Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к уст ройствам для выталкивания деталей из пуансона двухударного холодновыса- дочного автомата.
Целью изобретения является расширение технологических возможностей устройства.
На фиг.1 изображен пуансонодержа- тель со стороны матрицыj на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1 (в положении первого удара, предварительная высадка)J на фиг.З - то же в положении рторого удара, окончательная высадка.
Устройство состоит из пуансоно- ; держателя 1, в котором установлены пуансон 2 предварительной высадки и пуансон 3 окончательной высадки. В пуансоне 3 окончательной высадки расположен выталкиватель 4. В отверстии пуансонодержателя 1 установлена втулка 5 с внутренним кольцевым пазом 6, во втулке 5 размещен пустотелый толкатель 7, в котором вьтолне- ны радиальные сквозные пазы 8.В пустотелом толкателе 7 установлен шток 9 который подпружинен относительно него пружиной 10. На штоке 9 вьтолне- на канавка 11. В пазах 8 толкателя 7 установлены фиксирующие злементы 12, выполненные в вида шариков, которые взаимодействзпот,с наружной поверхностью штока 9. В пуансонодержателе 1 также шарнирно установлен рычаг 13, один конец которого взаимодействует с выталкивателем 4, а другой - с пус тотелым толкателем 7. В матричном блоке 14 установлены матрицы 15 и упор 16. Выталкиватель 4 предназначен для взаимодействия с деталью 17. Втулка 5 имеет возможность осевого ; перемещения, которое фиксируется гай- кой 18. К втулке 5 крепится втулка 19.
Устройство работает следующим образом.
При осуществлении первого удара (предварительной высадки) пуансон 2, установленный в пуансонодержателе 1, подходит к матрице 15. Вместе с пуан- сонодержателем 1 к матричному блоку 14 подходит шток 9 механизмо- выталкивания, который начинает взаимодействовать с упором 16. При дальнейшем движении вперед шток 9 перемещается и вместе с ним .перемещается толкатель 7, так как они соединены шариками 12, установленны
5
0
5
0
5
0
5
ми в канавке штока 9. При перемещении толкатель 7 воздействует на рычаг 13, который другим концом контактирует с выталкивателем 4, перемещая его и тем самым удаляя деталь 17 из пуансона 3, так как ход пуансонодержателя 1 больше величины необходимого хода выталкивателя 4, то для обеспечения надежного выталкивателя на длине хода, равного длине высаживаемой в пуансоне детали, движение толкателя 7 вместе со штоком 9 осуществляется лишь на указанной длине. При этом перемещении толкатель 7 движется до упора его во втулку 19, при котором шарики 12 расположены напротив кольцевого паза 6 втулки 5. При дальнейшем движении штока 9 вперед шарики 12 выходят в кольцевой паз 6 и разъединяют толкатель 7 со штоком 9, после чего шток 9 свободно перемещается, сжимая пружину 10. После вьшолнения первого удара и удаления заготовки из пуансона 3 пуансонодержатель 1 перемещается вверх на позицию для выполнения второго удара. Пружина 10 возвращает при этом толкатель 7 в положение, при котором канавка 11 штока 9 расположена напротив кольцевого паза 6 втулки 5, и шарики 12 занимают свое место в канавке 11. При выполнении второго удара выталкиватель 4, встречаясь с заготовкой, движется назад и через рычаг 13 воздействует на толкатель 7, перемещая его вместе со штоком 9 и шариками 12 в первоначальное положение, после чего цикл высадки повторяется. При изменении длины детали, расположенной в пуансоне 3, величину перемещения выталкивателя 4 изменяют, перемещая втулку 5 с кольцевым пазом 6.
Формула изобретения
1. Устройство для выталкивания деталей из пуансона двухударного холодновысадочного автомата, содержащее шарнирно закрепленный на .пуансонодержателе рычаг, первое плечо которого установлено с возможностью взаимодействия с выталкивателем, а второе кинематически связано с механизмом выталкивания, отличающееся тем, что., с целью расширения технологических возможностей устройства, механизм выталкивания выполнен
312
в виде установленной в пуансонодержа- теле втулки с внутренним кольцевым пазом, размещенного во втулке с возможностью взаимодействия с вторым плечом рычага пустотелого толкателя с радиальными сквозными пазами, расположенными по окружности, расположенного в полости толкателя и подпружиненного относительно него штока
с радиальной канавкой, при этом в пазах толкателя размещены.фиксирующие элементы, установленные с возможностью взаимодействия со штоком.
2. Устройство по П.1, о т л и- чающее.ся тем, что втулка с внутренним кольцевым пазом установлена с возможностью осевого регулировочного перемещения.
Редактор О.Головач
Составитель В.Бужинский
Техред И.Попович Корректор Г.Решетник.
Заказ 77/12Тираж 583Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
фиг.З
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
АВТОМАТ ДЛЯ ОБРАБОТКИ СТЕРЖНЕВЫХ ДЕТАЛЕЙ | 1992 |
|
RU2021070C1 |
Формующее устройство для изготовления изделий из пластмасс | 1989 |
|
SU1691114A1 |
ЗОЮЗНАЯ \Ь;;,П:НТй^-|?ШМ?04(Ц 1^нЬЛуТЕНД- j | 1972 |
|
SU331839A1 |
Устройство для изготовления осесимметричных полых ступенчатых деталей | 1990 |
|
SU1790463A3 |
Штамп для получения заготовок изделий с осевой полостью | 1988 |
|
SU1703237A1 |
Штамп для высадки | 1989 |
|
SU1764755A1 |
Способ изготовления полых деталей из трубчатой заготовки и устройство для его осуществления | 1989 |
|
SU1741949A1 |
Штамп для гибки штучных заготовок из листа и проволоки | 1984 |
|
SU1205968A1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОДА | 2023 |
|
RU2819479C1 |
Штамп для штамповки изделий из труб | 1985 |
|
SU1382569A1 |
Изобретение относится к обработке металлов давлением и позволяет расширить технологические возможности устройства. В пуансонодержателе 1 установлен механизм выталкивания, выполненный в виде втулки 5 с внутренним кольцевым пазом, размещенного во втулке пустотелого толкателя 7 с радиальными сквозными пазами, расположенными по окружности, и подпружиненного относительно толкателя штока 9 с радиальной канавкой, размещенного в полости толкателя. В пазах толкателя установлены фиксирующие элементы 12. 1 з.п. ф-лы, 3 йл. с (Л to ;о ьо СП CD
Устройство для задержки деталей в матрице двухударного холодновысадочного автомата | 1981 |
|
SU990388A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1987-02-23—Публикация
1985-07-29—Подача