Устройство для формирования и упаковки в эластичную пленку пакета предметов Советский патент 1983 года по МПК B65B9/00 

Описание патента на изобретение SU1041422A1

2. Устройство для сформирования и упаковки в эластичную пленку пакета предметов, содержащее конвейерную линию с встроенными в нее рабочим столом, толкателем для отделения группы предметов, узел наложения на пакет обечайки и узел упаковки пакета в эластичную пленку, отличающееся тем, что, с целью механизации процесса изготовления обечайки, оно снабжено узлом изготовления обечайки, кинематически связанным с узлом наложения на пакет обечайки в единый узел изготовления, наложения и закрепления обечайки на пакете, включающий оппозитно расположенные по обеим сторонам рабочего стола подъемноопускные пластины, образующие с толкателем для отделения группы предметов формирующую раму, и две пары гибочных рычагов, одна из которых расположена снаружи подъемно-опускных пластин, а другая - перед ними по направлению движения конвейерной линии и выполнена с возможностью возвратно-поступательного пе ремещения в вертикальной плоскости, при, этом на одном из рычагов этой пары закреплен с возможностью взаимодействия с толкателем для отделения группы предметов сщивной механизм, а за подъемно-опускными пластинами сбоку от рабочего стола смонтирован механизм подачи заготовок обечаек с магазином.

Похожие патенты SU1041422A1

название год авторы номер документа
Способ упаковки в эластичный рукав группы предметов 1983
  • Чиннов Юрий Валентинович
  • Шапошников Игорь Леонидович
  • Передеренко Валерий Васильевич
SU1161425A1
УСТАНОВКА ДЛЯ УКЛАДКИ ШТУЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ В КАРТОННЫЕ ЯЩИКИ 1991
  • Акимов Л.А.
RU2005678C1
Устройство для группирования предметов 1981
  • Чиннов Юрий Валентинович
  • Юсман Александр Моисеевич
  • Шапошников Игорь Леонидович
  • Нам Юрий Сергеевич
SU1018883A1
Устройство для упаковывания в рукав предметов 1987
  • Куличенков Павел Федорович
  • Чиннов Юрий Валентинович
  • Третьяков Олег Иванович
  • Шапошников Игорь Леонидович
  • Хабаров Юрий Петрович
SU1465354A1
Устройство для укладки изделий в картонные коробки 1987
  • Федоров Константин Михайлович
  • Зализный Виктор Николаевич
SU1413032A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПАКОВКИ ПРОДУКТОВ В ПЛЕНКУПОД ВАКУУМОМ 1972
SU435164A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГРУППИРОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ 1992
  • Кузнецов Михаил Леонидович
RU2043269C1
Установка для укладки предметов в тару 1982
  • Акимов Борис Николаевич
  • Зевакин Вадим Владимирович
  • Семенюк Степан Федотович
  • Куликов Николай Васильевич
SU1041421A1
АВТОМАТИЧЕСКАЯ УСТАНОВКА ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛЕНОЧНОЙ ОБОЛОЧКИ ДЛЯ ШТАБЕЛЯ ПРЕДМЕТОВ 2007
  • Антохин Александр Васильевич
  • Грядунов Михаил Михайлович
  • Селин Федор Иванович
  • Каманов Александр Владимирович
RU2355611C2
Устройство для группирования и укладки штучных изделий прямоугольной формы в транспортную тару 1986
  • Кривопляс Александр Павлович
  • Волчко Анатолий Иванович
  • Сторижко Иосиф Иванович
SU1373628A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 041 422 A1

Реферат патента 1983 года Устройство для формирования и упаковки в эластичную пленку пакета предметов

1. Устройство для формирования и упаковки в эластичную пленку пакета предметов, содержащее конвейерную линию с встроенными в нее рабочим столом, толкателем для отделения группы предметов, узел наложения на пакет обечайки и узел упаковки пакета в эластичную пленку, отличающееся тем, что, с целью механизации процесса изготовления обечайки, оно снабжено узлом изготовления обечайки кинематически связанным с узлом наложения на пакет обечайки в единый узел изготовления, наложения и закрепления обечайки на пакете, включающий формирующую раму со сталкивателем, размещенную над рабочим столом, и оппозитно расположенные на уровне формирующей рамы по обеим сторонам рабочего стола две пары гибочных рычагов, одна из которых закреплена на рабочем столе, а другая смонтирована на-йаретке, при этом над кареткой размещен магазин дли заготовок обечаек, а со стороны рычагов, закрепленных на рабочем столе, расположен (Л сщивной механизм. «. ч и ; 7жж//ж ч 2S 2l

Формула изобретения SU 1 041 422 A1

1

Изобретение относится к упаковке и может быть использовано в фасовочно-упаковочных линиях.

