4
00
to э
Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности, в Частности к производству тарного
Известна масса для производства тарного картона, содержащая 8095 мас.% небеленой сульфатной целлюлозы и мас.% волокнистого полуфабриката, ;полученного сульфатной варкой проэкстр5гированной древесины лиственницы Щ .
Недостатком такого картона является сравнительно низкая жесткость его по разрушению кольца. По этому показателю почти нет запаса прочности.
Целью изобретения является повышение .жесткости картона.
Указанная цель достигается тем, что масса для тарного картона, содержащая небеленую сульфатную целлюлозу и волокнистый полуфабрикат из проэкстрагированной древесины лиственницы, содержит в качестве волокнистого полуфабриката термо-механическую древесную массу с содержанием экстрактивных веществ 20 - 40% при следующем соотношении компонентов , мае.%:
Небеленая сульфатная
целлюлоза92-95
Древесная масса5-8
Установлено, что при остаточном содержании в древесине лиственницы более 40% экстрактивных веществ образуется слиаь, которая затрудняет переработку и ухудшает физико-мехаН21ческие показатели .изделий; .
Пример. Древесину лиственницы подвергают экстрагированию водой
при 60°С и гидромодуле 1:5. После экстракции древесину отфильтровывают от экстракта. Затем проэкстрагированную древесину лиственницы подвергают термомеханической обработке при . и продолжительности обработки 7 мин с последующим размолом до 40®ШР. Полученную древесную массу смешивают с небеленой сульфатной целлюлозой предварительно размолотой до в соотношениях, указанных в табл.1.
Таблица 1
Композиция
Компоненты
Из полученной волокйистой массы готовят отливки картона массой 127 г/м . Для сравнения такие же отливки готовят из известной массы при соотношениикомпонентов, мас.%: Сульфатная небеленая целлюлоза90
Волокнистый полуфабрикат1QОбразцы картона испытывают на механическую прочность.
В табл.2 приведены результаты испытаний предлагаемого картона по Сравнению с известным.
Т а б л и
Ц а
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Масса для тарного картона | 1977 |
|
SU628204A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БУМАЖНОЙ МАССЫ | 1996 |
|
RU2084576C1 |
Тарный картон | 1979 |
|
SU825761A1 |
Волокнистая масса дл изготовления упаковочного материала | 1979 |
|
SU881171A1 |
ВОЛОКНИСТАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ УПАКОВОЧНОГО МАТЕРИАЛА | 2004 |
|
RU2256018C1 |
Волокнистая масса для изготовления газетной бумаги | 1987 |
|
SU1497321A1 |
Волокнистая масса для изготовления картона-основы,используемого в качестве гладкого слоя гофрированного картона | 1979 |
|
SU874824A1 |
Волокнистая масса для упаковочного материала | 1979 |
|
SU878851A1 |
БУМАЖНАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГАЗЕТНОЙ БУМАГИ | 1995 |
|
RU2085645C1 |
ВОЛОКНИСТАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ УПАКОВОЧНОГО МАТЕРИАЛА | 2004 |
|
RU2256019C1 |
МАССА ДЛЯ ТАРНОГО КАРТОНА, содержащая небеленую сульфатную целлюлозу и волокнистый полуфабрикат из проэкстрагированной древесины лиственницы, отличающаяся тем, что, с целью повышения жесткости картона, она содержит в качестве волокнистого полуфабриката термомеханическую древесную массу с содержанием экстрактивных веществ 120-40% при следующем соотношении компонентов, мас.%: Небеленая сульфатная целлюлоза92-95 Древесная масса 5-8 §
0,2
127
0,2 127
компози0,2
. 127 ция 2 127
Не более Не менее 0,2 490
385
580
152
541
583
243
581
229
525
Не менее
Не менее 250 150
31043221«
Из данных таблицы 2 следует, что Применение предлагаемой компоэипоказатели качества предлагаемогоции картона взамен известной позвокартона превышают требования ГОСТа налит снизить стоимость 1 т картона
картон марки К-0 и известного картона.,на 6 руб.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Способ крашения тканей | 1922 |
|
SU62A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1983-09-23—Публикация
1982-01-11—Подача