Волокнистая масса дл изготовления упаковочного материала Советский патент 1981 года по МПК D21H5/00 

Описание патента на изобретение SU881171A1

Изобретение относится к целлюлозно-бумшкному производству и может быть использовано при. изготовлении тарных картонов. Известна волокнистая масса для изготовления тарного картона, содержащая сульфатную лиственничную целлЕОлозу. Однако пониженная способность ли венничных волокон к связеобразова нию не позволяет получать из нее картон с высокими показателями прочности. Известна волокнистая масса, содержащая лиственничную целлЕОлозу с добавлением еловой до 5О%, картон из кетпс ой имеет высокие физико-механические показатели Но древесина ели является дефицитным сырьем, и, кроме того,себестоимость такого картона повышается в связи с тем, что на 1 т целлюлозы ра ход древесины ели на 15-2О% больше, чем древесины лиственницы 1. Известна также волокнистая масса для изготовления картона-основы, используемого в качестве гладкого слоя го4 ированного картона, на основе сульфатной целлюлозы из древесины лиственницы, включающая полуфабрикат высокого выхода - моносулъфитную полуцеллюлозу, из которой получают картон улучшенного качества и при более низкой себестоимости 2. Однако из-за трудности регенерации отработанного моносульфитного щелока этот способ на ряде предприятий не щзименяется. Цепью изобретения является повышение сопротивлению излома и сжатия при одновременном снижении себестои мости материала. Указанная цель достигается тем, что что волокнистая масса для изготовления упаковочного материала, содержащая сульфи-гную целлюлозу из древесины лиственницы и полуфабрикат высокого выхода содержит в качестве полуфаб3риката высокого выхода полуфабрикат с выходом 85%, полученный варкой лиственной древесины с зеленым щелоком при следующем соотнощении компонентов мае. % , Сульфатная целлюлоза из древесины лиственницы6О-9О Полуфабрикат высокого выхода1О-4О В качестве полуфабриката высокого выхода используют полуфабрикат с выходом 85%, полученный при варке с зеленым щелоком лиственной древесины (береза + осина) с расходом 1О% общей щелочи. В табл. 1 представлены качественные показатели полуфабриката (для отливки 75 г/м). Пример, Для получения предлагаемой волокнистой массы сульфатную целлюлозу из лиственницы пазмалывают до степени помола 18-2О ШР, а полуфабрикат с выходом 85%, нолученный при варке лиственной древеси1а 1 с суленым щелоком-до степени помола ЗО ШР После этого из раэмолотыз полуфабрика тов готовят композиции волокнистой массы. В табл. 2 представлены соотно шения компонентов, мае %.., . Из полученных волокнистых масс ра листоотливном аппарате ЛОА-1 изготовляют отливки картона массой 145150 r/N и определяют качественные пока тели. Для сравнения на этом же аппарате изготовляют отливки из Jизвecтн6й 714 массы. IV табл. 3 приведены качественные показатели отливок. Как видно из таблицы, картон, изготовленный из предлагаемой волокнистой массы, имеет более высокое разрушающее усилие при сжатии кольца, что достигается за счет большого содержания гемицеллюлоз в полуфабрикате высокого выхода, полученного при варке древесины с зеленым щелоком. Себестоимость одной тонны картона, полученного с использованием полуфабриката высокого выхода, на 8-10 р ниже, так как затраты на производство полуфабриката меньще, чем затраты на производство моносульфйтной полуцеллюлозы.При этом, содержание полуфабриката высокого выхода в композиции массы можно увеличить без снижения качества картона до 4О%, что также сказывается на снижение себестоимости. Получае)у)ый картон, обладающий высокими показателями жесткости, обеспечивает картонной таре, изготовленной из него, высокое сопротивление сжатию, явлшощееся одним из важнейших требований, предъявляемых к таре.Более высокие жесткостные свойства карт)ив позволяют, для достижения опредвлв11-1ах требований по сопротивлению сжатка картонных ящиков, использовать картон с пониженной массой квадратного метра, что в свою очередь удешевляет себестоимость тары, i Т а б л и ц а 1

