Устройство для ломки футеровки емкостей Советский патент 1988 года по МПК B22D41/02 

00

со

о

00

со

Изобретение относится к области металлургии, а конкретно к оборудова1 нию для ломки футеровки емкостей, например различных ковшей.,

Известно устройство для ломки футеровки емкостей, содержащее несущую раму, рычажные четырехзвенники, цилиндр, шарнирно закрепленные на несущей раме, рабочие инструменты, ю закрепленные на четырехзвенниках, и систему радиальных строп.

Его недостатком является ограниченное усилие прижатия рабочих инструментов,15

Из известных наиболее близким по технической сущности и достигаемым результатам к описываемому является устройство дпя ломки футеровки емкостей, содержащее несущую раму, рьшаж- 20 ные четырехзвенники и силовой цилиндр, шарнирно закрепленные на неёущей раме, траверсу, закрепленную на штоке цилиндра, и рабочие инструменты, установленные на рычажных че- 25 тырехзвенниках.

Недостаток известного устройства заключается в том, что при подъеме его вверх в процессе ломки футеровки уменьшается усилие прижатия рабочих 30 инструментов к стенкам емкости, в результате чего интенсивность ломки и соответственно производительность устройства снижаются.

Целью изобретения является повы- 35 шение производительности устройства.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для ломки футеровки емкостей, содержащее несущую раму, рычажные четырехзвенники и силовой 40 цилиндр, шарнирно закрепленные на несущей раме, траверсу, закрепленную на штоке силового цилиндра, и рабочие инструменты, установленные на рычажных четырехзвенниках, согласно изоб- 45 ретению снабжено шарнирно закрепленными на несущей раме водилами, шарнирно соединенными с верхними звеньями четырехзвенников и связанными с траверсой посредством шарнирных ,JQ тяг.

. На фиг.1 изображен общий вид устройства в исходном положении перед ломкой футеровки; на фиг.2 - то же, в -конце ломки; на фиг.З - то же, вид в плане; на фиг.4 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.З; на фиг.6 - узел I на фиг.2; на фиг.7 - разрез В-В на фиг.З.

Устройство для лЬмки футеровки емкости содержит несущую раму 1, выполненную в виде шести радиальных штанг (фиг.З) и опорных стоек 2 (фиг.З).

На концах трех штанг из шести смо11тированы рычажные четырехзвенники 3 (фиг.1). На концах других трех радиальных штанг смонтированы стойки 2, на которых крепятся рабочие пневмоинструменты 4 с коническим долбяком 3 (фиг.1, 3 и 7). Стойки имеют крепление 6, при помощи которого регулируется высота стоек.

Четырехзвенники 3 при помощи шарниров 7 крепятся на радиальных штангах рамы 1. На несущей раме шарнирно установлены двуплечие водила 8

Число водил равно числу рычажных четырехзвенников 3. Одним плечом водило шарнирно соединено с верхним звеном четырехзвенника (причем это плечо водила установлено по оси четырехзвенника), а другим плечом водило шарнирно связано с траверсой 9 через тягу 10. Траверса 9 жестко закреплена на штоке пневмоцилиндра IT, шарнирно закрепленного на несущей раме. Траверса 9 снабжена петлей 12.

Дпя исключения осевого смещения переходника, водил и четырехзвенников относительно рамы концы траверсы имеют отростки 13, которые заключены в направляющие 14, жестко установленные на несущей раме 1.

На нижних концах четырехзвенников шарнирно закреплены обоймы 13, кажда из которых несет на себе рабочий пневмоинструмент 4 для ломки футе-, ровки стенок емкости (фиг.1).

В обойме выполнен горизонтальный паз 16, в котором установлен палец 17, жестко закрепленный в вилке 18 (фиг.6). Кроме того, в вилке 18 на оси 19 установлен дисковый зубчатый долбяк 20. Для центровки устройства на дне емкости в исходном положении служат установочные пружины 21, закрепленные на торцах радиальных штанг рамы.

