Од SI Изобретение относится к способа получения ниобиевых сплавов, широк используемых в различных отраслях техники. Известен способ получения метал лического ниобия и сплавов на его основе путем восстановления пентаоксида ниобия углеродом лри 17001900°С в вакуумных индукционных пе чах. При получении сплавов ниобия другими металлами ведут совместное восстановление смеси пентаоксида ниобия с соответствующим оксидом металла ij... . Недостаток способа состоит необходимости использования сложных высокотемпературных ваку5пиных печей Наиболее близким по технической сущности и получаемому результату к предлагаемому является способ получения ниобия -и ниобиевых сплавов путем высокотемпературного восстановления пентаоксида ниобия алюминием. При получении сплава процесс ведут в присутствии соответствующей металлической присадки 2 . Реакция взаимодействия пентаоксида ниобия с алгачинием проходит с выделением тепЛа и ее свободная энергия4F 450 ккал. Однако выделяющегося тепла все еще недостаточно чтобы получить металлический ниобий или .сплавы на его основе с высоким выходом, ввиду чего процесс восстановления необходимо вести с добавлением химического подогревателя, например хлората натрия. Цель изобретения - исключение ис пользования химического подогревателя. Поставленная цель достигается те что, согласно способу получения нио евых сплавов путем высокотемперату.р ного восстановления оксифторида ниобия алюминием в присутствии металлической присадки, выбранной из группы железа, хрома, никеля или их оксидов,, в качестве исходного соедине-ния используют оксифторид ниобия. Целесообразно при этом вести процесс с добавлением оксидов щелочноземельного металла или лития. Процесс основан на следующих реакциях . 6Nb + ,+2А1Р SNbOjF + 10А1 AljO, + 2A1F, + ЗМО где М - щелочноземельный металл, или 2А1Г5+ЗЬЦО- Л12О н-бЫР. Суммарная свободная энергия реакции, если ее ведут с добавлением оксида кальция, дР -582 ккал. П РИМ ер 1. 45,36 кг оксифторида ниобия, содержащего 28,6 кг ниобия, дробят до 8 меш и Смешивают с 14,52 кг порошка алюминия, 7,7 кг порошка извести и 12,2 кг порошка железа. Смесь с помощью запала поджигают и получают 37,0 кг сплава ниобия с железом, содержащего 66,7-% ниобия. Выход ниобия в составляет 86,3%. Пример 2. 256,28 кг оксифторида.ниобия, содержащего 158,76 кг ниобия, смешивают с 78,02 кг алюминиевого порошка, 76,66 кг железного порошка и 52,16 кг порошка извести. Смесь поджигают с помощью запала и получают 223,63 кг сплава ниобия с железом, содержащего 66,4% ниоб.ия. Выход ниобия в сплав составляет 90,7%. Таким образом, осуществление изобретения позволяет проводить реакцию алкалотермического восстановления ниобиевого соединения в отсутствии химического подогревателя, вследствие того, что при. использований оксифторида ниобия выделяется на 2530% тепла больше, чем при использовании пентаоксида ниобия.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОГО НИОБИЯ И СПЛАВОВ НА ЕГО ОСНОВЕ | 1996 |
|
RU2118390C1 |
СПОСОБЫ ПОЛУЧЕНИЯ ТАНТАЛОВЫХ СПЛАВОВ И НИОБИЕВЫХ СПЛАВОВ | 2017 |
|
RU2697122C1 |
ШИХТА И ЭЛЕКТРОПЕЧНОЙ АЛЮМИНОТЕРМИЧЕСКИЙ СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФЕРРОНИОБИЯ С ЕЕ ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ | 2019 |
|
RU2718497C1 |
Способ внепечной выплавки феррониобия и состав шихты | 2017 |
|
RU2691151C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НИОБИЯ ИЗ ЕГО ОКСИДА | 2003 |
|
RU2241774C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СПЛАВОВ ТУГОПЛАВКИХ МЕТАЛЛОВ | 2004 |
|
RU2257421C1 |
МАТЕРИАЛ ДЛЯ МИКРОЛЕГИРОВАНИЯ НА УСТАНОВКЕ ПЕЧЬ-КОВШ | 2002 |
|
RU2238983C2 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ТАНТАЛОВЫХ СПЛАВОВ | 2014 |
|
RU2677399C2 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ТАНТАЛОВЫХ СПЛАВОВ | 2019 |
|
RU2770845C2 |
Способ переработки бедных тантал-ниобиевых концентратов | 2022 |
|
RU2797102C1 |
1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НИОБИЕВЫХ СПЛАВОВ путем восстановления оксидного соединения ниобия , нием при высокой температуре .в присутствии металлической присадки, выбранной из группы, включающей железр, хром, никель или -их оксиды, отличают, и йся тем, что, с целью исключения в процессе восста-. новления химического подогревателя, в качестве исходного соединения используют оксйфторид ниобия. 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что процесс ведут с добавлением оксидов щелочноземельного металла или лития. (Л С
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Зеликман А.Н | |||
и др | |||
Металлургия редких металлов., М., Метал- лургия, 1978, с | |||
Регулятор давления для автоматических тормозов с сжатым воздухом | 1921 |
|
SU195A1 |
Авторы
Даты
1983-09-07—Публикация
1979-04-27—Подача