Маслоотделитель Советский патент 1985 года по МПК F25B43/02 

Изобретение относится к .холодильной технике. Известны маслоотделители, работа щие по принципу барботажа паров о новного потока через растворяющую жидкостьCl3. Недостатки устройства - малое время контакта нагнетаемых паров с растворяющей жидкостью и низкая эффективность, так как не устраняется возможность уноса масла в систему холодильной машины. Известен также маслоотделитель, содержащий вертикальный.цилиндричес кий корпус с центральной входной трубой и выпускными патрубками и расположенную внутри корпуса систему лабиринтных перегородок .23. Недостатки известного устройства значительные массогабаритные характе ристики и низкая эффективность отделе ния масла. Целью изобретения является интен сификация процесса маслоотделения. Поставленная цель достигается тем, что в маслоотделителе, содержа щем вертикальный цилиндрический коР пус с центральной входной трубой и вьтускными патрубками и расположенную в корпусе- систему лабиринтных перегородок, ц&следние вьтолнены в виде щайб, укреплённых с чередованием на корпусе и центральной трубе и имеюгргх просечки по свободному периметру, причем центральная труба снабжена на выходе конусным насадко заглушенным с большего торца и имеющим на боковой поверхности перфора На фиг. 1 схематично изображен маслоотделитель; на фиг. 2 - шайбы с просечками, устанавливаемые на корпусе; на фиг. 3 - шайбы с просеч ками, устанавливаемыми на центральной трубе. Маслоотделитель содержит вертикальный цилиндрический корпус 1 с центральной входной трубой 2, вьтускной патрубок 3 для паров рабочей смеси, выпускной патрубок Д для растворяющей среды, шайбы 5, установленные на корпусе, шайбы 6, установленные на центральной входной трубе 2, расширяющийся конус 7 с перфорацией 8. По свободному периметру шайб 5 и 6 вьтолнены просечки 9. Маслоотделитель работает следующим образом. Пары рабочей смеси подаются в маслоотделитель через центральную входную трубу 2. Легкоконденсирующийся компонент рабочей смеси - растворяющая среда конденсируется, и жидкость заполняет объем маслоотделителя. Проходя через перфорацию 8 трубы 2, поток дробится на мелкие пузыри и попадает в систему укрепленных с помощью установочных колец лабиринтных перегородок, вьтолиенных в виде шайб 5 и 6. При движении потока по лабиринту чередуются сжатие и расширение потока благЬдаря постоянному из знeнию проходного сечения в лабиринте . Изменение направления движения потока, градиента давления в потоке, а также длительньй контакт потока рабочей смеси с растворяющей средой приводит к отделению масла из потока. Просечки 9 по свободному периметру шайб 5 и 6 увеличивают дисперсность потока рабочей смеси, что улучшает процесс отделения масла. Вьшолнение шайб конусообразными приводит к увеличению времени контакта с растворяющей средой. Изобретение позволяет произвести полное отделение масла от рабочей смеси и обеспечить возврат масла в компрессор, что обеспечит высокую надежность холодильной машины.

Фиг.2

МАСЛООТДЕЛИТЕЛЬ, содержащий вертикальный цилиндрический корпус с центральной входной трубой и выпускными патрубками и расположенную в корпусе систему лабиринтных перегородок, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса .маслоотделения, лабиринтные перегородки вьшолнены в виде шайб, укрепленных с чередованием на корпусе и центральной трубе и имеющих просечки по свободному периметру, причем центральная труба снабжена на выходе конусным насадком, заглушенным с большего торца и имеюрц1м йа боковой поверхности перфорацию. сл со СП СО «