Устройство для регулирования шероховатости полосы в прокатной клети Советский патент 1983 года по МПК B21B37/28 

Описание патента на изобретение SU1039601A2

. /

оо

О) Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к оборудованию ДЛ1Я производства холоднокатаных полос, и может быть использовано при прокатке и дрессировке полос, лент и фольги с регулируемой шероховатостью поверхности. По основному .св. 854484 известно устройство для регулирован шероховатости полосы а прокатной клети, снабженной блоком подачи сма ки в очаг деформации, приводом и регулятором отклонения полосы от ос прокатки, датчиком и задатчиком шероховатости поверхности полосы, элементом сравнения и нуль-органом, причем выход датчика соединен с одним из входов элемента сравнения, другой вход которого соединен с вых дом задатчика шероховатости, выход элемента сравнения через нуль-орган соединен с задающим входом регулято ра отклонения полосы Cl . Недостаток известного устройства состоит в том, что привод и регулятор отклонения полосы перед клетью затрудняют заправку полосы в клеть. Так, при использовании в качестве датчика шероховатости поверхности фотометра качества поЁерхности посл выхода заднего конца полосй из зоны действия датчика шероховатости поверхности он не будет воспринимать отраженный от полосы пучок света и на его выходе появится сигнал, ,кото рый переместит ролик- регулятора . отклонения полосы перед клетью в крайнее верхнее положение, в резуль тате -чего увеличится время заправки следующей полосы в клеть. Цель изобретения - - упрощение зап равки полосы в клеть. Поставленная цель достигается . тем, что датчик шероховатости повер ности снабжен ёеркалом, установленным на уровне оси прокатки,.причем его зеркальная поверхность .обращена рабочей стороне датчика шероховатос На чертеже приведена структурная схема для регулирования шероховатос ти поверхностиТполосы в .прокатной клети. Устройство состоит из ролика 1, установленного перед системой 2 для подачи смазки в очаг:деформации на выходной стороне прокатной клети с рабочими валками 3. На выходной стороне клети установлен датчик 4 шероховатости поверхности полосы/ снабженный зеркалом 5, установленны на уровне оси прокатки. .Зеркальная поверхность б зеркала 5 обращена к рабочей стороне датчика 4 шерохова гости поверхности. Датчик 4 шероховатости поверхности полосы соединен с входом элемента 7 сравнения измёренной величины шероховатости/R i заданной R| , установленной задатчиком. Выход элемента 7 сравнения соединен с входом нуль-органа 8, а выход нуль-органа 8, в качестве которого может служить поляризованное реле, контакты которого включены в цепь задающего входа регулятора 9 отклонения полосы. Механизм перемещения ролика 1 может быть выполнен электромеханическим и содержать реверсивный электродвигатель 10, механически связанный через редуктор 11 и шестерню 12 с гайкой 13 посредством зубчатого венца. Гайка 13 навернута на винт 14, связанный с роликом 1. Устройство работает следующим образом. Перед прокаткой очередной полосы датчик 4 измеряет шероховатость поверхности зеркальной стороны 6 зеркала 5, установленного на уровне прокатки 00. При этом измеренная величина шероховатости поверхности R заведомо меньше заданной R , установленной с помощью задатчика. Сигнал пропорциональный разности измеренной шероховатости и заданной шероховатости поверхности поступает с элемента сравнения 7 на вход нуль-органа 8, который включает через регулятор 9 электродвигатель 10. Вращение ротора электродвигателя 10 передается через редуктор 11 и шестерню 12 на гайку 13, которая, вращаясь, перемещает винт 14с закрепленным на нем роликом 1 в крайнее нижнее положение, что в случае прокатки обеспечило бы улучшение отпечатываемости шероховатости верхнего валка и уменьшило бы разность л К, . Крайнее нижнее положение ролика 1 благоприятно для заправки полосы в клеть. После заправки полоса проходит над зеркалом 5 и экранирует его от датчика 4 шероховатости, который при этом измеряет шероховатость поверхности полосы. Устройство работает в обычном режиме. В элементе 7 сравнения R сравнивается с заданным Rа значением. -R: сигнал разности i п. „ тупает н вход нуль-органа 8. Нульорган 8 включает через систему управления 9 электродвигатель 10, вращаюй1ЙЙ через редуктор 11 и шестерню 12 гайку 13, пе емещающую винт 14 с роликом 1. Это приводит к изменению отпечатываемости верхнего 3 на полосу и изменению шероховатости поверхности пока.R с требуемой точностью не сравняется с заданным g . После чего электродвигатель остаЖвливается. Технико-экономические преимущества устройства состоят в том, что

31039601

установка зеркала на выходе из клети времени простоев. Экономический эфв зоне действия датчика шероховатое-- фект от внедрения устройства составти полосы обеспечивает сокращение лнет80 тыс. руб. в год.