Работа устройства осуществляется следующим образом. Первоначально устройство располагается вне емкости. Мостовым краном за подъемную петлю 1 устройство поднимается вверх, при этом траверса и шток пневмоцилиндра 11 поднимаются в верхнее крайнее положение. При этом одно плечо водила устанавливается в верхнее крайнее положение, другое плечо водила отводит верхнее звено четырехзвенника в сторону стенок емкости, а нижнее звено четырехзвенника с пневмоинстру ментом уходят к центру емкости под несущую раму. При опускании устройс т ва на дно емкости прухсины 21 точно центрируют устройство в емкости (фиг.1). В этом положении устройства вступают в работу конические долбяки 5, которые внедряются в футеровку подиг ны под действием веса устройства. Эти рабочие инструменты прекращают работу при упоре стоек в подину (фиг,5), что является сигналом для начала работы инструментов для разру шения футеровки стен емкости. воздух от инструментов, находящихся на стойках рамы, отключается и пода ется в пневмоцилиндр 11. Далее шток пневмоцилиндра 11 на шнает двигатьг ся вниз и через траверсу 9, тягу 10 передает усилие плечу водила 8. Другое плечо отводит верхнее звено четырехзвенника к центру емкости, а нижний четырехзвенннк и обойму 15 прижимает: к стенкам емкости. При это дисковый зубчатый долбяк прижимаетСй к футеровке стен емкости и начинается разрушение футеровки на глубину, регулируемую упорным роликом 22. Выбрав футеровку до упорного ролика, пневмоинструменты прекращают работу, так как усилие прижатия начинают воспринимать упорные ролики. После этого начинается подъем устройства мостовым краном вверх с одновременной ломкой футеровки емкости. Усилие прижатия инструментов, к стенкам емкости по сравнению с исходным положением (фиг.1) остается неизменным.: По окончании ломки футеровки стен в момент, когда упорные ролики дойдут до кромки футеровки, подъем устройства прекращается. Отключается подача сжатогЬ воздуха в пневмоцилиндр и пневмоинструменты. Сжатый воздух сбрасывается в атмосферу и за счет собственного веса устройство опускается вниз. При опускании несущей рамы поворачивается нижнее плечо водила 8, связанное с переходником, а второе плечо водила поворачивает верхнее звено четырёхзвенников к стенкам емкости и нижнее звено четырехэвенника с пнёвмоинструментом уходят под несущую раму. Устройство принимает исходное положение (фиг.1), его поднимают из емкости и опускают на отведенное ему место. При использовании данного.устройства полностью устранен ручной труд, весь процесс ломки ведется одним крановщиком или мотористом лебедки. При этом усилие п{ ижатия сохраняется в процессе всей hoMKH, т.е. весь вес устройства расходуется на усилие прижатия инструментов к футеровке при одинаковом распределении во всех точках футеровки. . . Этим интенсифицируется ломка по сравнению с известным устройством, процесс ломки ускоряется на 25-30%. Экономический эффект достигается за счет увеличения энергии удара в 9-10 раз, снижения трудоемкости и повышения эффективности работы устройства что обеспечивается максимальиьм усилием прижатия рабочих инструментов к стенкам емкости. В результате этого увеличивается оборачиваемость ковшей и уменьшается их кодичество в эксплуатации цеха.

fftu&3

6-6

//У///// //////У

s::

Сч;

7

фиг, 5

фигЛ

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЛОМКИ ФУТЕРОВКИ ЕМКОСТЕЙ, содержащее несущую раму, рычажные четырехзвенники и силовой цилиндр, шарнирно закрепленные на несущей раме, траверсу, закрепленную на штоке силового цилиндра, и рабочие инструменты, установленные на рычажных четырехзвенниках, отличаю щ е ее я тем, что, с целью повьшения производительности, оно снабжено шарнирно закрепленными на несущей раме водилами, шарнирно соединенными с верхними звеньями четырехзвенников и связанными с траверсой посредством шарнирных тяг.

фи.7