Привод высокоскоростного молота Советский патент 1982 года по МПК B21J7/24 

(54) ПРИВОД ВЫСОКОСКОРОСТНОГО МОЛОТА

Изобретение относится к обработк1| металлов давлением, в частности к высокоскоростным газовым молотам.

Известен привод высокоскоростного молота, содержащий газовую камеру, размещенный в ней.шток бабы, нажимную втулку с фланцем и уплотнительный элемент, смонтированные в крыше газовой камеры 1.

Недостатком известного привода является то,-что деформация уплотнитель; ного элемента компенсируется .перемещением нажимной втулки с увеличением зазора между торцами штока бабы и нажимной втулки, что увегичивает объем газа, выбрасываемого в атмосферу за каждый ход молота. Кроме того, известная конструкция в случае значительных Ьстаточных деформаций уплотнительного элемента не исключает воз,можности полной разгерметизации газовой камеры.

Целью изобретения является экономия энергоносителя и повышение надежности

Цель достигается тем, что привод,

содержащий- газовую камеру, размещенный в ней шток бабы, нажимную втулку с фланцем и уплотнительный элемент, смонтированные в крыше газовой

камеры, снабжен закрепленным в крыш ке газовой камеры нажимным кольцом с внутренним коническим отверстием, регулировочной гайкой и фланцем ее фиксации от осевого перемещения, а на нажимной втулке с фланцем выполнен резьбовой хвостик, сочлененный с гайкой, и участок, ограниченный конической поверхностью, примыкающий

10 к ее фланцу, причем уплотнительный элемент установлен в кольцевой паз, образованный коническими поверхностями отверстия нажимного кольца и упомянутой нажимной втулки.

15

На фиг. 1 показан высокоскоростной молот, продольный разрез; на фиг. 2 - узел 1 на фиг. 1.

Привод высокоскоростного включает расположенную в раме 1 газо20вую камеру 2, соединенную с источником энергоносителя (не показано), в которой концевая часть 3 штока бабы 4 взаимодействует с размещенным в угловом пазу фланца 5 нажимной втулки 6 уплотните ль ным элементом 7, контактирующим своей внешней поверхностью с нажимным кольцом S, закрепленным в крышке 9 газовой камеры. В крышке 9 газовой камеры с уплотнени30ем 10 смонтирована нажимная втулка 6 и регулировочная гайка 11, которая зафиксирована от осевого перемещения посредством фланца 12, закрепленного в ЭТОЙ крышке. При верхнем положении бабы 4 между верхним торцом-, концевой части 3 (И нижним торцом втулки б образуется полость 13, соединяемая в процессе работы через выполненный в нажимной втулке канал 14 иклапан.15 управления с газовой камерой 2 и атмосферой. Позицией 16 обозначены цилиндры подъема бабы в верхнее положение, позицией 17-бурт концевой части 3 штока бабы 4, позицией 18 - зазор между фланцем 5 нажимной втулки 6 и крышкой 9. Позицией 19 показана плос кость ограничения подъема штока бабы вверх. Работа элементов привода высокоскоростного молота при ударе осущест вляется следующим образом. В исходном положении (как показано на фиг. 1) полость 13 через клапан 15 управления соединена с атмосферой и баба 4 удерживается в верхнем положении за счет усилия, создаваемого энергоносителем на бурт 17 концевой части 3 штока бабы 4. Для совершения удара полость 13 через клапан 15 управления и канал 14 соединяется с газоаой камерой 2. Усилие действующее на верхнюю поверхность концевой части 3 штока бабы 4, стано вится большим, чем усилие энергоносителя, действующее на бурт 17 снизу, и баба 4 устремляется вниз, совершая удар по заготовке. После совершения удара баба 4 цилиндрами 16 подъема поднимается ввер В момент, когда торцовая поверхность концевой части 3 штока бабы 4 начинает контактировать с плоскостью 19, а кольцевой выступ концевой части 3 внедряется в уплотнительный эле мент 7, происходит включение клапана 15 управления, образовавшаяся полост 13 соединяется через канал 14 с атмОсф.ерой.. В результате этого давление энергоносителя в полости 13 падает до атмосферного, и баба 4 удерживается вверху давлением энергоносителя на бУРТ 17. Затем штоки подъемных цилиндров 16 опускаются вниз. и молот готов к производству следующего удара. В процессе эксплуатации в уплотнительном элементе появляются остаточные деформации,в результате которых баба 4.перестаетудерживаться вверху. Для устранения влияния остаточных деформаций в уплотнительном элементе регулировочной гайкой 11 опускают нажимную втулку 6, в результате чего уплотнительный элемент 7 поджимается к поджимному кольцу 8, размере уплотнительного элемента в вертикаль-, ном направлении и его-упругость воет станавливаются, а следовательно, восстанавливается и работоспособность привода. Экономический эффект от внедрения изобретения обеспечивается за счет (экономии расхода энергоносителя и увеличении межремонтного периода работы молота за счет повышения надежности и работоспособности привода. Формула изобретения Привод высокоскоростного молота,. содержащий газовую камеру, размещенный в ней шток бабы, нажимную втулку с фланцем и уплотнительный элемент, смонтированные в крышке газовой камеры, отличающийся тем, что, с целью экономии энергоносителя и повышения надежности, он снабжен закрепленным в крышке газовой камеры нажимным кольцом с внутренним коническим отверстием, регулировочной гайкой и фланцем ее фиксации от осевого перемещения, а на нажимной втулке с фланцем выполнен резьбовой хвостовик, сочлененный с гайкой, и участок, ограниченный конической поверхностью, примыкающий к ее фланцу, причем уплотнительный элемен-т установлен в кольцевой паз, образованный коническими поверхностями отверстия нажимного кольца.и упомянутой нажимной втулки. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР по заявке 2829180/25-27, кл. В 21 J 7/24, 10.09.79 (прототип).