Способ изготовления тепло- и звукоизоляционных изделий Советский патент 1983 года по МПК C04B43/02 

со г to

CD 110 И обретение относится к промышленнести строительных материалов к может быть использовано для изготовления гещю- и звукоизоляционных изаелий на основе минеральной ваты. В процессе производства звукопоглощающих плит Акмигран (Гост 17918-72 образуется большое количество кусковых и пылевидных отходов.. В связи с этим важное значение име- ют способы использования отходов производства плит Акмигран в качестве наполнителя при изготовлении тепло-и зву- коизоляционнь1х материалов. Известен способ изготовления звуко- поглощающих плит, включающий смешение минеральной или стеклянной ватты в виде гранул размером от 2 до 12 мм с раствором связукшего концентрацией от 1,5 до 5% на основе жидкого крахмала или карбоксиметилцеллюлоз в сочетан с полив1шилацетатом или латексами синтетических каучуков в соотношении :1,5О,5 по весу сухих веществ, формование смеси под давлением, сушку и разрезку на плиты LI 3 . Наиболее близким по технической сущ ности и достигаемому результату к изобретению является способ изготовления тепло- и звукоизоляционных плит из сырьевой смеси, включающий перемещи- вание отходов плит Акмигран с водой, смещивание с гранулированной минеральной ватой, введение в полученную смесь предварительно приготовленного связуюшего с последующим перемещиванием до получения однородной формовочной массы. 2 . Однако изделия, изготовленные по известному способу, характеризуются повышейной теплопроводностью. Целью изобретения является снижение теплопроводности изделий. Указанная цель достигается тем, что согласно способу изготовления теплоИ звукоизоляционных изделий, включающему смещивание гранулированной минеральной ваты с отходами производства пли Акмигран, предварительно смещанными с водой, перемещивание полученной смеси со связукмцим, формование смеси под давлением, последующую сушку и резку н плиты, перед смешиванием гранулированной ваты с отходами производства плит -Акмигран последние гранулируют перемешиванием с водой в соотношении 1:0,8-1:0,5 в течение 2-5 мин, а ц лешивание гранулированной минераль9ной ваты с гранулированными отходами производства производят при соотношении 1:1,3-1:0,6. П ,р и м е р 1 . Отходы производства Звукопоглощающих плит Акмигран, в том числе пылевидные, перемешивают с водой в соотношении отходы: вода - 1,0: 0,5. Этим обеспечивается гранулирование отходов, причем при длительности перемешивания в течение 2 мин, получаются гранулы размером 7-10 мм, при длительности перемещивания в 3 мин гранулы размером 7-8 мм, а при дли.тельности перемещивания 5 мин -гранулы размером 6-7 мм. После этого полученные гранулы смешивают с гранулированной минеральной ватой в соотношении 1:1,3 по массе сухих веществ. Затем в смесь вводят предварительно приготовленное связующее на основе крахмала в количестве 28 мас.% сухих веществ, перемещивают в смесителе до получения однородной массы с влаж- ностью 69%, формуют смесь под давлением, сушат и разрезают на плиты. .Пример 2 .Отходы производства звукопоглощающих плит Акмипран, в том числе пылевидные, перемешивают с водой в соотношении 1:О,65. При длительности перемешивания в течение 2 мин получаются гранулы размером 7-8 мм, в течение 5 мин - гранулы размером 5-7 мм. Полученные гранулы смешивают с гранулированной минеральной ватой в соотношении 1:0,6 по массе сухих веществ, затем в смесь вводят предварительно приготовленное связующее на основе крахмала в количестве 26 мас.% сухих веществ, перемешивают в смесителе до получения однородной массы с влажностью 67%, формуют смесь под давлением, сушат и разрезают на плиты. Пример 3 . Изготовление изделий ведется аналогично выполненной те.хнологии, но при соотношении отходы: вода - 1:0,8, причем при времени перемешивания в 2 мин получаются гранулы в 7-8 мм, при длительности перемешивания в 3 мин - гранулы размером 6-7 мм, при длительности в 5мин- размером 5-6 мм. При уменьшении времени перемешивания до 1-1,5 мин гранулы имеют размеры больше 10 мм и неприменимы в технологии плит Акмигран, так как .размер плит не превьш1ает 20 мм. Увеличение времени перемешивания до 6-7 мин не

310399294

изменяет величину гранул, поэтому не- разных размеров, приведены в таблице,

целесообразно.Для сравнения приводится теплопровод При нарушении количественных cootw ность плит при введении негранулированношений отходы; вода., кусковые отходыных отходов по известному способу, или измельчаются в пыль или распуска- jТаким образом, предварительная

ются в отдельные волокна.грануляция отколов производства плит

Характеристики тепло- и звукоцзопя- Акмигран до их введения в сырьевую

оионных изделий, полученньос из сырье- смесь позволяет снизить теплопроводиых смесей с использованием гранулность изделий на 1О-15%.

.-.:-Ш ,

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛО- И ЗВУКОИЗОЛЯЦИОННЫХ . - -,. l-i-.,. :: - ь йс|дя I, ИЗДЕЛИЙ, включающий смешивание .гранулированной минеральной ваты с отходами производства плит Акмигран, предварительно смешанн| 1ми с водой, перемешивание попгученной смеси со фязуюшим, формование смеси под давлением, последующую сушку и резку на плиты, отличающийся тем, что, с целью снижения теплопроводности изделий-, перед смешиванием гранулированной ваты с отходам; производства ПЛИТ Акмигран, последние гранулируют перемешиванием с водой в соотношении