Изобретение oTJrociiTCfl к машиностроению, в частности к станкбстроению, и может быть использовано на токарновинторезных станках в автоматического выключателя, маточной гайки.
Известно приспособление к суппорту токарного станка для включения и выключения маточной гайки, в котором отключе кие производится при помощи подпружиненной рейки, взаимодействующей с пружиной зашелкой с использованием механизма, приводящего его в действие .червячньш колесом с ходовым винтом l . .
Однако это приспособление громоздко и вызывает неудобства при работе. Оно содержит ряд сложных узлов, что снижает его надежность.. .
Известно также устройство, позволяющее производить нарезание резьбы до упора на высоких скоростя ;.
Устройство состоит из крошнтейна, при помощи которого автомати юский выключатеяь крепится на лицевой.части фартука станка.
К кро1Щ1тейну крепится корпус, в ко- тором монтируется рейка. В полой части рейки монтируетс.я щток, подпружиненный пружиной. На конце рейки установлена вилка с роликом. Второй конец рейки находится в зацеплении с щестерней, сидящей на валу разъема маточной гайки. К лимбу продольной подачи станка при помощи фрикционного кольца крепится кольцо, на котором устанавливается упор.
Своевременная остановка механизма нарезания резьбы обеспечивается быст рым выключением маточной гайки, которая выключается под действием пружины 2 .,
Однако известное устройство удобно при использовании на ToiiapHo-винторезных станках моделей 1К62 и 1К625. Использование этогчэ устройства на новую модель токарно-винторезного станка 16К20 с учетом сохранения его приниипа работы, но с переделкой некоторых узлов приводит к усложнению этого устройства и неудобствам в работе в связи с его громоздкостью.
Целью изобретения является упрощение конструкции устройства для автоматического выключения механизма нарезания резьбы, лэвышение производительности обработки при нарезании резьбы на токарно-винторезных станках.
Поставленная цель достигается тем, что в автоматическом выключателе маточной гайки, который содержит корпус,
с размещенными в нем и взаимодействующими между собой подпружиненными прихватом и щтоком, который кинематически связан с рукояткой механизма продольной подачи, кинематическая связь вьшолнена в виде закрепленного на рукоятке кронштейна с. роликом, взаимодействующим со. щтоком, а с упором имеет возможность, взаимодействия прихват.
На фиг. 1 изображено место расположения автоматического выключателя -на токарном станке; на фиг. 2 - автоматический вьжлючатель в выклю1ченном состоянии, общий вид; на фиг. 3 - то же, во включенном состоянии.
Автоматический выключатель (фиг. 1 3) состоит из корпуса 1, который крепится с помощью проушины к боковой нижней части фартука станка. Внутри корпуса расположен щток 2 и прихват 3. На нижнем конце штока монтируется амортизатор 4, состоящий из резьбового кольца пружины и стакана.
На шток 2 одевается пружина 5, которая одним концом упирается в верхний кольцевой уступ щтока 2, а другим - в кольцевой уступ корпуса 1,
В среднем положении шток имеет впадину, которая взаимодействует с уступом прихвата 3. Прихват 3 удерживается в крайнем нижнем положении пружиной 6, которая одним концом упирается в торец прихвата 3, а другим - в опору 7,
G передней стороны прихват 3 связан с тягой 8. Тяга 8 связана с вилкой 9, которая устанавливается на кронштейне 10.
На верхнем конце вилки 9 монтируетс ролик 11, взаимодействующий с упором 12, установленным на кольце 13, которое крепится к лимбу станка.
На рукоятке 14 маточной гайки крепится кронштейн 15, на конце которого уст овлен ролик 16.
К верхней части штока 2 крепится втулка 17, к которой крепится кронштейн 18, в нижнем конце которого устанавливается ролик 19, взаимодействующий со сферической поверхностью 20 торца прихвата 3.
Работа осуществляется следующим образом.
Включение автоматического выключателя маточной гайки происходит при включении механизма нарезания резьбы. При повороте рукоятки 14 до полного включения маточной гайки ролик 1в надавливает на шток 2, последний, перемещаясь, сжимает пружину 5 и фиксируется в крайнем нижнем положении прихватом 3, который своим уступом западает во впади-, ну штока.
Прихват 3 удерживает шток в зафиксированном положении спомопшю пружины 6, которая удерживает прихват в нижнем положении.
При этом тяга 8 перемещается в
крайнее заш1ее положение и перемещает випку„9 таким образом, что ролик 11 подается в переднее крайнее положение.
Ролик 19 находится в крайнем нижней положении.
Выключение механизма нарезания с помощью автоматического выключателя маточной гайки происходит следующим образом.
При продольном перемещении суппорта и вращении при этом лимба продольной подачи станка, .вращается и ксяльпо 13. Упор 12 находит на ролик 11 и перемещает вилку 9, которая увлекает в переднее положение тягу 8.
Тяга 8 перемещает в переднее положение прихват 3, при этом сжимается пружина б и освобождается из защемления шток 2..
Пружина 5 мгновенно возвращает шток 2 в крайнее переднее положение. Шток 2 ударяет по ролику 16 и рукоятка 14 возвращается в исходное положение. Механизм нарезания резьбы отключен.
При этом ролик 19 надавливает на сферическую поверхность 2О и удерживает прихват 3 в переднем положении, последний в свою очередь посредством тяги 8 и вилки 9 удерживает ролик 11 в крайнем заднем положении, что исключает его от взаимодействия с упором 12 когда не используется механизм нарезани резьбы.
Предложенный автоматический вьжлючатель маточной гайки позволяет повысить
производительность при резьбонарезании, долговечность винтовой пары и снизить трудоемкость изготовления и сборки
деталей и узлов, входящих в автоматический выключатель.
АВТОМАТИЧЕСКИЙ ВЫКЛЮЧАТЕЛЬ МАТОЧНОЙ ГАЙКИ, содержащий Я корпус с размещенными в нем и взаимо-; действующими между собой подпружиненными прихватом и штоком который кинематически связан с рукояткой механизма нарезания резьбы и с упором механизма продольной подачи станка, отличаю-, щ и и с я тем, что, с целью упрощения конструкции, кинематическая связь выполнена в виде закрепленного на рукояпке кронштейна с роликом, взаимодействующим со штоком, а с упором имеет возможность взаимодействия прихват,щ 4i ю со 1чЭ
Фиг.3
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Приспособление к суппорту токарного станка для на резания резьбы | 1928 |
|
SU18592A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Контактный детектор | 1925 |
|
SU1928A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Разборный с внутренней печью кипятильник | 1922 |
|
SU9A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
, |
Авторы
Даты
1983-09-23—Публикация
1981-05-06—Подача