Устройство для очистки конвейерной ленты Советский патент 1992 года по МПК B65G45/22 

Изобретение относится к конвейерному транспорту и может быть использовано для очистки конвейерных лент в горной, строительной и других отраслях промышленности.

Известно устройство для очистки ленты конвейера (а.с. № 1041450, кл. В 65 С 45/00, 1983), содержащее воздухосборник с встроенными по длине соплами, каждое из которых снабжено мембранным клапаном, причем мембрана образует подмембран- ную полость, сообщенную каналом высокого давления и трубопроводом с одним из выходных каналов полости высокого давления распределителя. Распределитель имеет вращающийся золотник, соединенный через выпускной канал с ресивером Когда давление в подмембранной полости падает, происходит выброс порции воздуха через сопло в виде струи на ленту.

Недостатком устройства является невысокая эффективность очистки ленты, поскольку очистка осуществляется сдуванием налипшего материала струей сжатого воздуха, тогда как кинетическая энергия газа относительно мала и соответственно мал импульс на прилипший к ленте материал.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является пневмоу- дарное устройство для обрушения сводов сыпучих материалов в бункерах (авт.св. k 1586048, кл. В 65 D 88/70, 1988).

Устройство содержит ресивер сжатого газа, крышку с отверстием и седлом, сопло и диафрагму, размещенную с перекрытием сопла и образованием между ней и крышкой полости, при этом диафрагма расположена свободно и опирается боковой поверхностью на внутреннюю поверхность ресивера.

Недостаток известного устройства заключается в том, что пневмоударное воздействие возможно реализовать только в объеме насыпного материала в бункере.

Целью изобретения является повышение эффективности очистки конвейерных лент путем ударного воздействия сжатого газа на нерабочую поверхность ленты.

На фиг.1 и 2 приведено смонтированное на конвейерной ленте устройство.

Устройство 1 для очистки конвейерной ленты 2 включает подводящий трубопровод 3 сжатого газа, полость 4, свободную диафг рагму 5, ресивер 6 и сопло в виде диффузора 7, который образует с лентой 2 полость 8, а также дополнительную обечайку 9 и элементы 10 управления.

В исходном положении устройство 1 под воздействием своего веса опирается на нерабочую поверхность движущейся ленты 2 конвейера, при этом ввиду низких контактных давлений на ленте силами трения и износом можно пренебречь.

Из пнематической системы посредством подводящего трубопровода 3 в полость

4 устройства подается воздух, который, огибая по периметру диафрагму 5, поступает в ресивер 6, при этом давлением в полости 4 диафрагма поджимается к соплу и герметизирует его, исключая утечки воздуха в по0 лость 8. По сигналу от элементов 10 осуществляется сброс давления из полости 4, при этом давление в ресивере 6, воздействуя на развитую поверхность свободной диафрагмы 5, открывает ее и сообщает по5 лость 8 с ресивером 6. Ввиду большого проходного сечения сопла и относительно маленького объема полости 8, а также высокой скорости открытия диафрагмы 5 в полости 8 очень быстро создается давление,

0 близкое к давлению в ресивере 6, при этом инерционность массы устройства 1 и ленты 2 конвейера препятствует преждевременному образованию зазора (утечек воздуха по линии контакта между, ними). Таким об5 разом, поверхность ленты, ограниченная поверхностью контакта по периметру полости 8, нагружается импульсным давлением газа, которое даже при небольшом давлении (0,3-0,5 МПа) развивает большое (5-10

0 тс) усилие на ленте 2, такие же усилия действуют и на само устройство. Под воздействием этих сил устройство поднимается, а лента 2 конвейра прогибается вниз.

Учитывая большую длину периметра

5 полости 8 и небольшой ее объем при образовании зазора по поверхности контакта происходит быстрый сброс давления из полости 8 и герметизация диафрагмой 5 сопла, чем обеспечивается кратковременность

0 действия импульса давления в полости 8, а вместе с этим и небольшой прогиб ленты 2 конвейера несмотря на большие усилия на ленту.

Большое усилие от давления газа на

5 ленту сообщает ей и большие местные ускорения в. перпендикулярном относительно ее движения направлении, в такое же движение вовлекается и прилипший к ленте материал. После прекращения действия

0 импульса давления упругие силы натяжения тормозят ленту в этом движении, а потом и возращают ее в исходное положение, при этом на прилипший материал действуют отрывные усилия, численно равные силам

5 инерции этого материала. При превышении сил инерции материала над силами сцепления с лентой осуществляется отрыв sai ряз- нений от поверхности ленты, т.е. происходит очистка ленты от прилипшего материала.

В зависимости от скорости ленты.2 конвейера и размера по линии контакта устанавливается частота импульсов, которая может составлять 2-5 Гц и более, а в зависимости от силы сцепления загрязнений выбирается величина ударного давления в полости 8. Так, при очистке конвейерной ленты шириной 1600 мм, транспортирующей дробленую руду со скоростью 1,6 м/с, частота импульсов должна равняться 5 Гц при величине ударного давления 0,5 МПа. При таких параметрах поверхность ленты полностью очищается от прилипшего материала при диаметре диффузора 300 мм, при этом расход воздуха составляет 1,3м /мин.

Следует также отметить, что величина прогиба ленты не превышает несколько миллиметровв (5-8 мм), а увеличением растягивающих напряжений в ленте от ее прогиба можно пренебречь.

Для устранения пылеобразования кон- центрично полости 8 смонтирована дополнительная обечайка 9 и образованная кольцевая полость соединена с вентиляционной системой, при этом в момент сброса давления из полости 8 (в момент образования ,зазора по ее периметру) радиальный

поток газа создает эффект эжекционного насоса, поддерживая эффективный отсос пыли в условиях пульсации давления. Габариты устройства позволяют разместить его в непосредственной близости от разгрузочного барабана (см.фиг. 1), что обеспечивает удаление просыпи с потоком транспортируемого материала (просыпь попадает в ту же течку).

Форму л а изо бретени я

Устройство для очистки конвейерной ленты, содержащее ресивер сжатого газа с крышкой и диафрагму, перекрывающую сопло и образующую с крышкой полость для сжатого газа, отличающееся тем,.что,

с целью повышения эффективности очистки конвейерной ленты, сопло выполнено в виде диффузора, обращенного к нерабочей по- верхности ленты с возможностью образования замкнутой полости между лентой и диффузором.

Изобретение относится к конвейерост- роению и позволяет более эффективно очищать конвейерную ленту, Устройство содержит ресивер 6 сжатого газа с крышкой и диафрагму 5, перекрывающую сопло. Последнее выполнено в виде диффузора 7, образующего замкнутую полость 8 между лентой 2 и диффузором 7. По сигналу от элементов 10 управления осуществляется сброс давления из полости 4. При этом давление в ресивере 6, воздействуя на поверхность свободной диафрагмы 5, открывает ее и освобождает полость 8 с ресивером 6. Ввиду большого проходного сечения сопла и относительно маленького объема полости 8, а также высокой скорости открытия диафрагмы в полости 8 очень быстро создается давление, близкое к давлению в ресивере 6. Таким образом, поверхность ленты 2 нагружается импульсным давлением газа. Большое усилие от давления газа на ленту сообщает ей и большие местные ускорения в перпендикулярном относительно ее движения направлении, вместе с ней в такое же движение увлекается и прилипший к ленте материал, который под воздействием отрывных усилий сбрасывается с ленты. 2 ил. СО