Маслоотделитель Советский патент 1987 года по МПК B04C9/00 

тения - повышение эффективности мае- лоотделения. Маслоотделитель состоит из корпуса 1 с входным 2 и выходным 3 патрубками, стакана 4 с отверстиями 5 в стенках и днищем 6, цилиндричес- . кой камеры 7, к нижней кромке которой примыкает перегородка 8, фильтруюш.его элемента 9, пружины 10, расположенной внутри стакана А, пружины 11, размещенной в корпусе 1,и штуцера 12 для выпуска масла. Стакан 4 расположен в выходном патрубке 3; а цилиндрическая камера 7 установлена соосно с выходным патрубком 3, Днище 6 Н; перегородка 8 выполнены в виде конуса с

1

Изобретение относится к устройствам для очистки газа (пара), например хладагента холодильных машинj который при компримировании загрязняет- -ся смазочным маслом, и может быть использовано в газоперерабатывающейг химической, нефтехимической и других областях промышленности.

Цель изобретения -- повышение эффективности маслоотделения,,

На фиг,,1 и 2 представлен маслоотделитель, с различным размеш,ением пружины, расположенной в корпусе, разрез; на фиг.З - вид А на фиг.1,; на фиг,4 - вид Б на фиг.Маслоотделитель состоит из корпуса 1 с входным 2 и выходным 3 патрубками, стакана 4 с отверстиями 5 в стенках и днищем 6. дилиндрической камеры „„

7, к нижней кромке которой примыкают

перегородка 8, фильтрующего элемента 9, пружины 10., расположенной внутри стакана 4, пружины 11, размещенной внутри корпуса 1 маслоотделителя, и штудера 12 для выпуска масла из маслоотделителя . Стакан 4 расположен внутри выходного патрубка 3, а цилиндрическая камера 7 установлена соосно с выходным патрубком 3, Днище 6 стакана 4 н перегородка 8 выполнены в виде конуса с гофрированной поверхнсг.стью по образугоп;ей с образованием гофр, имеюш,их гребни 13 и впадины 14. На гребнях 13 гофр выполнена перфорадия 15, Пружина 11 опирается на кронштейн 16. Фильт- руюп(ий элемент 9, расположенный мехсду

гофрированной поверхностью по образующей с образованием гофр, имеющих гребни и впадины. На гребнях выполнена перфорадия.. Фильтрующий элемент 9 расположен между днищем 6 и перегородкой 8. Диаметр перегородки 8 у ее основания больше диаметра цилиндрической камеры 7, а края 17 перегородки 8 отогнуты вниз. Стенки стакана 4 выполнены из фильтрующего материала. Диаметр отверстия 5 в стенках стакана 4 увеличивается, а расстояние между отверстием 5 уменьшается по высоте стакана 4 в направлении к выходному патрубку 3. 3 ЗоП. ф-лы, 4 ил.

днищем 6 стакана 4 и перего родкой 8. Диаметр перегородки-8 у ее основания больше диаметра камеры 7, а края 17 перегородки 8 отогнуты вниз. Стенки стакана 4 вьнюлнены из фильтрующего :материала,, при этом диаметр отверстия 5 в стенках стакана 4 увеличивается, а расстояние между отверстиями 5 уменьшается по высоте стакана 5 в направлении к выходному патрубку 3.

На фиг,1 показан первый вариант закрепления пружины 11. С помощью кронштейнов 16 ниясний край пружины 11 крепится к стенкам корпуса 1 маслоотделителя а верхний край пружины 11 упирается в перегородку 8. В этом случае пружина 11 подталкивает перегородку 8 к нижней кромке дилиндрической камеры 7 и фильтрующему элементу 9,

На показан второй вариант закрепления пружины 11 в корпусе 1. Верхний край пружины 11 укреплен в в€;рхней части корпуса 1, а ее нижний край закреплен на перегородке В, при этом пружина 11 подтягивает перегородку 8 к нижней кромке дилиндрической камеры 7 и фильтрующему элементу 9,

Маслоотделитель работает следующим образом,

Газ, например газообразный холодильный агент, содержащий частиды масла в виде капель размером 40 - 400 мк и масляного тумана, поступает в корпус 1 через входной патрубок 2. Под действием дентробежных сил, воз3

