Способ газовой цементации изделий из сложнолегированных сталей Советский патент 1983 года по МПК C21D1/74 

Описание патента на изобретение SU1041586A1

on

X

а: Изобретение относится к способам ,термообработки стальных изделий в технологических атмосферах, а именно к цементации. Известен Способ газовой цементации с принудительной циркуляцией ат мосферы через садку с изделиями при постоянной скорости циркуляции Однако в течение всего процесса газовой цементации скорость циркуля ции атмосферы в печи поддерживается на пбстоянном уровне, что ведет к высоким технологическим энергозатратгил. Наиболее близким к предлагаемому является способ газовой цементации в многозонной проходной печи, где в технологических зонах нагрева насыщения и выдержки поддерживают скорость циркуляции атмосферы в объеме садки 1,5 м/с, а в межзонном пространстве - 0,5 м/с . Недостатками известного способа являются невозможность получения оптимального распределения углерода в поверхностном слое цементованных деталей с точки зрения механической прочности и высокие технологические затраты. Цель изобретения - улучшение каче ства обработки изделий путем получения в слое требуемого распределения углерода по глубине и снижение зне| гозатрат. Поставленная цель достигается тем что согласно способу газовой цемента ции, изделий из сложнолегированных сталей в электропечах садочного типа с изменением во.времени температуры, углеродного потенциала и скорости принудительно-направленного движения технологической атмосферы в объеме садки, изменение скорости прйнудйтедьно-направленногб движения технологической атмосферы в объеме садки производя- позтапно, при этом на первом этапе, равном 70-80% времени цементации, скорость движения атмосферы поддерживают .2,4-2,5 м/с, а на вторсял этапе, равном 30-20% по времени - 1,2-1,25 м/с. Пример. Образцы из сложнолегированной стали, подвергаемые цементации, загружают в печь и в нейтральной атмосфере нагревают до . (При Достижении ;емПературы це-т ментации проводит насыщение в Т5ауглероживающей атмосфере ц течение 10 ч с углеродным потенциале, соответствующим пределу растворимости угле-рода в аустените (1,31% С). При этом скорость принудительной циркуляции атмосферы в объеме садки подперживают на уровне 1,0 м/с. На порледующей стадаидйффузионной выдержки снижают углеродный потенциал атмосферы и поддерживают его на требуемся уровне (0,8% С) . На этом этапе цементации время выдержки 10 ч, скорость циркуляции атмосферы печи через сёшку снижают до 0,3 м/с.Затем осуществляют подстуживание изделий и закалку. Данные, подтверждающие эффективность способа, приведены в таблице.

Похожие патенты SU1041586A1

название год авторы номер документа
Способ газовой цементации стальных изделий 1987
  • Чернов Игорь Александрович
  • Арутюнов Владимир Александрович
  • Ковригин Валерий Анатольевич
SU1520140A1
Способ газовой цементации изделий из сплавов железа 1988
  • Васильев Сергей Зиновьевич
  • Маергойз Иосиф Израйлевич
  • Тельнюк Юрий Николаевич
SU1652375A1
СПОСОБ ГАЗОВОЙ ЦЕМЕНТАЦИИ КРУПНОГАБАРИТНЫХ ИЗДЕЛИЙ 1990
  • Полойко Ф.С.
  • Короткова Л.Ф.
  • Савлев Ю.А.
RU2007495C1
СПОСОБ ГАЗОВОЙ ЦЕМЕНТАЦИИ КРУПНОГАБАРИТНЫХ ИЗДЕЛИЙ 1990
  • Полойко Ф.С.
  • Короткова Л.Ф.
  • Савлев Ю.А.
RU2017860C1
Способ газовой цементации стальных изделий в проходных печах 1982
  • Полойко Феликс Соломонович
  • Павлова Валентина Михайловна
  • Драбкин Борис Владимирович
  • Дукаревич Ильина Савельевна
SU1062307A1
Устройство для цементации с программным управлением 1980
  • Полищук Янина Александровна
  • Федин Виктор Николаевич
  • Элентух Вениамин Соломонович
  • Гитгарц Дмитрий Абрамович
  • Полойко Феликс Соломонович
  • Канаичев Сергей Петрович
  • Сущинская Любовь Николаевна
SU933755A1
Способ цементации стальных изделий 1990
  • Глазистов Анатолий Григорьевич
SU1759950A1
СПОСОБ ХИМИКО-ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ СТАЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ 1988
  • Сусин А.А.
  • Валько А.Л.
  • Мосунов Е.И.
  • Руденко С.П.
  • Клышников С.Т.
  • Кирнос И.В.
  • Наумчик А.А.
  • Ладанов В.А.
  • Гайдук С.С.
  • Туяхов В.Н.
SU1831886A3
Способ газовой цементации изделий из конструкционных сталей 1978
  • Зинченко Валентин Митрофанович
  • Кузнецов Виктор Викторович
  • Литовченко Александр Никитович
  • Сабуров Анатолий Викторович
  • Георгиевская Беатриса Викторовна
  • Лебедева Лидия Николаевна
  • Бородин Федор Дмитриевич
  • Фрейдлин Ася Моисеевна
  • Мелешкин Валерий Лазаревич
  • Мельников Геннадий Иванович
  • Рожа Виктор Иванович
  • Лабутина Евгения Яковлевна
SU863713A1
СПОСОБ ЭКОЛОГИЧЕСКИ ЧИСТОГО ПРОЦЕССА ЦЕМЕНТАЦИИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ 1993
  • Васильев Сергей Зиновьевич
  • Маергойз Иосиф Израилевич
  • Тельнюк Юрий Николаевич
RU2034092C1

