Узел крепления аппарата высокого давления Советский патент 1983 года по МПК B01J3/00 

Описание патента на изобретение SU1039545A1

Изобретение относится к машиностроению и касается аппаратов высокого давления, применяемых в химиче кой, нефтехимической и других отрас лях промышленности. Известен.узел крепления аппарата высокого давления, содержащего вертикальный цилиндрический корпус и сферическое днище, выполненный приваркой пояса опоры к зоне сопряжени днища и корпуса С1. Однако для крупногабаритного аппарата подобное крепление к опоре не обеспечивает необходимую надежность из-за больших весовых и сейсм ческих нагрузок. . Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому эффекту является узел креплени аппарата высокого давления, содержа щего вертикальный цилиндрический корпус, состоящий из отдельных многослойных царг с наружным кожухом,соединенных между собой сварными кольцевыми швами, включающий пояс, скрепленный с верхней частью опоры 2 . Недостатком этого узла является малая надежность аппарата, обусловленная большими напряжениями в стен ке аппарата в месте крепления к опо ре. В случае приварки пояса опоры к наружному кожуху под влиянием внутреннего давления и высокой температуры рабочей среды, а также от весовой, ветровой и сейсмической .нагрузки в кожухе возникают трещины выводящие аппарат из строя, Цель изобретения - снижение уров ня напряжений в стенке корпуса в месте его крепления к опоре. Эта цель достигается тем, что узел крепления аппарата высокого дав ления, содержащего вертикальный цилиндрический корпус, состоящий из. отдельных многослойных царг, соединенных между собой сварными кольцевыми шнами, включающий пояс опоры, снабжен опорным элементом размещенным на внешней поверхности корпуса, жестко связанным с одним из сварных кольцевых швов и установленным на поясе опоры. Целесообразно опорный элемент выполнить дополнительной наплавкой сварного кольцевого шва. На фиг. 1 и 2 представлены варианты выполнения узла крепления аппарата высокого давления. Узел крепления аппарата высокого давления содержит многослойные царги 1 и 2 наружными кожухами соответственно 3. и 4, соединенньми кольцевым сварн1а1м швом 5. В месте соединения двух многослойных царг 1 и 2 корпус охвачен поясом б, соединенным с верхней частью опоры 7. Опорный элемент 8 с помощью сварных швов 9 жестко связан со сварным швом 5. Опорный элемент может быть выполнен, дополнительной наплавкой 10 сварного шва 5. При использовании аппарата, например, в качестве колонны синтеза карбамида внутри него под высоким .давлением и при высокой температуре рабочей среды -протекает реакция образования: карбамида. Многослойные царги 1 и 2 с наружными кожухс ми 3 и 4, соединенные между собой кольцевым сварным швом 5 и опорный элемент 8 (или направка 10) со швами 9 испытывают действие высокого внутреннего давления и высокой тe mepaтypы, передавая его поясу 6 и опоре 7. Кроме того, все элементы аппарата высокого давления подвержены большой весовой, ветровой и сейсмической нагрузке. Под влиянием всех этих факторов возникают значительные напряжения, которые равномерно распределяются во всех несущих элементах аппарата благодаря предложенному конструктивному решению. Вследствие этого исключается перегрузка наружных кожухов и многослойНЕлх царг, приводящая к их разрущению. В результате повышается надежность и увеличивается срок службы аппарата.