никающих в потоке газа в результате огибания цилиндрической камеры 7, капли масла отбрасываются к внутренней стенке корпуса 1 и стекают вниз. Освобожденный от крупных капель масла

13048984

установления внутри стакана и корпус пружин исключается унос масла с поверхностей камеры и стакана, что повышает эффективность маслоотделителя

Формулаизобретения

газ проходит через перфорации 15 в гребнях 13 гофр днища б стакана 4 и перегородки 8. При этом масляный туман оседает на поверхности цилиндрической камеры /, перегородки 8 и стен- fO ках стакана 4 и коалесцируется в крупные капли в порах стакана 4 и фильтрующего элемента 9, а очищенный ,газ через отверстия 5 входит в стакан 4 и через выходной патрубок 3 выводит-15 ю щ и и с я тем, что, с целью повы- ся из маслоотделителя. Под действием шения эффективности маслоотделения.

1. Маслоотделитель, включающий кор пус с входным и выходным патрубками, стакан с перфорированными стенками, установленный внутри выходного патрубка, цилиндрическую камеру, уста-- новленную соосно выходному патрубку, и фильтрующий элемент, о т л и ч а капиллярных сил, возникающих в порах фильтрующего материала 9 стенок стакана 4, капли масла накапливаются в порах и не стекают по стенкам, а под действием вибраций пружин 10 и 11 за счет собственного веса перемещаются по порам вниз к днищу стакана 4. Через перфорации 15 в гребнях 13 гофр днища 6 стакана 4 масло стекает на фильтрующий элемент 9, затем вместе с маслом, осевшим в порах фильтрующего элемента 9 при прохождении через него газа, под действием при вибраци пружин 10 и 11 попадает на гофриро- ванную поверхность перегородки 8. По впадинам 14 перегородки 8 масло под действием гравитационных сил стекает к краям 17 перегородки 8, отогнутым вниз, и попадает на дно маслоотдели- теля. Со дна маслоотделителя через штуцер 12 масло выводится из корпуса Благодаря конструктивным особенв стенках стакана увеличивается, а расностям днищ камеры и стакана, материалу и расположению перфораций в стен-40 стояние между отверстиями уменьшается ках стакана, а также и подпружинива- по высоте стакана в направлении к вы- нию перегородки и днища стакана путем ходному патрубку.

. ла

13048984

установления внутри стакана и корпус пружин исключается унос масла с поверхностей камеры и стакана, что повышает эффективность маслоотделителя

Формулаизобретения

- fO й ан ит-15 ю щ и и с я тем, что, с целью повы- м шения эффективности маслоотделения.

ю щ и и с я тем, что, с целью повы- шения эффективности маслоотделения.

1. Маслоотделитель, включающий корпус с входным и выходным патрубками, стакан с перфорированными стенками, установленный внутри выходного патрубка, цилиндрическую камеру, уста-- новленную соосно выходному патрубку, и фильтрующий элемент, о т л и ч а он снабжен перегородкой, примыкающей к нижней кромке камеры, при этом днище стакана и перегородка выполнены в виде конуса с гофрированной по образующей поверхностью и перфорацией, расположенной на гребнях гофр, а фильтрующий элемент размещен между днищем стакана и перегородкой.

2. Маслоотделитель по п.1, отличающийся тем, что он снабжен пружинами, одна из которых размеа другая внутри

щена внутри стакана, корпуса.

3.Маслоотделитель по n.J, о т - личающийся тем, что диаметр перегородки у ее основания больше диаметра камеры, а края перегородки отогнуты вниз.

4,Маслоотделитель по п.1, о т - личающийся тем, что стенки стакана-выполнены из фильтрующего материала, при этом диаметр отверстий

в стенках стакана увеличивается, а расстояние между отверстиями уменьшается по высоте стакана в направлении к вы- ходному патрубку.

ffXffff

Изобретение относится к устройствам для очистки газа (пара), например хладагента холодильных машин, который при компримировании загрязняется смазочным маслом, и может быть использовано в газоперерабатьшающей, химической, нефтехимической и других областях промышленности. Цель изобреСО Вход со N ро со bo

Budf(

73

Фые.З

Редактор А.Козориз

Фиг.

Составитель И.Дыбовская

Техред М.Хрданич Корректор А.Обручар

Вид Б

Фиг.

Заказ 1339/7Тираж 517Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва,. Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4