Пресс для влажно-тепловой обработки швейных изделий Советский патент 1990 года по МПК D06F71/00 

Изобретение относится к оборудованию, применяемому в швейнойпромыш ленности, в частности к гладильным прессам для влажно-тепловой обработки швейных изделий.

Цель изобретения - снижение металлоемкости конструкции и повышение качества обработки изделий.

На чертеже представлен пресс, общий вид.

Пресс содержит остов 1 с установленной на нем неподвижно нижней гла-( дильной подушкой 2, силовой двупле- чий рычаг 3 с установленной на нем верхней подушкой 4, пружины 5 возврата, шарнирно соединенные между собой

шарниром 6 рычаги 7 и 8, связанные с силовым цилиндром 9Нижний рычаг 8 закреплен на осто- ве 1, а верхний рычаг 7 верхним концом с силовым цилиндром 9, а нижним - соединен с силовым рычагом 3, на котором закреплена подвижная вилка 10, шарнирно установленная на рычаге 3- На конце рычага 7 закреплен Г-об- разный ограничитель 11 перемещения конца вилки 10, установленной своими концами в кольцевой выемке верхнего рычага 7 с возможностью продольного перемещения. А на конце ограничителя установлен ролик 12 средства обеспечения заданного усилия прижима верхсд

о сэ о ел

ней подушки, включающее копир 13, установленный жестко на силовом рычаге 3.

Пресс работает следующим образом.

После укладки обрабатываемого изделия на нижнюю подушку 2 и включения программы осуществляется пропари вание через нижнюю подушку 2, затем силовой цилиндр 9 воздействует на рычаги 7 и 8, которые спрямляются, и посредством силового рычага 3 верхняя подушка k опускается в направлении обрабатываемого изделия, уложенного на нижней гладильной подушке 2 В процессе спрямления рычагов 7 и 8 усилие закрытия передается через подвижную вилку 10, а передача усили прессования осуществляется посредством ограничителя 11 через ролик 12 и копир 13.

Соединение силового рычага 3 с приводом посредством вилки 10 обеспечивает наличие зазора между подушками в момент пропаривания изделия любой толщины, а $ледовательно, качественное пропаривание равномерно по всему изделию, а также обеспечивает равномерное усилие прижима верхней подушки.

После прессования силовой рычаг 3 под воздействием возвратных пружин 5 переводит рычаги 7 и 8 в положение вывода верхней подушки 4 в исходное положение.

Одновременно с выводом подушки k в исходное положение включается вакуумный отсос через нижнюю подушку 2 для сушки и стабилизации изделия,

1

1.5766054

которое после окончания программы обработки снимается. Цикл повторяется.

5

0

5

0

5

Формула изобретения

Пресс для влажно-тепловой обработки швейных изделий, содержащий остов, смонтированные на нем неподвижную нижнюю гладильную подушку и установленную на подпружиненном силовом- двуплечем рычаге верхнюю подушку, привод для прижима верхней подушки к нижней, включающий силовой цилиндр и соединенные с его штоком пару шарнирно соединенных между собой рычагов, нижний из которых закреплен на остове, а верхний соединен со свободным плечом силового рычага, и средство для обеспечения заданного усилия прижима верхней подушки, о т- лич ающийся тем, что, с целью снижения металлоемкости и повышения качества обработки изделия, плечо силового рычага со стороны привода имеет шарнирно закрепленную на нем вилку, а ось верхнего рычага имеет кольцевую выемку для установки концов вилки с возможностью ее про дольного перемещения, а средство для обеспечения заданного усилия прижима верхней подушки включает зак- / репленный на силовом рычаге копир и смонтированный на конце верхнего рычага Г-образный ограничитель перемещения вилки с роликом, установлен ным с возможностью взаимодействия с копиром.

Изобретение относится к оборудованию, применяемому в швейной промышленности, в частности к гладильным прессам для влажно-тепловой обработки швейных изделий, и позволяет снизить металлоемкость конструкции и повысить качество обработки изделия. Для достижения указанной цели предлагаемый пресс содержит остов с установленной на нем неподвижно нижней гладильной подушкой, силовой рычаг с установленной на нем верхней подушкой, пружины возврата, рычажный механизм с силовым цилиндром, нижний рычаг, шарнирно связанный одним концом с остовом, а другим - с приводом и с одним из концов верхнего рычага. Второй конец верхнего рычага шарнирно соединен с силовым рычагом и состоит из подвижной вилки, связанной шарнирно с силовым рычагом, и Г-образного ограничителя, закрепленного жестко на конце верхнего рычага и контактирующего через ролик с копиром, установленным жестко на силовом рычаге. 1 ил.