Известно устройство для формирования и упаковки в пленку пакета предметов 1.

Однако получаемый пакет не обладает достаточной жесткостью, что ограничивает возможности по щтабелированию этих пакетов.

Известно также устройство для формирования и упаковки в эластичную пленку пакета предметов, содержащее конвейернуЬ линию с встроенными в нее рабочим столом, толкателем для отделения группы предметов узел наложения на пакет обечайки и узел упаковки пакета в эластичную пленку. В этом устройстве пакеи получается более жестким, так как он предварительно заключается в обечайку 2.

Недостатком известного устройства является то, что в нем не механизирован процесс изготовления обечайки.

Цель изобретения - механизация процесса изготовления обечайки в устройстве для формирования и упаковки в эластичную пленку пакета предметов.

Указанная цель достигается тем, что устройство для формирования и упаковки в эластичную пленку пакета предметов, содержащее конвейерную линию с встроенными в нее рабочим столом, толкателем для отделения группы предметов, узел наложения на пакет обечайки и узел упаковки пакета в эластичную пленку, снабжено узлом изготовления обечайки, кинематически связанным с узлом наложения на пакет обечайки в единый узел изготовления, наложения и закрепления обечайки на пакете, включаю щий формирующую раму со сталкивателем, размещенную над рабочим столом, и оппозитно расположенные на уровне формирующей

рамы по обеим сторонам рабочего стола две пары гибочных рычагов, одна из которых закреплена на рабочем столе, а другая смонтирована на каретке, при этом над кареткой размещен магазин для заготовок обечаек, а со стороны рычагов, закрепленных на рабочем столе, расположен сщивной механизм.

По второму варианту выполнения устройство для формирования и упаковки в эластичную пленку пакета предметов, содержащее конвейерную линию с встроенными в нее рабочим столом, толкателем для отделения группы предметов, узел наложения на пакет обечайки и узел упаковки пакета в эластичную пленку, снабжено узлом изготовления обечайки, кинематически связанным с узлом наложения на пакет обечайки в единый узел изготовления, наложения и закрепления обечайки на пакете, включающий оппозитно расположенные по обеим сторонам рабочего стола подъемно-опускные пластины, образующие с толкателем для отделения группы предметов формирующую раму, и две пары гибочных рычагов, одна из которых расположена снаружи подъемно-опускных пластин, а другая - перед ними по направлению движения конвейерной линии и выполнена с возможностью возвратно-поступательного перемещения в вертикальной плоскости, при этом на одном из рычагов этой пары закреплен с возможностью взаимодействия с толкателем для отделения группы предметов сшивной механизм, а за подъемно-опускными пластинами сбоку от рабочего стола смонтирован механизм подачи заготовок обечаек с магазином.

