Разгрузочное устройство для сыпучих материалов,склонных к слипанию Советский патент 1983 года по МПК B65D88/66 

Изобретение относится к устройствам для разгрузки сыпучих комкующихся материалов (например, сухого-цельного и обезжиренного молока, заменителя сухого цельного молока и др.) и может быть использовано в пищевой,в частности в молочной промышленности. Известно устройство для разгрузки сыпучего материала, содержащее корпус, днище, закрепленное на корпусе с возможностью колебаний относительно корпуса, и распределительную тарелку, расположенную над днищем. Днище и тарелка снабжены побудителями колебаний (вибраторами). При работе устройства после накопления в корпусе над тарелкой материала включаются вибраторы, которые вызывают перемещение материала и его выгрузку из устройства 1. Недостатком устройства является то, что для повыщения производительности вводится дополнительный вибратор - источник колебаний тарелки, а это в свою очередь увеличивает энергетические затраты. Кроме того, размещение дополнительного вибратора внутри устройства приводит к попаДанию выгружаемого материала через неплотности в электродвигатель и на движущиеся части вибратора, к выходу устройства из строя и простоя оборудования. Таким образом, снижается производительность устройства. Наиболее близким к изобретению является разгрузочное устройство для сыпучих материалов, склонных к слипанию, содержащее корпус, имеющий расположенное с зазором по отнощению к нему днище с отверстием, смонтированное с возможностью колебаний, и установленную на днище распределительную тарелку 2J. Недостатком известного устройства является его низкая производительность, поскольку колебания распределительной тарелки обусловлены колебаниями вибратора, и для увеличения производительности необходима установка вибратора больщей мощности, что связано с увеличением энергозатрат. Целью изобретения является повыщение производительности и снижение энергозатрат. Указанная цель достигается тем, что в разгрузочном устройстве для сыпучих материалов, склонных к слипанию, содержащем корпус, имеющий расположенное с зазором по отнощению к нему днище с отверстием, смонтированное с возможностью колебаний, и установленную на днище распределительную тарелку, согласно изобретению. днище снабжено закрепленными на нем стержнями, а распределительная тарелка установлена на последних с возможностью колебаний относительно днища. На чертеже изображено разгрузочное устройство для сыпучих материалов, вертикальный разрез. Устройство содержит корпус 1, имеющий нище, 2 с отверстиями 3. На днище закреплены стержни 4, на которых закреплеа распределительная тарелка 5. Диаметр тержней рассчитывается по формуле V где иг- частота колебаний вибратора; К - коэффициент, учитывающий отклонение формы тарелки от формы круга и равный отношению площади поверхности тарелки к площади круга того же диаметра; К - удельный вес материала тарелки; te - длина стержня; DT - диаметр тарелки; ST - средняя толщина тарелки; g - ускорение силы тяжести; t - модуль упругости материала стержней;MC - число стержней. На днище установлен вибратор 6. Для создания возможности колебаний днища 2 относительно корпуса 1 предусмотрена гибкая вставка 7 и упругие компенсаторы 8. Днище установлено с зазором 9 по отнощению к корпусу 1.. Такое выполнение разгрузочного устройства позволяет автоматически поддерживать величину расхода выгружаемого материала. Автоматическое поддерживание осуществляется следующим образом. При образовании над тарелкой свода из сыпучего материала, находящегося в корпусе, расход выгружаемого материала уменьщается. Это значит, что тарелка загружена неполностью. Последнее обстоятельс1во служит сигналом к включению в работу стержней. Стержни, диаметр которых рассчитывается по приведенной формуле, связаны с распределительной тарелкой и днищем устройства под действием сигнала о прекращении или уменьщении расхода выгружаемого материала становятся побудителями новых колебаний, вызывающих разрущение свода. Тем самым предупреждается прекращение разгрузки, обеспечивается постоянная величина расхода выгружаемого материала, непрерывность работы устройства и его высокая производительность. . Устройство работает следующим образом. После накопления материала 10 внутри корпуса 1 над тарелкой 5 включается вибратор 6. Вибрации вызывают перемещение материала 10 с тарелки 5 внутрь днища 2 и далее к разгрузочному отверстию 3. По мере разгрузки материала 10 над тарелкой 5 образуются своды 11. При этом нагрузка от веса материала 10 на стержни 4, расположенные под сводами 11, снижается. Частота собственных колебаний тарелки 5 зависит от ее массы и массы материала 10, нагружающего тарелку 5. При образовании сводов II тарелка 5 или ее часть не испытывают воздействие от веса материала 10, при этом собственная частота колебаний соответствующих концов стержней 4 возрастает, приближаясь к частоте колебаний вибратора 6. При сближении частоты наступает явление резонанса, которое приводит к увеличению амплитуды колебаНИИ закрепленных на тарелке 5 концов стержней 4 и соответствующих участков поверхности тарелки 5. Таким образом, при сближении весовой нагрузки на тарелку 5 за счет образования сводов 11 происходит усиление колебаний тарелки 5, которые приводят к ворощению материала 10, заполнению сводов 11 и ссыпанию материала 10 через разгрузочное отверстие 3. В этом случае тарелка 5 выполняет функции не только распределителя продукта 10, но и ворощителя продукта 10, благодаря чему при разгрузке образующиеся своды 11 сразу же заполняются новыми порциями материала 10, который непрерывно распределяется через зазор 4 и направляется к разгрузочному отверстию 8. Тарелка 3 начинает функционировать как ворошитель только Лри определенной нагрузке на стержни 4, равной весу тарелки 3 или соответствующего ее участка, что происходит при образовании сводов 11 в материале 10 непосредственно под тарелкой 3 и прекращении нагрузки. Для возникновения резонансного режима при заданной массе рассчитывается жесткость стержней 4 и подбирается частота вибратора 6. Для возбуждения таких резонансных колебаний тарелки 5 может быть применен вибратор 6 меньщей мощности. Устройство позволяет увеличить производительность разгрузочного устройства и уменьщить энергозатраты.

РАЗГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ, СКЛОННЫХ к СЛИПАНИЮ, содерй ащее корпус, имеющий расположенные с за зором по отношению к нему днище с отверстием, смонтированное с возможностью колебаний, и установленную на днище распределитель-, ную тарелку, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и снижения энергозатрат, днище снабжено закрепленными на нем стержнями, а распределительная .тарелка установлена на последних с возможностью колебаний относительно днища. (Л со о СП