Устройство для непрерывного гидропрессования Советский патент 1983 года по МПК B21J5/04 

Изобретение относится к обработк металлов давлением, а точнее к конструкциям устройств для непрерывног гидропрессования. По основному авт.св. 984601 из вестно устройство.для непрерывного гидропрессования, содержащее контей нер с заполненной рабочей жидкостью сквозной полостью, установленный в ней компакт-блок, предназначенный для втягивания заготовки через упло нительную матрицу в полость контейнера и подачи ее к деформирующей матрице. Компакт-блок выполнен в ви де каркаса с отверстиями в средней части и с пазами, огибащей каркас замкнутой цепи, смонтированной на звездочках ведущего и ведомого валов с опорами, смонтированных на звеньях цепи захватов из попарно ра положенных один против другого зажи мов и воздействующих на зажики подпружиненных роликов, а также других направляющих планок с выступами ,под жатых в направлении оси контейнера силовыми элементами. Кроме того, ус ройство снабжено расположенными в п лости контейнера параллельно его оси соединительными планкакр с концами, закрепленными на направляющих втулках, матрицедержателей. Недостаток известного устройства трудоемкость заправки конца- заготов ки в деформирующую матрицу, так как отсутвует строгое направление заготовки при движении ее от уплотнитель ной матрицы к профильному каналу. Цель изобретения - повышение произврдительности работы устройства за счет сокращения времени на подготовку к прессованию. Поставленная цель достигается тем, что устройство для непрерывного гидропрессования снабжено проводками для заготовок, размещенными в полости контейнера соосно с матрицами между направляющими втулками матрицедержателей, многозвенной цепью, при этом попарно рарположенные один против другого зажимы захватов выполнены со шлицевыми наклонными выступами и соответствующими им по форме и размерам пазами, взаимодействующими с этими выступами, а соединительные планки выполнены с ограничитель.ными выступами, совместно с зажимами захватов при их взаимодействии направляющий канал для заготовок. На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, продольный разрез по мат рицам; на фиг. 2 - разрез А-А Hai фиг. If на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2. Устройство содержит контейнер 1, в заполненной рабочей жидкостью сквозной полости которого смонтированы друг против друга два матрицедержателя 2 и 3 с уплотняющими 4 и 5 и деформирующими 6 и 7 матрицами. Перед матрицедержателями 2 и 3 установлены направляющие втулки 8 и 9 с направляющими отверстиями для прохб - да заготовки 10. Между направляющими втулками и прямолинейными yiacTKaMH бесконечной цепи 11 установлены проводники 12 соосно с матрицами и отверстиями для прохода заготовки 10.. При этом втулки 8 и 9 жестко скреплены с матрицедержателями 2 и 3, а проводки 12 установлены с возможностью регулировочного перемещения. Бесконечная .многозвенная цепь 11, отдельнне звенья которой снабжены захватами 13 и 14, одета на ведомую звездочку 15 и ведущую звездочку 16, соединенную с приводом, расположенным за пределами контейнера (не показан). Направляющие втулки 8 и 9 соединены между собой соединительными планками 17, обеспечивающими жесткость всего компакт-блока, с ограничительным выступом 18, обраи}енным к заготовке и .размещенным между, парами з-ахватов звеньев по ее оси и образующим вместе с ними канал для направления заготовки 10, Попарно расположенные захваты 13 и 14 звеньев бесконечной многозвенной цепи 11 выполнены с наклонными шпицевыми выступами, соответственно 19 и 20, подъемом в сторону заготовки и входящими в соответствующие по форме и расположению пазы 21 и 22 таким образом, что они образуют подвижное наклонное дно в виде замкового соединения. Устройство рабртает следующим образом. Концы заготовок 10 предварительно утонядат. Заправленные в задающие устройства 23 заготовки 10 через уплотняющие матрицы 4 и 5,направляющие отверстия этулок 8 и 9 и проводок 12 проталкивают через профильный канал, образованный поверхностями захватов 13 и 14 с выступами 19 и 20 и поверхностью ограничительного выступа 18 соединительной планки 17 к деформирующим матрицам 6 и 7, выводят из контейнера и закрепляют в приемных устройствах 24, после чего заливают рабочую жидкость в полость контейнера 1. Устройство готово к работе. В контейнер 1 начина от набирать давление и одновременно включают тянущий механизм внутри контейнера,т.е. бесконечную многозвенную цепь 11 с захватами 13 и 14, а также задающие 23 и приемные устройства 24. При достижении давления, достаточного для начала процесса прессования, заготовки 10 начинают выпрессовываться через деформирующие матрицы 6 и 7, а многозвенная цепь 11 внутри контейнера 1 и приемно-задающие устройства 23 и

24 синхронного действия непрерывно подают заготовку 10 в зону деформации.

Устройство обеспечивает получение, изделий из заготовок практически любого диаметра, как прутковой так и проволочной, из материала любой жесткости, труднодеформируемого и композиционного, не претерпевающего деформации изгиба, в широком диапазоне

17

механических свойств, при этом обеспечивает строгое направление заготовки при перемещении ее внутри контейнера, чем исключается возможность затора и заклинивания заготовки позволяет повысить надежность при эксплуатации устройства, сократить время на заправку заготовки и подготовку устройства к процессу гидропрессования.

7ff 7О

//

.74

УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ГИДРОПРЕССОВАНИЯ по авт.св. rf984601, отличающееся тем, что, с целью повьлшения производительности за счет сокращения времени на г f в 4/г . -j-JД /7. /уfi7 фиг f подготовку к прессованию, оно снабжено проводками для заготовок, размещенными в полости контейнера соосно с матрицами между направляющими втулками матрицедержателей, многозвенной цепью, при этом попарно расположенные один против другого зажимы захватов выполнены со шлицевыми наклонными выступа1«1и и соответствующими им по форме и размерам пазами, взаимодействующими с этими выступами, а соединительные планки выполнены с ограничительными выступами, совместно с образующими с зажимами захватов тпри их взаимодействии направляющий канал для заготовок. (Л С f IS f S 3 S а со со СГ) Is3 СО