MiC6pfтонне относнтс.я к tip.oMwiiijehHoCTH и Может быть использ плно г:ри прОизподстве швейных излел npCHMvijiCCTBC-HtK) iiiurcMOK бюстгалтера имеющих объемную форму. Известно устройство для формоваfHH объемных швейных деталей, напри мер чаьчечек бюстгалтера, содержа1г,ее матрицу 1 пуансон по форме готовых ча лечек Л . Известно также устройство для формования объемных 11;веЯиых деталей содержащее обогреваемую вогнутую матрицу и зыцуклый пуансон, установ ленный с возможностью цульсирующего во зратцо-цоступательного переметдения в вертикальной плоскости 2 . Недостаткам известных устройств являются их низкая производительнос и не/достаточно высокое качество выпускае .ых швейных деталей из-за низкой ФормоустойчнвОСти, образования складок и заломов. Цель изобретения - повышение качества объемных швейных деталей.. Эта цель достигается тем, что устройство для формования объемных 11:вей: ьХ деталей, содержащее обогрс;ваемые вогнутую матрицу и выпуклый пуансон,- установленный с возможностью пульсирующего возвратно-поступательнсэго перемещения в вертикальной плоскости, имеет зажимное КОЛ1-.ЦО, установленное над вонутой матрицей / а г оследняя имеет кольцево} паз г внутренний диаметр которо соотр- тствует периметру выпуклого участка формуемой детали, и установленньлй в пазу пружинный держател с вертикально расположенными иглами для .акрг-пления детали, при этом заж-мное кольцо имеет отверстия для прохода игл держателя.. На фиг. 1 схематично изображено ус .г|.ойсгво при закреплении детали перед фОрмованием, общий вид; на фиг. 2 - схема устройства при закре лении детали зажимным кольцом; на фиг. 3 - схема устройства в момент ф ормования деталей. Устройство содержит вогнутую 1матрицу 1 и выпуклый пуансон 2, которые выполнены литыми с пазами, для термонагревательных элементов (не показано). По краям матрицы 1 я пуансона 2 установлены вертикальные направляющие 3. Матрица 1 имеет кольцевой паз 4, внутренний диаметр которого соответствует периметру выпуклого участка фop(eмoй детали. В кольцевом разу 4 установлен пружи ны держатель 5, на верхней части витков которого приварены иглы 6. Внутри прухсинного держателя 5 прохо дит гибкий трос 7, позволяющий переместить пружинный держатель 5 вместе с иглами 6 в новое положение соответст 5ующее контуру основания готовой отфорМованнг;й детали. На концах трс)са 7 смонтирована защелка (не показана), позволяющая удерживать пружину держателя 5 и наколотые на него детали. Крепление деталей осуществляется зажимным кольцом 8, которое имеет отверстия 9 (фиг. 2) для прохода игл G. Зажимное кольцо 8 установлено над вогнутой матрицей 1 в направляющих 3, а выпуклый пуанСОН 2 установлен с возможностью цульсирующего возвратно-поступательного перемещения вдоль направляющих 3 с помощью кривошипно-шатунгюго механизма, соединенного с кулачком (не .показано). Цикл формования осуш,ествляется за один поворот кулачка. Профиль кулачка обеспечивает пульсирующее движение пуансона 2 с постепенным увеличением амплитуды, а значит и степени формования швейных деталей. Устройство работает следукщи -образом. Раскроенные детали накладывают: на вогнутую матрицу 1 и накалывают по периметру иглами б (фиг . 1). Цри этом плоские детали припосаживают равномерно по всему периметру, преимущественно на 3,8 см до размеров, соответствующих основанию, готовой детали, для этого концы троса 7 стягит вают и закрепляют защелкой, причем плоские детали материала приТчимают объемную фррму. Затем зажимное кольцо 8 опускают, иглы б пружинкого держателя 5 входят в отверстия 9 зажимного кольца 8, .закрепляя материал по периметру объемной детали {фиг. 2). Включают привод устройства и выпуклый пуансон 2 получает пульсирующее возвратно-поступательное движение по направляющим 3 с постепенно увеличивающейся амплитудой, обеспечивая перекос структуры материала и его незначительное растяжение. Выпуклый пуансон 2 и вогнут;/ю матрицу 1 нагревают до 165-170°С, Формование швейных детаяей осуществляют в течение 5-6 с. В конце цикла формования детали для окончательного закрепления формы ее прессуют матрицей 1 и пуансоном 2 в течение 10-11 с при 165-170°С, удельном давлении 0,1 МПа (1 кг/см ). По окончании прессования пуансон 2 и зажимное кольцо 8 поднимают, отфорлюваннуго деталь вынимают, освобождают защелку тросика 7 к пружина держателя 5 под действием упругих сил возвращается в первоначальное положение - к.наружной стороне кольцевого паза 4. При изготовлении объемных.чашек бюстгалтера между двум.й слоями поЛотна прокладывают полиэтиленовую
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПРЕСС ДЛЯ ОБЪЕМНОГО ФОРМОВАНИЯ ДЕТАЛЕЙ ШВЕЙНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1991 |
|
RU2061132C1 |
Устройство для изготовления плечевых накладок | 1986 |
|
SU1407480A1 |
Устройство для разутюжки швов швейных изделий | 1981 |
|
SU1008308A2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИ СФАЛЬЦОВАННЫХ ПЕЧАТНЫХ ЛИСТОВ | 1990 |
|
RU2057029C1 |
УСТРОЙСТВО для ТЕРМОФИКСАЦИИ ДЕТАЛЕЙ ПРИ ЗАКАЛКЕ | 1973 |
|
SU376949A1 |
Многопозиционное роторно-конвейерное устройство для изготовления стержневых изделий типа гвоздей | 1988 |
|
SU1639852A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЦЕЛЬНОФОРМОВАННЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ КОЛЛАГЕНСОДЕРЖАЩЕГО МАТЕРИАЛА | 2010 |
|
RU2426486C1 |
Полуавтомат для обработки и сборки деталей одежды | 1960 |
|
SU138217A1 |
ШТАМП-АВТОМАТ | 2000 |
|
RU2193941C2 |
ПДТПЭТИО- -f ^ 1^^ танй^:2(:;:АЯ '^БИКЛЙСТЕКЛ | 1969 |
|
SU235728A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ОБЪЕМНЕЙ ШВЕЙНЫХ ДЕТАЛЕЙ, содержащее обогреваемые вогнутую матрицу и вьшуклый пуансон, установленный с возможностью пульсирующего возвратно-поступательного перемещения в вертикальной плоскости, отличающееся тем, что, с целью повышения качества деталей, оно имеет Эс1жимное кольцо, установленное над вогнутой матрицей,, а последняя имеет кольцевой паз, внутренний диаметр которого соответствует периметру выпуклого участка формуемой детали, и установленный в пазу пружинный держатель с вертикально расположенными иг-лами.для закрепления Зцетали, при этом зажимное кольцо имеет отверстия для прохода игл держателя. 1/ К Kpudoutuny
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Приспособление для точного наложения листов бумаги при снятии оттисков | 1922 |
|
SU6A1 |
Механический грохот | 1922 |
|
SU41A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Пресс для формирования деталей одежды | 1977 |
|
SU643564A1 |
Авторы
Даты
1983-09-23—Публикация
1982-03-24—Подача