Реферат патента 1983 года Способ газовой цементации изделий из сложнолегированных сталей

СПОСОБ ГАЗОВОЙ ЦЕМЕНТАЦИИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ СЛОЖНОЛЕГИРОВАННЫХ СТАЛЕЙ В электропечах, преимуЦественно садочного типа, с изменением во времени , температуры, углеродного потенциала и скорости принудительно-направленного движения технологической атмосферы в объеме садки, отличаю щ и и с я тем, что, с целью улучшения качества обработки изделий путем получения в слое требуемого распределения углерода по глубине и снижения энергозатрат, изменение скорости принудительно-направленного движения технологической атмосферы в объеме садки производят поэтапно, при этом на первом этапе, равном jg 70-8.0% времени, цементации, скорость движения атмосферы поддерживают C/J 2,4-2,5 м/с, на втором этапе, рав- ном 30-20% времени, 1,2-1,25 м/с. Си

Формула изобретения SU 1 041 586 A1

Скорость движения атмосферы на 1-ом этапе, м/с

Время 1-ого этапа, ч

Скорость движения атмосферы на 2-ом этапе,м/с

Время 2-го

этапа, ч

Относительный срок службы изделий, % Предлагаемый способ цементации обеспечивает увеличение срока служ- j

2,5

2,0

7

1;9

/ 0,8

1,25 3

130

130 бы изделий в 1,3 раза за Счет получения требуемого профиля распреде31 10415864

ления углерода в цементованном слое,за счет снижения числа оборотов

снижение технологических энергоэат-высокотемпературных вентиляторов. ратза 25% в результате уменьшения Предлагаемый способ может выть

числа вентиляторов и их мощности,применен как в садочных, так и в

повышение надежности оборудованияпроходных печах.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1983 года SU1041586A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Буслович Н.М., Полойко Ф.С.
Пути получения заданного качества цементованного слоя в промышленных электропечах
.МИТоМ , 1979, 1, с
Устройство для устранения мешающего действия зажигательной электрической системы двигателей внутреннего сгорания на радиоприем 1922
  • Кулебакин В.С.
SU52A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Способ смешанной растительной и животной проклейки бумаги 1922
  • Иванов Н.Д.
SU49A1
Способ гальванического снятия позолоты с серебряных изделий без заметного изменения их формы 1923
  • Бердников М.И.
SU12A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 041 586 A1

Авторы

Авдюшкин Олег Александрович

Буслович Нинель Моисеевна

Миловский Вячеслав Алексеевич

Осипов Юрий Гургенович

Павлова Валентина Михайловна

Петрухин Анатолий Петрович

Полойко Феликс Соломонович

Даты

1983-09-15Публикация

1982-01-04Подача