Устройство для подачи фартука токарно-винторезного станка Советский патент 1982 года по МПК B23B21/00 

1

Изобретение относится к станкостроению.

Известно устройство для подачи фартука токарно-винторезного станка, содержащее корпус с размещенным в нем планетарным механизмом,, упорная звездочка которого периодически взаимодействует с подпружиненным роликом 1 .

Недостатком известного устройства является резкий скачок фартука и резца при включении подачи, что приводит к. поломке фартука и режущей части резца.

Цель изобретения - повышение надежности работы устройства подачи фартука.

Для достижения, поставленной цели в устройство введены рамка, установленная на корпусе с возможностью перемещения, и ползун, установленный в рамке с возможностью периодического перемещения, причем ролик закреплен на ползуне.

На фиг. 1 показан фартук, общий вид, на фиг. 2 - разрез А-А на фиг.1 на фиг. 3 - внешний вид устройства для подачи фартука токарно-винторезного станка; на фиг. 4 - разрез Б-В на фиг. З; , на фиг. 5 - вид по стрелке ,А на фиг. , на фиг. 6 вид устройства для подачи фартука токарно-винторезного станка в нерабочем положении; на фиг. 7 разрез В-В на фиг. 6, на фиг, 8 - вид по стрелке Б на фиг. 7.

Устройство содержит корпус 1, в котором размещены механизм 2 управления продольной и поперечной подачи, содержащий червячную пару 3 планетарную передачу U и блок $ шестерен, кинематически связанный с зубчатой ; рейкой (не показана) продольного перемещения станка и поперечным винтом суппорта (не показан), механизм 3 6 резьбонарезания, кинематически связанный .с упомянутой планетарной передачей Ц и предохранительным механизмом 7. Планетарная передача 4 служит для передачи движения на зуб чатую рейку (продольная подача) и на ходовой винт суппорта станка (по реречная передача). Планетарная передача k содержит централь ную шестерню 8, выполненную заодно целое с валом 9, саттелит 10, установленный на водила 11, упорную шестерню 12, жестко соединенную со звездочкой 13. Механизм 6 резьбонарезания обеспечивает соединение маточной гайки (не показано) -с продольным ходовым винтом станка, перемещая сам фартук с необходимым шагом для нарезания резьбы. Механизм управления ручной и механической пйдачей 2 обеспечива ет предохранение от одновременного .включения подачи и резьбонарезания с помощью передвижного клина (не по казан) . Предохранительный механизм 7 сод жит правую 1 и левую 15 направляющие, укрепленные на корпусе 1 фарту ка, В этих направляющих размещена рамка 16, внизу которой жестко закр плена упорная планка 17. Внутри рам ки 1б размещен ползун 18 с роликом 19 и пружиной 20, внутри которой ус тановлен болт 21, головка болта 21 постоянно касается упорной планки 17,а конец болта жестко закреплен на резьбе ё верхней части ползуна 18.Пружина 20 служит для поддержания ползуна 18 с роликом 19 в верхнем положении и для преодоления уси лия резания. Крышка 22 служит для удержания в направляющих рамки 16 С ползуном 18 и для размещения в не эксцентрика 23 с рукояткой 2k. Правая направляющая14 выполнена с поперечным пазом, в котором размещен подпружиненный фиксатор 25 для удер жания рамки 16 с ползуном 18 в верх нем положении (во включенном положении) . Сухарь 26 и эксцентрик 27 с рукояткой 28 служат для регулирования усилия пружины 20 предохра нительного механизма. Устройство работает следующим образом. Ходовой валик токарно-винторезно го станка передает вращение через червячную пару 3 центральной шестер 94 9 не 8, которая в свою очередь передает вращение через сателлит 10 и упорную шестерню 12 звездочке 13. Зве:здочка 13 жестко соединена с упорной шестерней 12. При закреплении (стопорении) звездочки 13 саттелит 10 обкатывается по зубьям упорной шестерни 12 и одновременно вращается вокруг оси центральной шестерни 8 и движение передается водилу 11, так как упорная шестерня 12, закрепленная жестко со звездочкой 13, тоже застопорена роликом 19. Водило 11 имеет наружные зубья, которые передают вращение блоку 5 шестерен, а через них зубчатой рейке станка или поперечному винту суппорта. При раскреплении (освобождении) звездочки 13 вал 9 с центральной шестерней 8, саттелит 10, упорная шестерня 12 и сама звездочка 13 вращаются вхолостую (саттелит вращается только вокруг собственной оси). Управление звездочкой 13 осуществляют с помощью механизма включения и выключения подач. Вначале производят регулировку этого механизма. С помощью эксцентрика 23 i рукоятки 2А устанавливают в верхнее положение рамку 16 вместе с ползуном 18, роликом 19, упорной планкой 17, пружиной 20, болтом 21, сухарем 26 и эксцентриком 27. С помощью фиксатора 25 рамку 16 удерживают в этом положении, затем ролик 19 вводят во впадину звездочки 13, а головку болта завертывают в ползун 18 до соприкосновения с упорной планкой 17. Затем сухарь 26 и эксцентрик 27 у ;танавливают с помощью рукоятки 28 в нижнее положение и производят регулировку пружины 20 на минимальное усилие резания. Таким образом, пружина 20 заневолена и действие ее на усилие включения и выключения никак не сказывается, так как усилие этой пружины воспринимается упорной планкой 17 жестко укрепленной на рамке 16. На этом регулировку заканчивают и поднимают рукоятку 2 вверх, рамка 16 с жестко связанными в ней деталями (ползун 18, ролик 19, упорная планка 17, пружина 20, болт 21, сухарь 2б и т.д.) опускается вниз под действием только собственного веса, а ролик 19 ПРИ этом выходит из впадины зуба