Похожие патенты SU1039545A1

название год авторы номер документа
ТЕПЛООБМЕННИК 1990
  • Гендельман А.Б.
  • Дурач Р.Н.
  • Тарасов В.А.
  • Потапов В.В.
  • Перегудов Л.В.
  • Золотенина С.П.
  • Зорин В.Г.
RU2028570C1
Способ сборки узла соединения труб Фильда с футерованной трубной доской 1990
  • Перегудов Леонид Викторович
  • Золотенина Светлана Павловна
  • Зорин Виктор Григорьевич
SU1726957A1
СТОЙКА ПОВОРОТНАЯ ГИДРОМАНИПУЛЯТОРА 1996
  • Апальков В.Д.
  • Мошкин В.С.
  • Оконьский А.Б.
  • Пырьев А.А.
  • Пяткин В.А.
  • Шабриков А.В.
RU2111162C1
Аппарат высокого давления 1984
  • Черемных Владимир Михайлович
  • Лашук Сергей Васильевич
  • Аносова Любовь Иннокентьевна
  • Великанова Римма Константиновна
SU1170215A1
Способ соединения труб с трубной решеткой 1982
  • Кравец Михаил Пинхусович
  • Саньков Николай Иванович
  • Леонов Геннадий Павлович
SU1038151A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СВАРНЫХ СОСУДОВ ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ 2012
  • Кобылин Рудольф Анатольевич
  • Белов Алексей Евгеньевич
  • Собкалов Владимир Тимофеевич
  • Хитрый Александр Андреевич
  • Хмылев Николай Генрихович
  • Левшин Алексей Викторович
  • Заболотнов Владимир Михайлович
  • Хабаров Александр Николаевич
  • Ануфриев Алексей Олегович
  • Захаренко Юрий Иванович
  • Кутанов Сергей Владимирович
  • Травин Вадим Юрьевич
RU2510784C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ РЕЗЕРВУАРОВ И УСТРОЙСТВА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1993
  • Альтшулер Д.Ф.
  • Душкин А.П.
  • Зубков В.И.
  • Милинкис М.Л.
  • Несговоров А.М.
  • Родина Т.А.
  • Савин В.И.
  • Серегин А.А.
  • Сухинин Г.К.
  • Фролов В.А.
RU2111799C1
СПОСОБ РЕМОНТА ВМЯТИН НА СОСУДАХ 2016
  • Данильцев Николай Николаевич
RU2640512C2
Способ дуговой сварки велдолетов из аустенитных сталей к трубопроводу из низкоуглеродистых и низколегированных сталей 2016
  • Ревель-Муроз Павел Александрович
  • Шотер Павел Иванович
  • Неганов Дмитрий Александрович
  • Филиппов Олег Иванович
  • Колесников Олег Игоревич
  • Юшин Алексей Александрович
  • Гончаров Николай Георгиевич
RU2643098C2
ТЕПЛООБМЕННИК 1999
  • Копытов Г.Г.
  • Свинин П.А.
  • Завадский К.Ф.
  • Миндрахманов Ф.Ф.
RU2174660C2

Иллюстрации к изобретению SU 1 039 545 A1

Реферат патента 1983 года Узел крепления аппарата высокого давления

1. УЗЕЛ КРЕПЛЕНИЯ АППАРАТА ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ, содержащего вертикальный цилиндрический корпус. состоящий из отдельных многослойных царг, соединенных между собой свар,ными кольцевыми швами, включающий пояс опоры, отличаю.щийся тем, что, с целью снижения уровня напряжений, в корпусе, он снабжен опорным элементом, размещенным на внешней поверхности корпуса, жестко связанным с одним из сварных кольцевых швов и установленным на поясе опоры.... 2. Узел по п. 1, о т л и ч а ющ и и с я тем, что опорный элемент образован дополнительной наплавкой сварного кольцевого шва. 00 ;о СП 4 СП

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1983 года SU1039545A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Способ изготовления топливопроводных труб 1982
  • Антимонов Алексей Михайлович
  • Соколовский Вениамин Израилевич
  • Толстиков Рэм Михайлович
  • Дубоносов Георгий Викторович
  • Алешин Владимир Аркадьевич
  • Араптанов Геннадий Васильевич
  • Моисеев Геннадий Петрович
  • Лобанов Александр Иванович
  • Мамаев Александр Борисович
SU1210937A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
0
  • Иностранцы Хидсо Сагара Цутому Осе
  • Ностранна Фирма
  • Мицубиси Джукогио Кабусики Кайс Япони
SU335803A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 039 545 A1

Авторы

Черемных Владимир Михайлович

Бондаренко Борис Иванович

Перегудов Леонид Викторович

Хисматулин Енвер Рахматулович

Лившиц Владимир Исаакович

Печеркина Донета Карповна

Даты

1983-09-07Публикация

1982-01-04Подача