Плавильный узел индукционной тигельной печи Советский патент 1983 года по МПК F27D1/16 

Описание патента на изобретение SU1040308A1

Изобретение относится к металлур гии, в частности к индукционным тигельным плавильным печам. Известна индукционная тигельная печь, плавильный узел которой выпол нен из футеровки подины, тигля и во роТника, причем футеровка подины и тигля выполнена из огнеупорного бетона С 1 Однако данные печи являются недолговечными, поскольку образуются трещины в месте перехода стенки тиг ля к его днищу в процессе эксплуатации печи. Известен плавильный узел индукционной тигельной печи, состоЯ14ий из пода и тигля, выполненного из огнеупорного бетона и имеющего днище и боковые стенки 2. Основным недостатком известной печи является усадка жароупорного бетона при сушке и разогреве печи на 0,5-0,8%; что приводит к образов нию трещин в тигле. Чаще всего образуются горизонтальные кольцевые трещины в нижней части тигля, поскольку стенки тигля печи при шении в объеме во время усадки поднимают дно тигля над подиной. Между дном тигля и футеровкой пода печи возникает зазор.Тигель , зажать й индуктором, находится в висящем положении. Во время эксплуатации печи при загрузке болванок или тяжеловесного лома происходят удары по дну тигля, в результате чего дно печи садится на подину и образуются т щины в месте перехода стенки тигля к дну, что ведет к преждевременному выходу футеровки из строя. Цель изобретения - увеличение ср ка службы. Поставленная цель достигается тем, что в плавильном узле индукционной тигельной печи, содержащем под и тигель, выполненный из огнеупорного бетона и имеющий днище и боковые стенки, плавильный узел снабжен прокладкой из материала, расширяющегося при термообработке, установленной между днищем тигля и подом. Кроме того, прокладка выполнена из кварцита и магнезита в соотношении 1:1 по массе. На чертеже дана схема предлагаемого плавильного узла. Плавильный узел состоит из тигля 1, установленного на подине 2 с помощью прокладки 3. При работе плавильного узла в период сушки футеровка прокладки, вклю чающая тонкомолотый магнезит, постепенно гидратируется парами воды, выделяющимися из футеровки, и увеличивается в объеме. После удаления воды при дегидратации магнезита при температуре выше 580 С происходит расширение кварцита в результате полиморфного перерождения у-кварца в о -кварц. Этот процесс компенсирует усадку прокладки при дегидратации гидроокиси ма|- ния. Средняя стойкость футеровки печей типа ИАТ-2,5 составляем 3 месяца, футеровка опытной печи с применением устройстве составляет 5 месяцев. Таким образом, устройство позволяет 5величить сррк служба футеровки тигельной печи примерно в 1,5 раза и повысить ее производительность на 20-25.

Похожие патенты SU1040308A1

название год авторы номер документа
ИНДУКЦИОННАЯ ТИГЕЛЬНАЯ ПЕЧЬ 2017
  • Трусов Владимир Александрович
RU2661368C1
Способ изготовления плавильного узла индукционной тигельной печи 1985
  • Горбунов Арис Александрович
  • Сасса Вениамин Савельевич
SU1341479A1
Способ изготовления футеровки тепловых агрегатов из сухих набивных масс 1987
  • Тонков Владимир Николаевич
  • Мусихин Сергей Юрьевич
  • Сорочкин Владимир Павлович
  • Никитин Юрий Степанович
  • Таширов Юрий Александрович
SU1483223A1
ИНДУКЦИОННАЯ ТИГЕЛЬНАЯ ПЕЧЬ-ТЕРМОС 2001
  • Дятлов В.А.
  • Челтыгдашев М.П.
  • Ширяев А.В.
RU2213311C2
ОГНЕУПОРНАЯ МАССА 2012
  • Кукарцев Виктор Алексеевич
RU2511106C1
Способ изготовления огнеупорного тигля индукционной печи 1975
  • Доценко Владимир Ильич
  • Ефремов Николай Львович
  • Середкин Анатолий Васильевич
  • Назаров Анатолий Николаевич
  • Фокин Леонид Васильевич
  • Ратников Анатолий Иванович
  • Копылов Виталий Алексеевич
  • Шабанов Иван Никитыч
SU621952A1
ШАХТНАЯ ПЛАВИЛЬНАЯ ПЕЧЬ 1968
  • Г. Липовецкий, П. А. Альбов, Г. Л. Фрумин, Е. С. Найденов, В. Н. Полканов, И. Н. Карч, Л. Г. Цивлин, Н. Д. Понизовский
  • В. Б. Чаевский
SU206607A1
Огнеупорная масса для футеровки тигельных и канальных индукционных печей для плавки алюминиевых сплавов 1986
  • Сасса Вениамин Савельевич
  • Авдеев Анатолий Петрович
  • Курочкин Валерий Алексеевич
SU1362730A1
Индукционная индукторная тигельная печь с кольцевым наборным магнитопроводом 2016
  • Левшин Геннадий Егорович
  • Левшин Александр Геннадьевич
RU2666395C2
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕУПОРНОГО ТИГЛЯ 2003
  • Владимиров В.С.
  • Илюхин М.А.
  • Кириленко Г.В.
  • Мойзис С.Е.
  • Мойзис Е.С.
  • Рыбаков С.Ю.
RU2246670C1

Реферат патента 1983 года Плавильный узел индукционной тигельной печи

1. ПЛАВИЛЬНЫЙ УЗЕЛ ИНДУКЦИОННОЙ ТИГЕЛЬНОЙ ПЕЧИ, содержащий под и тигель, выполненный из огнеупорного бетона и имеющий днище и боковые стенки, отличающийс я тем, что, с целью увеличения срока службы, плавильный узел снабжен прокладкой из материала, расширяющегося при термообработке, установленной между днищем тигля и подом. 2, Плавильный узел по,п. 1, о тлйчающийся тем; что прокладка выполнена из кварцита и магнезКта в соотношении 1,:1 по массе. 4: |О iOO ;о СХ)

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1983 года SU1040308A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Герасимов Е.П., Мартынов В.М
Сасса B.C
Жаростойкие бетоны для электропечей
М., Энергия, 1969, с
Способ окисления боковых цепей ароматических углеводородов и их производных в кислоты и альдегиды 1921
  • Каминский П.И.
SU58A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Литейное производство, I960, № 7, с
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
(&|)

SU 1 040 308 A1

Авторы

Сасса Вениамин Савельевич

Панина Ольга Сергеевна

Авдеев Анатолий Петрович

Молин Станислав Иванович

Авдентов Лев Серафимович

Даты

1983-09-07Публикация

1982-02-19Подача