Сырьевая смесь для получения легкого заполнителя Советский патент 1990 года по МПК C04B18/10 

Описание патента на изобретение SU1555310A1

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано для производства искусственных пористых заполнителей для легких бетонов.

Цель изобретения - снижение насыпной плотности заполнителя.

Сырьевая смесь для получения легкого заполнителя содержит, мас.%: шлак теплоэлектростанции 45-70; глина 10-15; зола-унос 20-40. Для получения легкого заполнителя используют шлаки и золу-унос ГРЭС, а также рядовое глинистое сырье, химические составы которых приведены в табл.1-3,

Пример. 45-70 мас.% шлака ГРЭС смешивают с 20-40 мас.% золы- уноса и 10-15 мас.% глины. Шихту измельчали до удельной поверхности 2000-3000 г/см1, порошок гранулируют да тарельчатом грануляторе, термообрабатывают и вспучивают во вращающейся печи. Составы сырьевых смесей и физико-механические свойства получаемого заполнителя представлены в табл.4.

Из сырьевой смеси получают легкий заполнитель с насыпной плотностью 145-264 кг/м3, прочностью при сжатии 0,9-1,5 МПа. Насыпная плотность известного состава 300 кг/м3. В сырьевой смеси содержится 45-70 мас.% шлака, представленного на 100% по фазовому составу стеклом, которое хорошо вспучивается. Учитывая, что сырьевую смесь готовят совместным помолом компонентов, стеклофаза равномерно распределяется по всему объему гранул. В процессе обжига при наличии в сырцовых гранулах большого количества стеклофазы, в которой интенсивно растворяются кристаллы золы и глины,

01 СП ЈП

00

315553

вспучивание протекает интенсивней и более полно, чем в гранулах только из золы и глины. Этим фактором и объясняется снижение насыпной плотнос-i ти заполнителей.

Формула изобретения

Сырьевая смесь для получения лег- . кого заполнителя, включающая шлак JQ

4

теплоэлектростанции, глину и добавку, отличающаяся тем, что, с целью снижения насыпной плотности заполнителя, она содержит в качестве добавки золу-унос при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Шпак теплоэлектростанции 45-70 tГлина10-15

Зола-унос20-40

Таблица 1

Похожие патенты SU1555310A1

название год авторы номер документа
Сырьевая смесь для изготовления легкого заполнителя 1989
  • Сулейменов Жусупбек Таширбаевич
  • Касымова Сталина Салиховна
  • Косаев Булат Еспулович
  • Кучмистая Виктория Борисовна
SU1648915A1
Сырьевая смесь для получения легкого заполнителя 1991
  • Мамедов Гусейн Наджаф Оглы
  • Оруджев Фикрет Мустафа Оглы
  • Васильев Григорий Алексеевич
  • Азизов Ясаф Алсимран Оглы
SU1828457A3
Сырьевая смесь для получения легкого заполнителя 1988
  • Пыльник Эдуард Викторович
  • Оруджев Фикрет Мустафа Оглы
  • Мамедов Гусейн Наджаф Оглы
SU1625846A1
Сырьевая смесь для изготовления пористого заполнителя 1987
  • Сулейменов Жусупбек Таширбаевич
  • Косаев Булат Еспулович
  • Куттыбаева Лариса Александровна
SU1482895A1
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ЛЕГКОГО ЗАПОЛНИТЕЛЯ БЕТОНОВ (ПЕНОЗОЛА) 2011
  • Кутолин Владислав Алексеевич
  • Широких Валентина Алексеевна
RU2479518C1
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОРИСТОГО ЗАПОЛНИТЕЛЯ 1992
  • Чентемиров Минас Георгиевич
RU2040500C1
Масса для изготовления пористого заполнителя 1987
  • Сахаров Евгений Николаевич
  • Горяйнова Светлана Кирилловна
  • Садовская Лидия Анатольевна
  • Малевский Андрей Юрьевич
SU1534028A1
БЕТОННАЯ СМЕСЬ 2010
  • Шевченко Валентина Аркадьевна
  • Назиров Рашит Анварович
  • Панасенко Лариса Николаевна
RU2452708C1
ЛЕГКИЙ БЕТОН 1999
  • Котляр В.Д.
  • Шуйский А.И.
  • Козлов А.В.
  • Мальцев Е.В.
RU2154619C1
БЕТОН С КРУПНЫМ ЗАПОЛНИТЕЛЕМ ИЗ ШЛАКОВЫХ ОТХОДОВ ТЕПЛОЭЛЕКТРОСТАНЦИИ 2015
  • Васильев Алексей Михайлович
RU2616945C2

Реферат патента 1990 года Сырьевая смесь для получения легкого заполнителя

Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано для изготовления пористых заполнителей. Цель - снижение насыпной плотности заполнителя сырьевая смесь для получения легкого заполнителя включает, мас.%: шлак теплоэлектростанций 45-70

глина 10-15 и зола-унос 20-40. Получаемый заполнитель характеризуется насыпной плотностью 145-264 кг/м3, прочностью 0,9-1,5 МПа. 4 табл.

Формула изобретения SU 1 555 310 A1

Содержание окислов, нас Л, & шпаке

SiO, Рег°э Са° 8° Naz°+ S03 п.п.п.

1 1JI1Ki-lI

58,33- 24,18- 7,25- 4,21- 1,71- 3,95- 0,30- 0,05- 60,85 16,А2 16,48 3,54 0,24 1,55 0,1 0,11

Содержание окислов, мае,2, в золе-уносе

SiO, Al,0, FezOj CaO MgO NazO+ SO, п.п.п.

JII1.:.„1I

50,04- 20,58-5,99-3,37-1,21- 3,23-0,10- 15,4853,2314,2214,263,010,82 1,270,15 13,03

Содержание окислов, мас.%, в глине

SiOj | АгОэ Т Fez03 Т CaO 1

51,82 19,02 70,84 12,34

6,98 5,48

Компоненты и показатели

Шлак теплоэлектростанции456570

Глина151510

Зола-у«ос402020 Насыпная плотность,

кг/м3264175145 Прочность при сдавливании в цилиндре, МПа1,51,10,9

Т а б л.и ц а 2

Т а б л и ц а 3

MgO

На40+ + К20

SO,

3,63 1,44

3,78 4,24

1,64 0,04

8,20 4,33

Таблица4

Содержание компонентов, мас.%, и значения показателей для состава

1

НИ

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1990 года SU1555310A1

Сырьевая смесь для изготовления заполнителя 1979
  • Иващенко Павел Антонович
  • Усанова Елена Павловна
  • Иващенко Альбина Васильевна
  • Варламов Василий Петрович
SU872502A1
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1
Авторское свидетельство СССР № 1431274, кл, С 04 В 14/12, 1986.

SU 1 555 310 A1

Авторы

Пыльник Эдуард Викторович

Оруджев Фикрет Мустафа Оглы

Самедов Мирза Ага Абдулали Оглы

Чентемиров Минас Георгиевич

Даты

1990-04-07Публикация

1987-09-28Подача