На фиг. 1 схематически показано устройство для формирования и упаковки в эластичную пленку пакета предметов по первому варианту исполнения, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - гибочные рычаги, смонтированные на каретке, вид сверху; на фиг. 4 - то же, закрепленные на рабочем столе; на фиг. 7-11 - последовательность операций, выполняемых устройством для формирования и упаковки в эластичную пленку пакета предметом по первому варианту; на фиг. 12 - устройство для формированиями упаковки в эластичную пленку пакета предметов по второму варианту исполнения; на фиг. 13-16 -т последовательность операций, выполняемых этим устройством. Устройство для формирования и упаковки в эластичную пленку пакета предметов по первому варианту исполнения содержит конвейерную линию с подающим транспортером 1, приемным столом 2, гребенчатым толкателем 3 для отделения группы предт метов и узлом упаковки пакета в эластичную пленку, включающим рулонодержатели 4 и 5, неподвижную губку 6, подвижную сварочную губку 7, связанную с приводом 8, и стол 9. Между приемным столом 2 и столом 9 расположен рабочий стол 10. Кроме того, в конвейерную линию встроен узел изготовления, наложения и закрепления обечайки на пакете, включающий две пары гибочных рычагов 11 и 12. Гибочные рычаги 11 смонтированы на каретке 13, оснащенной приводом 14, а гибочные рычаги 12 закреплены на рабочем столе. Гибочные рычаги 11 оснащены приводом 15 и выполнены с возможностью взаимодействия с шибером 16, связанным с приводом 17. Устройство для формирования и упаковки в эластичную пленку пакета предметов содержит также привод 18 гребенчатого толкателя 3, направляющую 19 с приводом 20. толкатель 21 с приводом 22. Направляющая 19 через рычаг 23 взаимодействует с гребенчатым толкателем 3 и толкателем 21 так, что толкатели совершают обратный ход в утопленном состоянии. За столом 9 установлен отводящий транспортер 24 с усадочной печью 25. Узел изготовления наложения и закрепления обечайки на пакете включает также магазин 26, подпружиненный упор 27, формирующую раму 28 со сталкивателем 29, связанным с приводом 30. и сшивной механизм с маг азином 31, толкателем 32 и приводом 33.. Сщивной механизм установлен напротив свободных концов гибочных рычагов 12. Подпружиненный упор 27 может быть оснащен приводом. На фиг. 5-11 также обозначены входящий лоток 34, исходная заготовка обечайки 35 П-образная заготовка обечайки 36, группа предметов 37, готовая обечайка 38, пленка 39, группа предметов, закрепленная вобечайку 40, пакет предметов 41, предметы 42. Работа устройства для формирования и упаковки в эластичную пленку пакета предметов по первому варианту исполнения осуществляется следующим образом. Предметы 42 подаются входящим транспортером 1 сплощным потоком на приемный стол 2, расположенный уступом под входящим транспортером 1. Выход штучных предметов из транспортера 1 на приемный стол 2 осуществляется под собственным их весом, однако устройство может быть оснащено вспомогательным механизмом, например, роликом для принудительной подачи предметов на стол 2. При достижении заданного количества рядов (по сигналу конечного выключателя не показан) срабатывает гребенчатый толкатель 3, который сдвигает группу Щ)едметов на рабочий стол 10, и сходная заготовка обечайки 35, например, из гофрокартона щибером 16 отсекается и выдается из магазина 26 в зону гибочных рычагов 11, которыми загибается вокруг шибера 16. Каретка 13 подает П-образную заготовку обечайки 36 на группу предметов 37 и опорную формирующую раму 28. Подпружиненный упор 27 удерживает группу предметов от поперечного сдвига. По ходу движения П-образная заготовка обечайки 36, встречая на своем пути рычаги 12, сгибается вокруг группы предметов и формирующей рамы, которая удерживает группу предметов от смещения и падения на рабочий стол. По ходу движения гибочные рычаги 11 нажимают концами 43 на рычаги 12, которые поворачиваются и окончательно загибают конца 44 П-образной заготови обечайки 36. В конце хода каретки 13 концы 43 рычагов 12 подходят к копирным упорам 45, которые окончательно сводят рычаги 12 вокруг упаковываемой группы предметов 42 для плотного обжима группы обечайкой. В начале хода гибочные рычаги 12 сведены не до конца на некоторый угол для облегчения захода заготовки на группу и выравнивания группы на столе. После того, как заготовка сформована вокруг группы и рамы 28, толкателем 32 концы заготовки 44 сшиваются известным образом проволочной скрепкой. Затем срабатывает толкатель 29, который осаживает сшитую обечайку 38 на группу, при этом подпружиненный упор 27 утопает, и группа предметов, заключенная в обечайку 40, подается на станцию упаковки в пленку 39. Сварочная губка 7, стягивая эластичную пленку с рулонодержателя, запечатывает группу предметов, заключенную в обечайку 40. Пакет предметов 41 выдается на отводящий транспортер 24, который затем подает ее в усадочную печь 25 и далее по назначению. Устройство для формирования и упаковки в эластичную пленку пакета предметов по второму варианту исполнения содержит

подающий транспортер 46, приемный стол 47, гребенчатый толкатель 48 для отделения группы предметов, узел изготовления, наложения и закрепления обечайки на пакете, включающий две оппозитно расположенные по бокам рабочего стоЛа 49 подъемно-опускные пластины 50, а также две пары гибочных рычагов 51 и 52.