Похожие патенты SU1039601A2

название год авторы номер документа
Устройство для регулирования шероховатости полосы 1980
  • Артамонов Юрий Спиридонович
  • Заверюха Виктор Никитович
  • Пименов Александр Федорович
  • Трайно Александр Иванович
SU935148A1
Устройство для вибрационного обкатывания прокатного валка в клети 1980
  • Артамонов Юрий Спиридонович
  • Заверюха Виктор Никитович
  • Пименов Александр Федорович
  • Трайно Александр Иванович
SU929261A1
Устройство для подачи технологической смазки на прокатные валки 1979
  • Тригуб Валентин Александрович
  • Тубольцев Леонид Григорьевич
  • Килиевич Александр Федорович
  • Ярославцев Леонид Иванович
SU865452A2
Способ холодной прокатки полос на непрерывном стане 1987
  • Николаев Виктор Александрович
  • Пилипенко Сергей Степанович
  • Морозов Вячеслав Дмитриевич
  • Мовшович Вилорд Соломонович
  • Тилик Василий Трофимович
  • Трощенков Николай Алексеевич
  • Мазур Валерий Леонидович
  • Кудрин Владимир Иванович
SU1421432A1
Устройство для регулирования температуры полосы в процессе прокатки 1981
  • Цхай Александр Васильевич
  • Савченко Владимир Леонтьевич
  • Матюхин Петр Александрович
  • Студеников Владимир Иванович
  • Масальский Ярослав Станиславович
  • Куделин Александр Руфович
  • Сосковец Олег Николаевич
SU986531A1
Устройство для автоматического управления моталкой непрерывного стана холодной прокатки 1984
  • Парсенюк Евгений Александрович
  • Мазур Валерий Леонидович
  • Критский Юрий Максимович
  • Чмелев Александр Андреевич
  • Зенченко Федор Иванович
  • Баранов Владимир Иванович
  • Брагин Виктор Иванович
  • Чернов Павел Павлович
SU1202653A1
Система стабилизации размеров проката 1984
  • Гладуш Виктор Дмитриевич
  • Анчишкин Евгений Александрович
  • Касьяненко Василий Григорьевич
  • Квашин Валерий Николаевич
  • Белоус Геннадий Филиппович
  • Лызлов Генрих Иванович
  • Кузьменко Анатолий Григорьевич
  • Гераймович Иван Тихонович
  • Гудов Владимир Леонидович
  • Светличный Дмитрий Светозарович
  • Хотулев Владимир Константинович
SU1186308A1
Система автоматического регулирования натяжения и размеров полосы 1983
  • Анчишкин Евгений Александрович
  • Гладуш Виктор Дмитриевич
  • Лызлов Генрих Иванович
  • Филонов Олег Васильевич
  • Кузьменко Анатолий Григорьевич
  • Гераймович Иван Тихонович
  • Самарский Иван Иванович
  • Гудов Владимир Леонидович
  • Светличный Дмитрий Светозарович
  • Макаренко Юрий Михайлович
  • Квашин Валерий Николаевич
SU1097403A1
Устройство для ограничения натяжения полосы 1981
  • Дралюк Борис Наумович
  • Козлов Леонард Николаевич
  • Критский Юрий Максимович
  • Малков Владимир Александрович
  • Микитянский Борис Яковлевич
  • Первухин Александр Александрович
  • Хазанов Борис Гезелевич
SU1003950A1
Устройство автоматического управления положением нажимного механизма 1982
  • Баранов Владимир Иванович
  • Малков Владимир Александрович
  • Критский Юрий Максимович
  • Санников Владимир Николаевич
  • Синайский Герман Владимирович
  • Синицын Виктор Александрович
SU1128997A1

Реферат патента 1983 года Устройство для регулирования шероховатости полосы в прокатной клети

УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГУЛИРОВА- , НИЯ ШЕРОХОВАТОСТИ ПОЛОСЫ В ПРОКАТНОЙ .КЛЕТИ по авт. св. №854484, о л ичаюадееся тем, что, с целью упрощения заправки полосы в клеть, датчик шероховатости поверхности снабжен зеркалом, установленным на уровне оси прокатки, причем его зеркальная поверхность обращена к рабочей стороне датчика шероховатости .;

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1983 года SU1039601A2

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Устройство для регулирования шереховатости полосы в прокатной клети 1979
  • Артамонов Юрий Спиридонович
  • Заверюха Виктор Никитович
  • Пименов Александр Федорович
  • Трайно Александр Иванович
SU854484A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1
-;-..r,,дa.Jy, Ч 54)

SU 1 039 601 A2

Авторы

Пименов Александр Федорович

Трайно Александр Иванович

Скороходов Владимир Николаевич

Шумилов Владимир Павлович

Ефремов Николай Иванович

Кожухов Валерий Васильевич

Даты

1983-09-07Публикация

1982-05-06Подача