звездочки 13. Механизм подготовлен к работе.

При работе на станке поворачивают рукоятку 2 эксцентрика 23 вниз. При этом эксцентрик 23, поворачиваясь, поднимает рамку 16 вместе с ползуном 18, роликом 19, опорной планкой 17 и пружиной. 20 вверх на величину О , примерно равной величине, на которую входит ролик 19 во впадину зуба звездочки 13. Ролик 19 плавно заходит во впадину зуба звездочки 13, которая прекращает свое вращение (стопорится) а фиксатор 25 удерживает рамку 16 в верхнем положении. Ползун 18 в верхнем положении удерживает пружина 20, опираясь на сухарь 26, связанный с рамкой 16 через палец эксцентрика 27. При этом стопорится упорная шестерня 1 и движение через саттелит .10 и водило 11 передается дальше на осуществление продольной или поперечной подачи. Плавное (без удара) введение ролика 19 во впадину зуба звездочки 13 осуществляется потому, что не надо преодолевать усилия пружины 20, так как она заневолена совместно с рамкой 16 и ползуном 18 при помощи болта 21 и перемещается вместе с ними,

При повороте рукоятки 2k вверх . эксцентрик 23, поворачиваясь, отводит фиксатор 25 вправо и рамка 1б вместе с ползуном 18 и роликом 19 опускается вниз на вели чину 5 , при этом ролик 19 выходит из впадины зуба звездочки 13, освобождая эту звездочку, которая начинает вращаться совместно с упорной шестерней 12 вхо лостую. Подача движения прекращается I Автоматическое выключение подачи при работе по жестким упорам, или при перегрузке станка происходит

следующим образом, еслиусилие резания превысит усилие, на которое отрегулирована пружина 20, то зуб звездочки 13 начинает выжимать из . впадины ролик 19, который перемещает вниз ползун 18, действующий на фиксатор 25, освобождая рамку 16. Пр этом рамка 16 опускается вниз, освобождая звездочку 13, жестко связанную с упорным зубчатым колесом 12, и движение фартука прекращается

Для включения подачи необходимо повернуть рукоятку 2k вниз.

Такое выполнение устройство позволяет предотвратить скачок фартука в момент включения подачи, уменьшить усилие включения и улучшить условия техники безопасности за счет обеспечения нейтрализации (заневоливания пружины) усилия пружины.

Формула изобретения

Устройство для подачи фартука токарно-винторезного станка, содержащее корпус с размещенным в нем планетарным механизмом, упорное зубчатое колесо которого периодически взаимодействует с подпружиненным роликом, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы устройства подачи фартука, в него введены рамка, установленная на корпусе с возможностью перемещения, и ползун, установленный в рамке с возможностью периодического перемещения, причем ролик закреплен на ползуне.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1, Руководство для ухода за станком модели SV-18 R. Прага, ЧССР, 1968.

t/.Z

It

Л