с, Перемещение рычага 6 обус- ловливает дальнейшее перекатывание поверхностей копира 8 и толкателя 90 В соответствии с их профилями перемещается рычаг 10 и, соответственно, усилие прессования меняется или ос- тается постоянным. При этом профиль копира 8 рассчитан таким образом, что усилие прессования соответствует заданному. По окончании прессования рычаг 3 под воздействием пружин 5 пе- реводит рычаги 6 и 10 в исходное положение и верхняя подушка 4 открывается. Одновременно с открытием подушки 4 включается вакуумный отсос через I нижнюю подушку для сушки и стабилизации полуфабриката, который после окончания обработки снимают

Формула изобретения

Пресс для влажно-тепловой обработки швейных изделий, содержащий остов, смонтированные на нем неподвижную нижнюю гладильную подушку и установленную на подпружиненном двуплечем рычаге верхнюю подушку, привод для прижима верхней подушки к нижней, включающий силовой цилиндр, пару соединенных между собой рычагов, один из которых закреплен на остове и соединен со штоком силового цилиндра, а другой - на свободном плече двуплечего рычага, и средство для обеспечения заданного усилия прижима верхней подушки, отличающееся тем, что, с целью снижения металлоемкости конструкции и ее упрощения, средство для обеспечения заданного усилия прижима верхней подушки имеет смонтированный на рычаге, закрепленном на остове, копир и взаимодействующий с ним толкатель, закрепленный на другом рычаге с возможностью осевого перемещения и регулирования его положения.

Й/г/

В

Изобретение относится к оборудованию, применяемому в швейной промышленности, в частности к гладильным прессам для влажно-тепловой обработки швейных изделий, и позволяет снизить металлоемкость конструкции и упростить ее. Для этого привод прижима верхней подушки выполнен из силового цилиндра, шток которого связан с нижним рычагом, закрепляемым на остове, причем верхняя часть нижнего рычага выполнена в виде копира с профилированной рабочей поверхностью, а нижняя часть соединенного с ним рычага снабжена подвижным толкателем, рабочая поверхность которого контактирует с профилированной поверхностью копира нижнего рычага. 4 ил.

Фие.З

7777777У

Фиг.4