Устройство для очистки ленты конвейера Советский патент 1983 года по МПК B65G45/00 

Изобретение относится к конвейер ному транспорту, а именно к устройствам для очистки лент конвейеров от налипшего материала. Известно устройство для очистки ленты конвейера, включаю1чее две щелевые насадки, расположенные поперек ленты конвейера и соединенные трубопроводом tf пульсатором дл-я сгоздания аэродинамических колебаний Пульсирующая струя газа динамически воздействует на частицы материала и способствует их отрыву от ленты 1 . В связи с тем, что в этом устро стве щелевые насадки соединены с пульсатором общим трубопроводом , пульсация струй от всех насадок происходит синхронно: насадки одновременно бывают открыты для воздуха или одновременно закрыты. Одновременное открытие в атмосферу полной площади щелей (или отверстий) насадок приводит к максимальному расходу воздуха через устройство, а также к падению давле ния воздуха в трубопроводах, уменьшению скарости в струях воздуха, вытекающих из насадок. Уменьшение скорости струи снижает ее динамическое воздействие на частицы материала и уменьшает эффективность очистки ленты. Наиболее близким .к изобретению .по совокупности признаков « достигаемому результату является устройство для очистки ленты конв-ейера, включающее установленные на воздухо сборнике сопла с внутренними торцами, расположенными в полости воздухосборника , соединенной каналами высокого давления с источником сжатого воздуз а 2 . Недостаток ; известного устройства - большой расход сжатого воздуха необходимый для создания струи, обеспечивакицей силовое воздействие на налипший материал. Целью изобретения является сниже ние расхода сжатого воздуха. Указанная цель достигается тем, что устройство для очистки ленты конвейера, включающее установленные на воздухосборнике сопла с внутреня ми торцами, расположенными в полост воздухосборника, соединенной канала ми высокого давления с источником сжатого воздуха, снабжено распределителем с полостями высокого и низкого давления и расположенными меж ду соплами и Каналами высокого давл ния мембранами с возможностью их контакта с внутренн-ими торцами сопе при этомполость воздухосборника посредством обратных клапанов сообщена с каналами высокого давления, соединенными с полостью высокого давления и с возможностью их nocjj довательнрго соединения с полостью низкого давления. Кроме того,, устройство снабжено соединенной с полостью низкого давг ления распределителя форсункой для нанесения на ленту вещества, препятствующего налипанию материала на ленту. На фиг.1 изображено устройство для.очистки ленты конвейера, общий вид; на фиг.2 - схема устройства; на фиг.3 - разрез А-А на фиг. 2. .. Устройство установлено под лентой 1 конвейера и состоит из воздухосборника 2, форсунки 3, распределителя 4, в воздухосборник 2 по его длине встроены сопла 5, вьшолненные в виде сопла Лаваля для обеспечения сверхзвуковой, скорости истечения воздуха. Каждое из сопел снабжено мембранным клапаном б, мембрана 7 которого непосредственно у внутреннего торца В сопла 5. Мембрана образует подмембранную полость : С, которая каналом D высокого давления и трубопроводом 8 соединена с одним из вцходных каналов F полости высокого давления & распределителя 4. .Канал D соединен с полостью Б воздухосборника- 2 через обратный клапан 9, выполненный, например, в виде резинового цилиндра Распределитель 4 имеет золотник 10, выполненный с возможностью его вращения. Выходные каналы F соединены с полоса .тью высокого давления Сч , связанной трубопроводом 11 с источником сжатого воздуха. В золотнике 10 выполнен выпускной канал Н, соединенный трубопроводом 12 через рессивер 13 и дроссель 14с форсункой 13. Для подачи в в форсунку вещества, препятЬтвукщего налипанию материала на ленту, служит емкость 15, соединённая через дроссель 16 трубопроводом 17 с форсункой 3. Устройство работает след; тощим образом. . Полость Q распределителя 4 трубо проводом 11 постоянно соединена с источником сжатого, воздуха, который через выходные каналы F, трубопроводы 8, каналы D заполняет подмембранные полости С клапанов б и через обратные клапаны 9, растягивая их, поступает в полость Е. Усилие от давления воздуха, действующее на мембрану 7 со стороны полосТи ,С, больше, чем со стороны сопла 5, связанного с атмосфе юй. Поэтому мембрана 7 прижата к торцу в сопла 5. Выхода воздуха из полости Ё через сопла 5 в атмосферу нет. Ы- Золотник 10 распределителя 4 вращается, например, с помощью электрического двигателя, в результате чего каждый из выходных канало F последовательно на некоторое вре мя соединяется с выпускным каналом Н. При этом подмембранная полость С на это же время через канал D, трубопровод 8. каналы F и Н и трубопровод 12 соединяется с рессивером 13, в котором с помощью,дроссе ля 14 установлено давление более низкое, чем в полости С. Давление в полости С падает, мембрана 7 отжимается от торца В сопла 5 давле нием со стороны полости Е, происхо дит выброс в атмосферу порции воздуха из полости Б воздухосборника2 через сопло 5 в виде струи, которая направляется на ленту 1 и очищает ее от налипшего транспор тируемого материала 1; При дальнейшем вращении золотника 10 выходной канал F , соединенный на некоторое время с выпускным каналом Н, снова соединяется с поло тью -высокого давления С; . Воздух под давлением из полости d через канал F , трубопровод 8 и канал D поступает в полость С, мембрана 7 прижимается к торцу В сопла 5. Выход воздуха из .полости Е через это сопло прекращается. Через обратный клапан 9 из канала D сжатый воздух нагнетается также в полость Е воздухосборника 2. в результате единичного действия струи воздуха от одного сопла на ленте 1 образуется очищенная зона в виде овала. Сопла установлены на таком расстоянии друг от друга/ что очищенные каждьпл соплом-зоны по ширине ленты перекрывают друг друга. Частота вращения золотника 10, а значит и частота включения сопла выбрана такой, чтобы за время цикла открытия-закрытия одного и того же сопла очищаемая лента 1 конвейера переместилась на величину, обеспечивающую перекрытие зон, очищенных при любых следующих друг за другом включениях одного и того же сопла. Таким образом достигается сплошная очистка ленты. Воздух, поступающий в рессивер 13из подмембранных полостей С через канал D , трубопровод 8, каналы F и Н, трубопровод 12 ,через дроссель 14поступает в форсунку 3, с помсяцью. которой, выходя в атмосферу, напыляет на ленту вещество, поступающее из емкости 15 по трубопроводу 17 через дроссель 16 в форсунку. Дросселем 16 регулируется количество вещества, поступающего в форсунку 3.. В связи с тем, что при работе устройства в казвдый момент времени включено только одно или несколько сопел, достигается уменьшение расхода воздуха.

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ЛЕНТЬ КОНВЕЙЕРА, включающее установленные на воздухосборнике сопла с . внутренними торцами расположенньми в полости воздухосборника, соединен- : ной каналами высокого давления с источником сжатого воздуха, отличающееся тем, что, с целью снижения расхода сжатого воздуха , оно снабжено распределителем с полостями высокого и низкого давления и расположенными между соплами и каналами высокого давления мембранами с возможностью их контакта с внутренними торцами ; сопел, при этом .полость воздухосборника посредством обратных клапанов сообщена с каналами высокого давления, соединенными с полостью высокого давления и с возможностью их последовательного соединения с полостью низкого дав ления. 2, Устройство по П.1, от л и чающееся тем,что оно снабжено соединенной с полостью -низкого, (Л давления распределителя форсункой нанесения на ленту вещества, препятствуицего налипанию материала на ленту.1 NU СП

m m

8