Устройство для укладки изделий в картонные коробки Советский патент 1988 года по МПК B65B43/26 

09 О 00 Ю

14

нен в виде пневмоцилиндра 5, на штоке которого жестко закреплен раскры- ватель 6, состоящий из пластины 7 с зубчатой рейкой 8, перемещающейся в вертикальной плоскости посредством шестерни 9, Механизм группирования, передачи и укладьгаания ряда изделий состоит из толкателя 21, ограничителя 19 положения изделий, сталкивате- ля 27, выполненного в виде гребенчатой пластинь, переходного стола 22, подъемно-опускного стола 23, выполненного также в виде гребенчатой пластины и Г-образной полки 24, одна из частей которой выполнена гребен3032

чатой. Подъемно-опускной стол 23 шар- нирно установлен на Г-образной полке 24 так, что его гребни размещены в прорезях полки 24 и сталкивателя 27, а гребни последнего размещены в прорезях полки 24, Задние упоры 14 для фиксации коробок транспортера 11 подачи коробок подпружинены, а на кранах Г-образной полки 24 закреплены подпружиненные пластины 28 для отгибания клапанов коробок. Такое выполнение устройства позволяет повысить надежность работы за счет упрощения конструкции отдельных механизмов, 2 з.п. ф-лы. 5 ил.

Изобретение касается устройства для укладывания изделий в картонные коробки, может быть использовано в легкой, пищевой и других отраслях .промышленности и направлено на повышение надежности работы устройства. Механизм формирования коробки выпол

1

; Изобретение относится к области упаковывания преимущественно штучных ; изделий и может быть использовано в iразличных отраслях народного хозяй- ства,

Целью изобретения является повышение надежности работы устройства. На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - раскрыватель, общий вид; на фиг, 3 - упоры для фик сации коробки на фиг. 4 - Г-образная гребенчатая полка, гребенчатая пластина и гребенчатый сталкива- тель; на фиг, 5 - схема формирования изделий перед упаковыванием.

Устройство содержит механизм формирования коробки 1, состоящий из накопителя 2 с .вертикальными передними и задними поддерживающими направляющими 3 и 4, Направляющие 4 имеют прорези, высота которых равна толщине одной плоскосложенной заготовки коробки 1, Под накопителем 2 расположен пневмоцилиндр 5, на штоке которого жестко закреплен раскрыватель 6, представляющий собой подвижную в вертикальной плоскости пластину 7, часть которой выполнена в виде зубчатой рейки 8, и шестерню 9, имеющую возможность взаимодействи с неподвижной зубчатой рейкой 10. Транспортер 11 подачи коробок 1 состоит из двух параллельных цепных контуров 12 и 13, на которых установлены передние 14 и задние 15 упоры. Поддерживающие планки 16 расположены между контурами 12 и 13. Парел

5

О

0 0 5

5

лельно транспортеру 11 для подачи коробок 1 расположен транспортер 17 подачи изделий 18 с расположенным перпендикулярно его оси ограничителем 19 положения изделий 18, В конце транспортера 17 между ним и транспортером 11 подачи коробок 1 расположен механизм группирования,передачи и укладывания ряда 20 изделий 18,состоящий из толкателя 21 и ог,раничителя 19 положения изделий 18, установленных над транспортером 17, и переходного стола 22, жестко закрепленного с другой стороны транспортера 17.

Продолжением переходного стола

22в горизонтальной плоскости является подъемно-опускной стол 23, выполненный в виде гребенчатой пластины. На уровне нижнего уровня стола

23находится горизонтальная плоскость Г-образной полки 24, выполненная также в виде гребенки. Полка 24 соединена с валом 25 посредством шарнирного параллелограмма 26. Под переходным столом 22 установлен сталкиватель в виде гребенчатой пластины. По краям полки 24 установлены подпружиненные пластины 28 для отгибания боковых клапанов коробок

1, а под ней закреплен отгибатель 29 для отгибания нижнего клапана коробок 1, На передних направляющих 3 накопителя 2 установлены прижимы 30. Задние упоры 14 для фиксации коробок 1 установлены с возможностью переме31

щения по направляющим 31 и подпружинены пружинам 32.