Похожие патенты SU881171A1

название год авторы номер документа
Волокнистая масса для изготовленияпОКРОВНОгО СлОя ТАРНОгО KAPTOHA 1979
  • Солопов Юрий Павлович
  • Родин Владимир Алексеевич
  • Смирнов Виктор Александрович
  • Солопова Тамара Аркадьевна
SU848526A1
Волокнистая масса для изготовления картона-основы,используемого в качестве гладкого слоя гофрированного картона 1979
  • Железникова Александра Дмитриевна
  • Родин Владимир Алексеевич
  • Солопов Юрий Павлович
  • Смирнов Виктор Александрович
  • Железников Александр Васильевич
  • Кузьменчук Валентин Маркович
  • Миндубаев Юрий Темирович
SU874824A1
Бумажная масса для изготовления бумаги для гофрирования 1980
  • Хэ Александр Федорович
  • Смирнов Виктор Александрович
  • Самойлова Людмила Николаевна
SU958566A1
Масса для тарного картона 1977
  • Барам Аркадий Азарьевич
  • Бурова Тамара Сергеевна
  • Грачева Нина Федоровна
  • Коган Владимир Борисович
  • Любанский Борис Петрович
  • Маршак Анатолий Борисович
  • Моисеев Борис Никитович
  • Троицкая Александра Сергеевна
SU628204A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВОЛОКНИСТОЙ МАССЫ ДЛЯ БУМАГИ 1972
SU356330A1
Способ получения небеленой сульфатной целлюлозы 1973
  • Косая Галина Степановна
  • Лузина Луиза Ивановна
SU474582A1
Масса для тарного картона 1982
  • Барам Аркадий Азарьевич
  • Коган Владимир Борисович
  • Каплун Владимир Никифорович
  • Кузьменчук Валентин Маркович
  • Лихобабин Владимир Дмитриевич
  • Поляков Юрий Антонович
SU1043221A1
Способ изготовления волокнистой массы 1975
  • Железникова Александра Дмитриевна
  • Карелкин Виктор Николаевич
SU937583A1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ВОЛОКНИСТОГО ПОЛУФАБРИКАТА 1970
SU262617A1
Волокнистая масса для изготовлениябуМАги и KAPTOHA 1979
  • Железникова Александра Дмитриевна
  • Карелкин Виктор Николаевич
  • Иванова Людмила Александровна
SU829758A1

Реферат патента 1981 года Волокнистая масса дл изготовления упаковочного материала

Формула изобретения SU 881 171 A1

Сульфатная ц иполоэа из лиственницы

Моносульфатная лиственная попуцеллюпоэа

Полуфабрикат высокого выхода, полученный при варке с зеленым щелоком

Табли. ца 2

80 70

60

7О 30

30

10 20

4О кПа870 ч.д.п.850 Н195

Формула изобретения

Волокнистая масса для изготовления упаковочного материала, содержащая сульфатную целлюлозу из древесины лиственницы и полуфабрикат высокого выхода, Отличающаяся тем, что,, с целью повьпиения сопротивления излома и сжатия при одновременном снижении себестоимости материала, она в качестве полуфабриката высокого выхода полуфабрикат с выходом 85%, полученнь1Й: варкой лиственной Щ)евесины с зеленым щелоком, при следующем соотношении компонентов, мае. %:

Т а б л н n а 3

830 840 85О 840 123О 1200 10ОО 80О. 134 144 210 220

Сульфитная целлюлоза

из древесины лиственницы 6О-9О

Полуфабрикат высокого

выхода1О-4О

Источники информация, Щ}внятые во, внимание при

1. Целлюлоза, бумага, ксфтов. Т1шная информация, 1975, № 15, с. 8-9.2.Авторское свидетельство CCCf № 565965, кл.В21 Н 5/ОО, 1976 (прототип).

SU 881 171 A1

Авторы

Железникова Александра Дмитриевна

Родин Владимир Алексеевич

Железников Александр Васильевич

Даты

1981-11-15Публикация

1979-12-27Подача