Гибочные рычаги 51 расположены снаружи подъемно-опускных пластин 50. Гибочные рычаги 52 расположены перед подъемно-опускными пластинами 50 по направлению движения конвейерной линии и выполнены с возможностью возвратно-поступательного перемещения в вертикальной плоскости. На одном из гибочных рычагов 52 закреплен с возможностью взаимодействия с гребенчатым толкателем 48 сщивной механизм 53. Гребни 54 гребенчатого толкателя 48 служат упором для сшивного механизма 53. Далее размещен узел упаковки пакета в эластичную пленку, содержащий стол 55, рулонодержатели 56, подвижную 57 и неподвижную 58 сварочные губки, отводящий транспортер 59 и усадочную печь 60, и толкатель 61 с гребнями 62 для передачи пакета с рабочего стола 49 на стол 55.

Работа устройства для формирования упаковки в эластичную пленку пакета предметов по второму варианту исполнения осуществляется следующим образом.

Предметы 63 сплошным потоком входящим транспортером 46 подаются на приемный стол 47. При накоплении заданного количества рядов по сигналу от конечного выключателя (не показан) срабатывает гребенчатый толкатель 48, который гребнями 54 сдвигает группу предметов на рабочий стол 49. Заготовка 64 для обечайки приводом 64 с рулонодержателя 66 подается в зону рабочего стола 49 и отрезается ножницами (не показаны). Отрезанная заготовка

формируется по бокам подъемно-опускных пластин 50 гибочными рычагами 51, управление которыми производится через зубчатую рейку 67 от привода 68. После формирования заготовки по бокам подъемно-опускных пластин 50 она формируется вокруг группы предметов подъемно-опускных пластин 50 и опорных плоскостей гребней 54 с нахлестом концов 69 обечайки при помощи гибочных рычагов 52, которые предварительно опускаются вниз приводом 70.

Закрепленным на рычаге 52 сщивным механизмом 53 концы 69 обечайки (известным способом) пробиваются проволочной скобой, при этом концы скобы загибаются

5 о гребни 54, которые в этот момент являются одновременно и упором. По окончании этой операции получают обечайку 71. Затем толкатель 48 приводом 72 опускается вниз, выходит из обечайки и возвращается в исходное (по схеме левое) положение. Подъ0 емно-опускные пластины 50 отводятся из обечайки вниз. В пазы рабочего стола 49 заходят гребни 62 толкателя 61. Групповая упаковка 73, охваченная обечайкой, выдается на стол 55, после чего толкатель 61 отводится из зоны сварочных губок. В процессе подачи групповой упаковки 73 на стол 55 она охватывается пленкой 74 и запечатывается губками 57. Полученная комбинированная упаковка 75 последующей групповой упаковкой 73 проталкивается со стола

Q 55 на отводящий транспортер 59, при помощи которого она подается в усадочную печь 60 и далее по назначению.

Изобретение позволяет механизировать процесс изготовления, наложения и закрепления обечайки на пакете в устройствах для

5 формирования и упаковки в эластичную пленку пакета предметов.

Исполнение по второму варианту является более компактным.

Фиг.г 1П.6, ////////////. //////////// //////У/У/// ж Л Фиг. 7фиг.8 2.3 /ФшИ Фиг.10 фиг. 13 ФшМ Фиг.15

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1983 года SU1041422A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Устройство для упаковки в пленку штучных предметов 1977
  • Котлубей Дмитрий Федорович
  • Зейбель Георгий Яковлевич
  • Шелякин Леонид Дмитриевич
  • Калиновский Виталий Евтропьевич
  • Мелихов Алексей Григорьевич
SU710869A1
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава 1920
  • Манаров М.М.
SU65A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Патент США № 3878943, кл
Гидравлический способ добычи торфа 1916
  • Кирпичников В.Д.
  • Классон Р.Э.
SU206A1

SU 1 041 422 A1

Авторы

Чиннов Александр Юрьевич

Куличенков Валерий Павлович

Завьялов Виктор Макарович

Даты

1983-09-15Публикация

1982-02-05Подача