Устройство для упаковки изделий в картонные коробки 1 работает сле- дукяцим образом,

Раскрьтатель 6 под действием пнев моцилиндра 5, превышая по высоте ниж НИИ уровень накопителя 2 на толщину штоскосложенной заготовки коробки 1, выводит через прорези в вертикальных поддерживающих -направляющих 4 нижнюю в стопе заготовку коробки 1 на поддерживающие планки 16. Прижимы 30 не позволяют вывести из накопителя 2 более одной заготовки коробки 1. Переднее ребро коробки 1 упирается в упоры 15. При дальнейшем перемещении раскрывателя 6 шестерня 9 взаимодействует с неподвижной зубчатой рейкой 10, перемещая зубчатую рейку 8, а также пластину 7 вверх. При совместном поступательном горизонтальном движении раскрывателя 6 и вертикальном движении пластины 7 грани коробки 1 перемещаются параллельно до полного раскрытия (образования в поперечном сечении прямоугольника).

При сообщении транспортеру 11 для подачи коробок 1 прерывистого движения упоры 14, выходя на горизонтальную ветвь транспортера 11, фиксируют коробку 1 в раскрытом положении.

Одновременно с формированием коробки 1 транспортером 17 в зону группирования подаются изделия 18, где они останавливаются ограничителем 19, При наборе нужного количества изделий 18 в ряд 20 срабатьшает толкатель 21 и через переходной стол 22 подает их на подъемно-опускной стол 23, занимающий в этот момент крайнее верхнее положение. При поступлении ряда 20 изделий 18 стол 23 опускается на величину, равную выЪоте ряда 20, Цикл повторяется несколько раз до набора блока изделий 18,

При поступлении последнего ряда 20 стол 23 достигает уровня горизонтальной плоскости Г-образной полки 24, поворачивающейся на 90 путем преобразования поступательного,движения в качательное шарнирным параллелограммом 26, При этом гребни горизонтальной плоскости полки 24 проходят через прорези стола 23 и забирают сформированный блок изделий

2

18, При повороте полки 24 блок изде- ЛИЙ 18 переориентируется в горизонтальное положение, соответствующее

положению коробки 1 на транспортере 11, После поворота полки 24 гребен- . чатый сталкиватель 27, гребни которого проходят в прорези полки 24, перемещает блок изделий 18 коробки 1,

В начальный момент движения блок изделий 18 нажимает на подпружиненные ; ппастины 28, которые отгибают клапаны коробки 1, Отгибатель 29 ггри выходе полки 24 в рабочее положение нажимает на нижний клапан коробки 1, отводя его вниз. Для компенсации погрешности позиционирования коробки 1 на транспортере 11 упоры 14 выполнены подвижными. Пружина 32 фиксирует

упор 14 в положении, соответствующем минимальной длине коробки 1, При отличии ее габаритов упоры 14 перемещаются по направляющей 31 на величину, соответствующую разности

реального и минимального размеров коробки 1,

После наполнения коробки 1 полка 24 возвращается в исходное положение. После подачи следующей пустой коробки 1 цикл повторяется.

Таким образом, применение предлагаемого изобретения обеспечивает повьш1ение надежности работы устрой- ства для укладывания изделий в картонную тару.

Формула изобретения

1, Устройство для укладки изделий в картонные коробки, содержащее механизм формирования коробки с раскры- вателем, транспортер подачи коробок с закрепленными на нем передними и

задними упорами для фиксации коробок, транспортер подачи изделий и механизм группирования, передачи и укладывания изделий в коробку, отличающееся тем, что, с

повышения надежности, механизм формирования коробки включает пнев- моцилиндр, причем раскрыватель жестко закреплен на его щтоке и представляет собой пластину, смонтированную

с возможностью возвратно-поступательного перемещения в вертикальной плоскости, механизм группирования, передачи и укладагаания изделий в коробку состоит из толкателя, ограни8

Фиг. 2

1

15

31 32

Фиг.З

ФигЛ

Г