Изобретение относится к машиностроению, а именно к конструкциям кузнечноштамповочного оборудования. Известен привод высокоскоростного молота, содержащий размещенные в газовой камере шток бабы и узел уплотнения в виде закрепленной на крыщке газовой камеры втулки с вкладышем из термопластичного материала, при этом во фланце втулки выполнены отверстия под элементы крепления, а во вкладыше - каналы, соединяющие газовую камеру с блоком управления молотом, уплотняющиеся поверхности вкладыща и головки штока эквидистантны 1. Недостатком известного привода является сложность монтажа узла уплотнения, значительные его размеры, уменьшающие полезный объем газовой камеры. Цель изобретения - снижение металлоемкости, повышение надежности и упрощение монтажа привода. Указанная цель достигается тем, что в приводе высокоскоростного молота, содержащем размещенные в газовой камере щток бабы и узел уплотнения в виде закрепленной на крыщке газовой камеры втулки с вкладыщем из термопластичного материала, при этом во фланце втулки выполнены отверстия под элементы крепления, а во вкладыше - каналы, соединяющие газовую камеру с блоком управления молотом, а уплотняемые поверхности вкладыща и головки щтока эквдистантны, вкладыш узла уплотнения выполнен в виде усеченного конуса с фланцем для монтажа, размещенным на больщем основании конуса. На чертеже показан высокоскоростной. молот с приводом в исходном положении перед ударом. Высокоскоростной молот содержит расположенную в раме 1, установленной в станине 2, газовую камеру 3, соединенную с источником энергоносителя (не показан). В камере 3 в направляющихрамы Ьустановлен щток 4 бабы 5 молота, а на крыщке 6 газовой камеры 3 закреплен узел уплотнения с вкладышем 7, выполненным из термопластичного материала, например полиуретана. Вкладыщ 7 заключен во втулку 8, с помощью которой через отверстия 9, выполненные в ней и во фланце вкладыша 7, болтами 10 и гайками 11 крепится к крышке 6 газовой камеры 3. Вкладыш 7 выполнен в виде усеченного конуса, наружная поверхность которого эквидистантна внутренней поверхности, щтока 4. Позицией 12 обозначен блок клапанов управления, позицией 13 - цилиндры подъема бабы 5 в верхнее положение, позицией 14 - головка щтока 4. Устройство работает следующим образом. В исходном верхнем положении бабы 5 молота внутренняя полость между головкой 14 щтока и вкладыщем 7 через блок 12 клапанов управления соединена с атмосферой, а баба 5 удерживается в верхнем положении усилием, создаваемым газом, действующим на бурт головки 14. Для соверщения удара внутренняя полость соединяется через клапанный блок 12 с газовой камерой 3. Усилие, действующее на верхнюю поверхность головки щтока 4, становится больще усилия, действующего снизу, и щток 4 с бабой 5 устремляются вниз и соверщают удар по заготовке. После соверщения удара баба 5 штоками цилиндров 13 подъема поднимается вверх. Вкладыщ 7 конусообразной частью заходит в полость, выполненную в головке 14, которая охватывает уплотняющий вкладыщ 7 снизу и выжимает часть находящегося в полости газа в газовую камеру 3, а затем его остаток сбрасывается в атмосферу. После соединения внутренней полости с атмосферой щток 4 бабы 5 давлением газа камеры 3 поджимается к вкладышу 7 уплотнительного узла и удерживается им в крайнем верхнем положении. Штоки цилиндров 13 подъема бабы 5 опускаются вниз и молот готов к соверщению следующего удара. Предлагаемое конструктивное исполнение узла уплотнения привода высокоскоростногО молота позволяет обеспечить надлежащую соосность конуса уплотняющего екладыща 7 и щтока 4 бабы 5 и свести до минимума физический износ элементов привода молота. Для осуществления радиальных перемещений вкладыша 7 с втулкой 8 при монтаже и в процессе подрегулировки соосности со щтоком 4 отверстия 9 под болты 10 во вкладыще 7 и втулке 8 выполняют больще диаметра болтов 10. После установки вкладыща 7 соосно щтоку 4 бабы 5 он втулкой 8 с помощью гаек 11, навинчиваемых на болты 10, поджимается к крыщке 6 газовой камерь 3. Экономический эффект от внедрения изобретения обеспечивается за счет снижения металлоемкости привода и повыщения надежности молота.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Привод высокоскоростного молота | 1981 |
|
SU967649A1 |
Предохранительное устройство кМОлОТу | 1979 |
|
SU812405A1 |
Привод высокоскоростного молота | 1981 |
|
SU996031A1 |
Высокоскоростной молот | 1981 |
|
SU1011317A1 |
Привод высокоскоростного молота | 1980 |
|
SU963669A1 |
Высокоскоростной молот | 1969 |
|
SU299109A1 |
Пневмогидравлический привод молота | 1977 |
|
SU733839A1 |
Высокоскоростной молот | 1970 |
|
SU366661A1 |
Привод высокоскоростного молота | 1984 |
|
SU1180135A1 |
Гидравлический горизонтальный пресс-молот | 1981 |
|
SU965587A1 |
ПРИВОД ВЫСОКОСКОРОСТНОГО МОЛОТА, содержащий размещенные -W в газовой камере шток бабы и узел уплотнения в виде закрепленной на крыщке газовой камеры втулки с вкладышем из термопластичного материала, при этом вофланце втулки выполнены отверстия под элементы крепления, а во вкладыше - каналы соединяющие газовую камеру с блоком управления молотом, а уплотняющие поверхности вкладыша и головки штока эквидистантны, отличающийся тем, что, с целью снижения металлоемкости, повышения надежности и упрощения монтажа, вкладыщ узла уплотнения выполнен в виде усеченного конуса с фланцем для монтажа , размещенным на его большем основании. (Л N3 00 С5 со
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Привод высокоскоростного молота | 1977 |
|
SU676371A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1983-09-23—Публикация
1981-03-16—Подача