Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых и может быть использовано на подземных и открытых горных работах при забойной и внезабойиой сортировке горной масс .преимущественно при переработке слюдяных ру Известно устройство для отделения мелочи от кускового материала, включающее наклонну плоскость/скольжения, состоящую из верхней и нижней плит, причем в конце верхней плиты последовательно установлены рещето и отражательньге выступы, приемные окна полезного ком понента и породы, вентилятор 1. . Однако это устройство не.позволяет с достаточной полнотой вьщелять плоские кристаллы минералов при разнообразии их формы. . Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предложенному является устройство, включающее наклонную плоскость скольжения, рещето,соединенное с камерюй, вентилятор, -приемники полезного ком понента и породы 2. Недостатком известного устройства является сложность обеспечения значительного извлечения кристаллов разной толщины, так как.плоские кристаллы, имеющие недостаточно тпяцкую поверхность, перелетают вместе с кусками породы над приемником полезного компонента и попадают в бункер отходов. Цель-изобретения - повыщение извлечения плоских кристаллов путем перечистки материал Поставленная цель достигается тем, что сепа: ратор для обогащения слюдяных руд, включающий наклонную плоскость скольжения, решето, соединенное с камерой, вентилятор, приемники полезного компонента и породы, снабжен направляющими стенками, установленными на наклонной плоскости скольжения, дополнительными решетами и камерами, при этом каждая камера снабжена регулятором давления и соединена со всасом вентилятора. На фиг. 1 представлен сепаратор, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, вид сверху. Сепаратор для обогащения слюдяных руд содержит наклонную плоскость 1 скольжения ;с отводящими лотками 2 и 3 для разгрузкипустой породы на ленточный конвейер 4 и лоток 5 для разгрузки кристаллов слюды в бункер 6. На наклонной плоскости 1 устанавливаются направляющие стенки 7-11, между которыми расположены рещета 12-14, вьшолненные в виде сетчатых окон с размещенными под ними камерами 15, снабженными регуляторами давления 16. Камеры соединены посредством трубопровода 17 с всасом вентилятора 18. Сепаратор для обогащения слюдяных руд работает следующим образом. Рудную массу, состоящую из плоских кристаллов полезного компонента и кусков породы, попадают на наклонную плоскость 1 скольжения, на которой плоские кристаллы скользят, а куски неопределенной формы скатываются. Достигнув направляющей стенюг 7, исходный материал перемещается вдоль нее до рещета 12, под кото.рым за счет всасывающего действия вентилятора 18 создается слабое разрежение воздуха. Это .разрежение увеличивает коэффициент трения скольжения между плоскими кристадлами слюды и наклонной плоскостью 1 скольжения, что приводит к притормаживанию скользящих кристаллов и изменению под действием силы тяжести направления их перемещения, принуждая продолжить перемегцение плоских кристаллов по наклонной плоскости 1 вдоль направляющей стенки 8. Куски породы неопределенной формы легким разрежением под рещетом 12 практически не притормаживаются и продолжают перемещаться по наклонной плрркости 1 вдоль направляющей стенки 9. Таким образом, после прохождения рещета 12 рудная масса, разделяется на два потока : плоские кристаллы перемещаются вдоль стенки 8, а пустая порода - вдоль стеНки 9. После первой стадии разделения в поток плоских кристаллов могут попасть куски породы, а в поток пустой породы - плоские кристаллы. Поэтому, с целью повыщения извлечения плоских кристаллов, оба потока поступают на перечистку, которая производится соответственно на рещетахДз и 14. С рещета 13 порода по направляющей стенке 10 через отводящий лоток 2 поступает на ленточный конвейер 4, а ценный компонент (плоские кристаллы) через разгрузочный лоток бункер 6. С рещета 14 оставцшеся после первой стадии разделения плоские кристаллы также поступают через лоток 5 в бункер 6, а пустая порода, перемещаясь вдоль направляющей стенки 11, поступает через лоток Зна ленточный конвейер 4. В зависимости от качественного состава исходной массы разрежение под рещетами 12-14 может регулироваться регуляторами давления 16 в щироких пределах. Кроме того, при необходимости повьпцения извлечения полезного компонента количество стадий перечистки может быть увеличено посредством создания дополнитепьных решет и соответствующих направляющих стенок.. Применение сепаратора для обогащения слюяных руд позволяет повысить извлечение слюы из рудной массы на 5-10%. .
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для обогащения минераль-НОгО СыРья | 1979 |
|
SU814485A1 |
Устройство для сортировки слюдосодержащих руд | 1981 |
|
SU1002053A1 |
Устройство для сортировки руд | 1978 |
|
SU724222A1 |
Дробильно-сортировочный агрегат | 1980 |
|
SU997810A1 |
Горный комбайн для слюдяных руд | 1979 |
|
SU874184A1 |
Поточная линия производства щебня | 1985 |
|
SU1351670A1 |
Барабанно-валковый грохот-измельчитель | 1989 |
|
SU1757743A1 |
Устройство для сортировки слюдяных руд и концентратов | 1980 |
|
SU876208A1 |
Устройство для сортировки слюдяных руд | 1978 |
|
SU745549A1 |
Установка для отбора кристаллов слюды из руды | 1981 |
|
SU984503A2 |
СЕПАРАТОР ДЛЯ ОБОГАЩЕНИЯ СЛЮДЯНЫХ РУД, включающий наклонную плоскость скольжения, решето, соединенное с камерюй, вентилятор, приемники полезного компонента и породы, отличающийся тем, что, с целью повышения извлечения плоских кристаллов путем перечистки материалов, сепаратор снабжен направляющими стенками, установленными на наклонной плоскости скольжения, дополнительными решетами и камерами, при этом каждая камера снабжена регулятором давления и соединена со всасом вентилятора. (Л ч СП
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Устройство для отделения мелочи из кускового материала | 1976 |
|
SU584911A1 |
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов | 1921 |
|
SU7A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Устройство для обогащения минераль-НОгО СыРья | 1979 |
|
SU814485A1 |
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов | 1921 |
|
SU7A1 |
Авторы
Даты
1983-09-15—Публикация
1982-04-01—Подача